加工不锈钢刀片(加工不锈钢用什么刀片最好)

zxc2023-03-31 23:31:51五金1

一、加工不锈钢用什么刀片?

不锈钢专用的硬质合金牌号。比方说株洲钻石的刀片,CVD涂层的YBM253适合不锈钢粗车,YBM153适合精车,PVD涂层的可以用YBG205。京瓷刀具的可以用CA6525或者PR1125。但是——你会发现,不锈钢加工中,刀片寿命比加工碳钢短很多,刀具寿命比较郁闷

二、用不锈钢刀片加工普通钢刀片耐用吗?

不锈钢刀片肯定比普通刀片加工的话肯定稍微耐用一些,因为普通的钢刀片的话呢,的一些所需要的牢固性和一些坚硬程度的话,肯定比不锈钢刀片肯定稍微差一些,然后它那个不锈钢刀片,他能够更加耐腐蚀和一些抗压能力比较好,并且更换的话也能够及时更换,价格也不是很贵。

三、不锈钢617加工用什么刀片?

加工不锈钢用硬质合金涂层铣刀就可以。

不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。车削用涂层硬质合金,铣削用钨钢涂层不锈钢专业铣刀。

四、303不锈钢加工用什么刀片?

普通不锈钢车刀片。

具体的槽型和牌号需要根据你的工况选择,比如说加工余量、切削过程有无冲击。刀杆就需要根据你的机床接口选择。具体要看你的工况才能详细选择。

五、1135铣刀片加工不锈钢参数?

1135铣刀片加工不锈钢的参数。可转位数控铣刀片的具体参数:刀尖角度8511mm厚度3.5MM内结圆6.35MM最大切深9MM全称APMT1135PDER-M2VP15TF——{刀片材质}。

六、加工718不锈钢用什么刀片?

718材料用立方氮化硼材料牌号的刀具加工。

立方氮化硼极其坚硬,显微硬度HV72000~98000Mpa,硬度低於钻石。和钻石相似,立方氮化硼是一种绝缘体但却是一种极佳的导热体。结构类似於钻石的氮化硼形态,也叫正方体氮化硼、c-BN、β-BN、或z-BN(以闪锌矿(ZincBlende)晶体结构命名),是被广泛使用的工业钻磨工具。

七、车床加工不锈钢用什么刀片好用?

用YW1、YW2车刀加工,W2硬度≥91.0耐磨性仅次于W1,但其使用强度较高,能承受较大的冲 击负荷,适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工 半精加工,也适于普通钢和铸钢.没有W1/W2的话G8车刀也适合车不锈钢。

不锈钢粘刀,适当冷却降温是必要的,加工304,316不锈钢件最好用YG8钨钴合金或YW1,YW2,YW3钨钴钽铌合金刀头,可以根据具体情况选择不同的合金刀头:YG8(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。

YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。

YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

八、车加工不锈钢材质用什么刀片?

每个刀具厂家针对不同被加工材料,都有不同的刀片材质。熟知主要刀片厂家的主要刀片材质牌号,也是车工技能的重要组成部分。比方说,不锈钢粗车,株钻可以选择YBM253,精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具,不锈钢粗车可以选择CA6535,精车可选PR1125。通常粗车建议考虑CVD涂层的刀片,精车和切槽切断建议考虑PVD涂层的。

九、金属陶瓷刀片可以加工不锈钢吗?

不可以。

做不锈钢,个人建议尽量不要使用金属陶瓷,因为不锈钢要求刀片比较韧,但是金属陶瓷不太耐冲击。使用陶瓷刀具加工什么材料,表面粗糙度要求到多少。如果使用陶瓷刀加工不锈钢等这类硬度低的金属,是很不适用,不仅表面粗糙,并且容易粘刀。

十、316l不锈钢用什么刀片加工?

采用硬质合金材质来加工316不锈钢,硬选用含TaC或NbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。

铣削不锈钢时,应选用极压乳化液或硫化切削油。硬质合金材质的不锈钢铣刀,其铣削速度应该在40~60m/min,为避免切削刃在硬化层中的切削,加快刀具磨损,进给量应大于0.1mm。部分企业会用高硬刀具来加工不锈钢,其实针对304,与202等普通不锈钢材质,用硬质合金刀具即可。若加工316不锈钢,淬火热处理后的不锈钢,进口与高硬不锈钢,除了用高硬刀具外,加工不锈钢要刀具刃比较锋利,最好用各知名品牌的不锈钢专用刀具。

一、不锈钢铣削特点

相比45#钢的加工性为1,奥氏体不锈钢只有0.4,铁素体不锈钢只有0.48,马氏体不锈钢只有0.55.其中奥氏体与碳素体的混合体加工性更差。

1、加工硬化严重

不锈钢的加工硬化严重,首选是奥氏体和铁素体的混合物为最,其硬化层的硬度比原来的基体硬度高了1.4~2.2倍,强度R=1470~1960MPa。该类不锈钢的塑性大,强化系数大。而且奥氏体不稳定,容易在切削力的作用下转变为马氏体。

2、切削力大

不锈钢的塑性高,特别是奥氏体不锈钢的深长率为45#钢的2.5倍。在铣削过程中的塑性变形大,提高其切削力,加工硬化严重,热强性高,切削卷曲和折断困难。

3、切削温度高

不锈钢的塑性变形大,摩擦加剧,其导热率比较低,所以相同条件下,铣削不锈钢的温度不45号钢高了200度左右。

4、切削不易折断

加工不锈钢时,易粘结和产生积屑瘤。不锈钢的塑性和韧性都比较大,铣削时其切削不容易折断。在高温和高压下,刀具容易产生粘结磨损和积屑瘤。

5、刀具易磨损

加工不锈钢当然要用不锈钢铣刀,因为不锈钢的TiC硬质点,容易使刀具产生剧烈的磨练磨损。在高速高温高压条件下,切削与刀具容易产生粘结,扩散和月牙洼磨损。