暖气片铸造(暖气片铸造工艺流程)

zxc2023-04-01 02:39:52水暖1

一、暖气片的铸造工艺？

暖气片外面的形状是由型砂经模具冲压造出的型，内部的空心是由g事先制芯设备做好的砂芯放到型砂造出的型腔内，铸件浇注成型后，内部的芯经专用设备除掉后就形成空心了。

二、铸铁型暖气片使用什么铸造方法做出来的？

三、重力铸造和压力铸造？

铸造分为：重力铸造和压力铸造。重力铸造包括：砂型铸造和熔模铸造，也就是说，熔模铸造是重力铸造的一种形式。

四、求半固态铸造压力铸造真空铸造的概念？

半固态铸造是金属液态向固态凝固的时候进行搅拌，打碎已经生成的枝状晶粒，产品尺寸精度高、内在性能好。

压力铸造是通常说的铝合金、锌合金等压铸。

真空铸造是在真空环境中进行浇注。

五、V法铸造的铸造工艺？

1、制造带有抽气箱和抽气孔型板；

2、将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上加热，温度一般在80℃-120℃之间、同时，真空泵抽气使薄膜密贴在型板上成型；

3、将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上；

4、向砂箱内充填没有粘结剂与附加物粒度为100-200目的干石英砂，借微震使砂紧实，刮平，放上密封薄膜、打开阀门抽去型砂内空气，使铸型内外存在压力差（约300~400mmHg）。由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度，湿型硬度计读数可达95左右；

5、解除模板内的真空，然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。依上法制下型；

6、下芯、合箱、浇注；

7、待金属凝固后，停止对铸型抽气，型内压力接近大气压时，铸型就自行溃散。

真空抽气系统是由真空泵、稳压罐、除尘罐及阀门链接管道所组成。真空泵的真空度及抽气量的选择为V 法造型成败的关键。生产中一般最高真空度在-66500Pa（-500mmHg）左右即可。

稳压罐是一个密封容器，其作用主要是稳定真空系统压力，缓冲系统压力对造型的影响，同时也起到过滤粉尘的作用。

沙箱长时间的回用及浇注铁水对沙箱过滤网的破坏极易造成破损，砂子被吸入真空泵内造成损，最好在进入真空泵钱增加除尘器，链接除尘罐最后进入真空泵，以保证真空泵的使用寿命。

六、砂型铸造是不是翻砂铸造？

翻砂不属于精密铸造，因为翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重量10％左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。精铸也就是精密铸造，属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。精确度高，加工少。参考资料：问别人的

七、除了砂型铸造和特种铸造还有别的铸造方式吗？

砂型铸造是用砂来做型腔，然后浇注融化金属，适合铸铁和铸钢，缺点散热不好，容易形成砂眼和气泡，优点成本较低，特种铸造有压铸等适合软质金属核和贵金属，铸造精密，缺点模具较贵，设备维护成本也高。

八、低压铸造对铸造合金要求？

低压铸造是指铸型一般安置在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力（0.06～0.15MPa），使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。这种铸造方法补缩好，铸件组织致密，容易铸造出大型薄壁复杂的铸件，无需冒口，金属收得率达95%。无污染，易实现自动化。

很显然，低压铸造对铸造合金没有固定的要求。

九、为什么铸造铝合金不能铸造？

铝合金不一定完全采用压铸，一些外部表面结构比较复杂及内部结构比较复杂的铝合金产品（不利于模具压铸制作等），均采用铸造或低压铸造，例如：摩托车汽油发动机的缸头，和用砂型浇铸出来的铝锅，都是铸造。

铸造易产生表面及内部的缩松和气孔，主要是和排气不当、铝液温度、材料有关。

而压铸在这些方面要好的多，受上述原因影响较铸造小，并且压铸模具大部份是钢制的，压铸时高速压射重复使用，产品密度大强度高，质量稳定，批量大成本低。所以铝合金采用压铸的多。回答的不完全对，从事这项工作，只知道这些。

十、铸钢铸造的铸造材料有哪些？

这个问题问的范围太大啦，铸造有很多工艺方法，对于铸钢一般有粘土砂铸造（已逐步淘汰），树脂砂铸造，水玻璃砂铸造，熔模精密铸造，V法铸造等。每一种铸造方法都有不同的原辅材料。所以你得先搞清楚你想问的问题具体些。