家具制造底漆工艺(实木家具底漆工艺作业指导书)

实木家具底漆工艺作业指导书

要将实木装修的色精放在底漆里才是可以的，也就是底漆刷完后，一般是涂刷两遍，在刷面漆的时候，面漆一般都是亮油色，也就是透明色，所以说是要刷在底漆当中才会显得家具更加明亮。

实木家具底漆和面漆区别

区别如下：

成分不同。底漆由树脂、填料、溶剂和助剂四部分组成。

发挥作用不同。底漆是油漆系统的第一层，用干填平漆面，支撑面漆，提供丰满度，降低成本，有利干节约能源。

价格不同。漆和面漆在市面一的价格也因为其自身的用途，成分不同而有一定的差别，但是价格也是有高有低。

概念不同。一个是直接涂在墙面上，一个是涂在表面。

实木家具的底漆怎么做

首先底子处理 白坯先用水胶液刷涂一遍 10份水 3份乳胶液搅匀刷涂 因为胶液干燥后 物件木面上的毛刺容易磨光 和腻子 把乳胶和腻子粉和成泥状 使用 胶液的稀稠要合适 胶多了 不容易打磨 胶稀了腻不牢实 刮腻子一般三遍 一遍找平 打磨 二遍全刮 打磨 三遍找补 打磨 用的砂纸一遍比一遍细 刮腻子就算完成了 木制家具的漆通常有两种， 1、水性木器漆 工作面打磨（360＃砂纸、扫灰） 刷水性封底宝（1—2遍） 补色灰（色灰打磨、600#砂纸、扫灰） 刷第一遍清底（二次补钉眼、修色、打磨、用600＃砂纸、扫灰） 批刮透明腻子1—2遍（打磨、800#砂纸、扫灰） 刷2—3遍清底（打磨、800＃砂纸、扫灰） 喷、刷第一遍清面（1000＃砂纸干磨、扫灰） 喷、刷第2—3遍清面（用200—300＃滤网过滤） 成品保护。 2、混油 先清理木器表面灰尘和污物。 用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面。 干透后用砂纸打光。 刷第一遍漆。 点补不良处。 干透后用砂纸打光。 刷第二遍漆。 透后用砂纸打光。 刷第三遍漆。 一般来说，混油以2-3遍为宜。

实木家具底漆是什么漆

受外部环境的影响如：温度变化、湿度变化、光线照射、经常擦洗、撞碰等，或漆膜层间附着结合不良，都会产生油漆开裂或漆膜剥落等病态现象。

产生开裂的主要原因有： （1）表面不洁，沾有油污、水分或污物。 （2）底层表面太光滑，底层打磨不充分或没打磨，如底层用聚酯漆，因为其硬度高，光泽好，手感好，打磨不充分，如同在玻璃上涂漆，自然导致层间附着差、剥离； （3）底漆不配套或配套性差，如用聚酯漆打底，打磨不充分；用硝基打底而硝基漆未完全干透就使用含有强溶剂相对较多的中涂漆导致不明显咬底甚至面漆开裂；在受木械作用或温、湿度变化时里外层膨胀系数不同而导致开裂。

家具底漆用什么配方

调同一个颜色，每个牌子家具漆的配方不一样，调色比列也会不一样。用的色浆不一样，也会有区别。比较简单的底漆调色方法是：家具上底漆的时候如果面漆是深色调，底漆也要调色，浅色的话底漆就不用调色了，面漆的时候再调色就可以。

　　一、家具油漆调色的方法

　　前面我们说了颜色，现在就说说色漆的调配，注意事项;有色盲的人不能调配油漆而且要在自然光昭下配色，油漆的配色是要按样板的颜色进行，先试配小样，在对昭样板，确定内有几种颜色的复色漆，然后把这几种颜色漆分别装在罐中，先称毛重，再用它调色，配色完工后在称一次，这丙次称量之差，就是参加配色各种色漆的重量，作为调配大样的时的参考，在配色的过程中，参加配色的色漆要慢慢地加入，不停的搅动随时察看不要使它过多，由浅到深直到配准为止。

　　涂料稠度的调配 因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%，超过就会降低涂膜性能。稀释剂必须与涂料配套使用，不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇，而硝基漆则要用香蕉水。

　　家具油漆调色时需注意：

　　1.在调配复色漆时，要选性能相同的涂料相配。

　　2.配色时，先要选定主色，并估计各种颜色的比例，然后由浅入深地进行调配，国加国搅拌。

　　3.要注意调配过程中还要加哪些辅助性材料，加催于剂，稀释剂。固化剂等等。

　　4.在调配灰色，绿色漆时是用中颜色配成的，可能会发生(浮色)现象。这时可以加一点微量硅油防止，{1:1000} 5.要在日照下调配颜色，调配的颜色一般应比原样板的颜色略浅。

　　二、家具油漆调色技巧

　　1、调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根 据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。

　　2、先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色)，再将染色力大的深色 (或配色)慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。

　　3、“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。

　　4、在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在 湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需 等干燥后再进行测色比较;如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观 察两种颜色是否相同。

　　5、事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基 涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。

　　6、调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶， 否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使 用。

　　7、由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与 带黄头的蓝;配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红;配橙色时，应采用带黄头 的红与带红头的黄。

　　8、要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化 剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。

　　9、在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油 量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或 流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活 性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。 (10)利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料 的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜 色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红， 正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。

实木家具底漆工艺作业指导书怎么写

(1)清漆施工工艺：

打磨基层(清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净);刷第一遍清漆(加入稀释液，漆膜快干);满刮第一遍腻子,砂纸磨光(腻子修补钉眼和缝隙);刷第二遍清漆,细砂纸磨光;刷第三遍清漆、磨光;木制至少5遍，水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。注意：间隔,干透为止.夏季6小时,冬季24小时.现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。

(2)混色油漆施工工艺：打磨基层(清扫基层表面的灰尘,修补基层，用磨砂纸打平);第一遍满刮腻子(调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时)→细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

实木家具底漆工艺作业指导书电子版

PU面漆比例亮光一般是，(以下排列 主剂，固化剂，稀释剂) 1:0.6-0.7:0.5-0.7（12-14秒为宜） PU底漆比例1:0.4-0.5:0.3-0.5NC(没有固化剂)面漆一般比例1:0.8-1 （12-14秒为宜） 底漆比例1:0.9-1.1

PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。组成：主剂＋固化剂＋稀释剂。 PU实木透明底漆---BR317P

　　两液型。调合比 2∶1∶0.9-1.2，此产品粘度高，涂膜能依木材伸缩表现强韧之顺应性，耐水性，耐油性、流平性,对木材导管填充效果佳,特别适用于实木和贴皮板材。 PU精品透明底漆----BR328P

　　两液型。调合比 2∶1∶1.2-1.4，此产品粘度高，对木材导管填充效果佳，在BR317P基础上改善了它的透明性 PU特清透明底漆---BR316P

　　两液型。调合比2∶1∶1.2-1.6，此产品低粘度，固成份高，膜厚好，硬度高，快干，透明性优，适用于贴纸，，实木等高档家具涂装 PU中度透明底漆---BR326P

　　两液型。调合比2∶1∶1.2-1.6，此产品固成份高，膜厚好，硬度高，快干，透明性优，适用于贴纸，，实木等高档家具涂装 PU水晶透明底漆---BR323P

　　两液型。调合比2∶1∶1.2-1.6，此产品低粘度，固成份高，膜厚好，硬度高，快干,此产品最突出的优点是透明度特好,可以当面漆用，适用于贴纸，实木等高档家具涂装 PU耐黄变底漆---BR321P

　　两液型。调合比2∶1∶1.2-1.6，此产品耐黄变，耐候性优良，对木材具有良好的渗透性与附著力