复合地板正常膨胀率(强化地板膨胀率)
强化地板膨胀率
一、锁扣处出现翘边
由于强化地板的锁扣处是相互锁住，当该区域长期受潮后会出现膨胀，但是由于锁力无法向两侧窜动，这样就会导致锁扣处鼓起。有两个原因可以导致这种情况出现，一是来自地面的水分过多导致强化地板受潮了，二是地面基层过于潮湿导致强化地板受潮了。
二、房间周边的翘边
强化地板安装后一段时间，可能会在门口、卫生间、厨房的相邻处产生翘边现象。这是因为有的房间墙壁刚刮完涂料就安装强化地板，墙脚边还很潮湿，安装强化地板后边部受潮后产生的翘边问题。
三、产品质量引起的翘边
如果选购的强化地板的吸水厚度膨胀率达不到标准，那么当室内的湿度达到一定程度的时候，所有的强化地板吸水膨胀会导致出现大面积的翘边现象，只是强化地板质量不达标所引起的。
强化地板膨胀率是多少
吸水厚度膨胀率是指强化复合地板浸泡在25℃的水中一段时间后基层吸水厚度增加的程度用％来表示。膨胀率越大，该地板受潮后的强度下降越大，且会出现表面突起甚至脱落，严重影响使用寿命。目前市售各种品牌其吸水厚度膨胀率的大小可相差十倍以上。 吸水厚度膨胀率要小于等于2.5%，达到国家优等品的标准。吸水厚度膨胀率越小，说明地板的防潮性能越高。
强化地板膨胀是什么原因
强化木地板虽然号称“金刚板”，但若太不注意保养，同样也会出现变形现象，形成强化木地板接缝起鼓的原因有：
（1）强化木地板表面进水。在施工过程中，有时胶水未完全把接缝填满，如果拖地时用水量或其他原因，造成强化木地板表面有积水，水就会从施胶少的接缝处进入，强化木地板基材会吸收水分，产生局部膨胀并起小泡现象。这种情况强化木地板地板表面接缝就会一节一节地鼓起呈不规则形状。
（2）强化木地板下面进水起鼓时，表面现象为接缝鼓起形状较统一，离水源近的地方较严重，远的地方越来越平。出现问题的地方有：洗手间、厨房、暖气管道、空调在夏天运转时，产生冷凝水、下雨从窗户飘进来的雨水等。如水泡时间较长，表面现象已不明显，只有打开强化木地板检查渗过水的水印。
（3）强化木地板短接缝起鼓。表现为长条强化木地板每个短边接缝都起鼓，相融几排又有一条强化木地板短接缝起鼓，应该是一面潮气太重所致。鼓起越高，说明地板潮气越大。这种情况下，强化木地板起鼓现象为几条平行的小鼓包。根据鼓起小包的大小和售后人员的解释，并征求客户的意见来决定是否更换强化木地板。
（4）消费者拖强化木地板时采用滴水拖把，水分从强化木地板接缝处渗入，天长日久引起鼓包。
强化地板膨胀率收缩指标是
强化复合地板的检验标准主要有以下四个方面：
1）耐磨指数我们都知道强化地板同实木地板和实木复合地板相比最大的优点是耐磨。在选购强化点的时候，一定要注意强化地板的耐磨指数，国标规定家用的强化地板耐磨指数4000转以上；而公共场合使用的强化地板耐磨指数在9000转左右。
2）甲醛含量强化地板在加工制作过程中会用到粘合胶，其中就含有甲醛。很多人误认为含有甲醛的东西都是有毒的，这话总观念是不对的。主要看甲醛的含量是否在人体接受范围之内，国家规定强化地板的甲醛含量标准在E1、E0，即 计算标准：E1级≤1.5mg／L，E0≤0.5mg／L。只要在这个指标范围内，就是健康环保的强化地板。
3）膨胀率强化运动木地板也有吸水厚度膨胀率，一般标准在2%以内就是符合国家标准的。
4）阻燃性强化地板之所以受大家欢迎除了耐磨之外，还耐腐，耐烧灼等特点，这是实木地板和实木复合地板无法达到的优点。大家在选购强化地板的时候可以将一根点燃的香烟放在强化地板表面看看有无龟裂，黑斑，鼓泡，若无就表示此强化地板阻燃性好。
强化地板的膨胀系数
一般1.1—1.7。土是由一层层厚度各异的矿物质成分所组成大自然主体。土和母质层的区别表现在于形态、物理特性、化学特性以及矿物学特性等方面。由于地壳 、水蒸气、 大气和生物圈的相互作用，土层有别于母质层。它是矿物和有机物的混合组成部分，存在着固体，气体和液体状态。疏松的土壤微粒组合起来，形成充满间隙的土的形式。这些孔隙中含有溶解溶液（液体）和空气（气体） 。因此，土通常被视为有多种状态 。可见，土的膨胀系数是一个变量，要根据土的具体情况具体分析。全文
强化地板膨胀率多少合适
胶合板吸水膨胀率国家标准：GB11718.6 - 89《中密度纤维板吸水厚度膨胀率的测定》。吸水膨胀率是指强化复合地板浸泡在25℃的水中一段时间后基层吸水厚度增加的程度用％来表示。膨胀率越大，该地板受潮后的强度下降越大，且会出现表面突起甚至脱落，严重影响使用寿命。
强化地板膨胀率加热
304线膨胀系数是17.3×10-6/℃（0~200℃）。温差按0度到100度计算，则0℃从200℃、3m长度的膨胀量为3×1000×(100-0)℃×17.30×10-6/℃=5.19（mm）。304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，可以耐高温800摄氏度。密度为7.93 g/cm，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，所以加热50度不能涨
强化地板膨胀率收边
强化木地板的质量要求包括：外观质量、加工精度、理化性能和环保性能（甲醛释放量）四个方面。外观质量、加工精度、理化性能执行GB/T 18102—2000《浸渍纸层压木质地板》国家标准；甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。 一、 强化木地板的外观质量要求 缺陷名称 正 面 背 面 优等品 一等品 合格品 干、湿花 不允许 总面积不超过板面的3% 允许 表面划痕 不允许 不允许露出基材 表面压痕 不允许 透底 不允许 光泽不均 不允许 总面积不超过板面的3% 允许 污斑 不允许 ≤3mm2，允许1个/块 ≤10mm2，允许1个/块 允许 鼓泡 不允许 ≤10mm2，允许1个/块 鼓包 不允许 ≤10mm2，允许1个/块 纸张撕裂 不允许 ≤100mm，允许1处/块 局部缺纸 不允许 ≤20mm2，允许1处/块 崩边 不允许 允许 表面龟裂 不允许 不允许 分层 不允许 不允许 榫舌及边角缺损 不允许 不允许 二、强化木地板的尺寸偏差要求 项 目 要 求 厚度偏差 公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm 厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm 面层净长偏差 公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm 公称长度ln>1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm 面层净宽偏差 公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm 厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm 直角度 qmax≤0.2mm 边缘不直度 smax≤0.3mm/m 翘曲度 宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15% 长度方向凸翘曲度fl≤1.00%；长度方向凹翘曲度fl≤0.50% 拼装离缝 拼装离缝平均值oa≤0.15mm 拼装离缝最大值omax≤0.20mm 拼装高度差 拼装高度差平均值ha≤0.10mm 拼装高度差最大值hmax≤0.15mm 三、强化木地板的理化性能指标 检验项目 单 位 优等品 一等品 合格品 静曲强度 MPa ≥40.0 ≥30.0 内结合强度 MPa ≥1.0 含水率 % 3.0～10.0 密度 g/cm3 ≥0.80 吸水厚度膨胀率 % ≤2.5 ≤4.5 ≤10.0 表面胶合强度 MPa ≥1.0 表面耐冷热循环 —— 无龟裂、无鼓泡 表面耐划痕 —— ≥3.5N表面无整圈连续划痕 ≥3.0N表面无整圈连续划痕 ≥2.0N表面无整圈连续划痕 尺寸稳定性 mm ≤0.5 表面耐磨 转 家庭用：≥6000 公共场所用：≥9000 表面耐香烟灼烧 —— 无黑斑、裂纹和鼓泡 表面耐干热 —— 无龟裂、无鼓泡 表面耐污染腐蚀 —— 无污染、无腐蚀 表面耐龟裂 —— 0级 1级 表面耐水蒸气 —— 无突起、变色和龟裂 抗冲击 mm ≤9 ≤12 四、强化木地板甲醛释放限量指标 产品名称 试验方法 限量值 使用范围 限量标志 饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等） 气候箱法a ≤0.12mg/m3 可直接用于室内 E1 干燥器法 ≤1.5mg/L a. 仲裁时采用气候箱法。 b. E1为可直接用于室内的人造板，E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板。 注解：浸渍纸层压木质地板——即为强化木地板。此标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，自2001年7月1日起正式实施。
