不锈钢液压站(不锈钢液压站多少钱一台)
一、10MPA液压站是大液压站吗？
不属于大液压站。10兆帕是压力很低的泵站，在使用国产阀的工业机械领域还有人用。 大液压站，通常是流量比较大，相应的油箱就要很大，还要配套大规格的液压阀组和液压附件。 液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。 按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。
二、液压站工作原理？
液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。
液压站是独立的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。
用户购买后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环。
三、液压站压力下降？
压力突然下降的原因：
①主阀芯阻尼孔突然被堵；
②主阀盖处密封垫突然破损；
③主阀芯工作不灵敏，在开启状态突然卡死。Eg：零件加工精度低，装配质量差，油液过脏等；
④先导阀芯突然破裂；调正弹簧突然折断。
⑤远控口电磁阀电磁铁突然断电使溢流阀卸荷；远控口管接头突然脱口或管子突然破裂。解决方法：①清洗液压阀类元件，如果是阀类元件被堵，则还应过滤油液；②更换破损元件检修失效零件，③检查消除电气故障。
四、液压站选型步骤？
是毕业设计吧？按照课本上液压系统设计的例子，照葫芦画瓢即可。一般是根据速度和缸大小，来计算泵流量，然后选泵（根据泵功率选电机），设计油箱大小（选油箱附件），选控制阀，选管路和接头
五、液压站冷却原理？
液压站水冷却器主要用于液压系统的回路上，通过油和冷水换热，从而冷热交换达到降温的效果。
在液压工程中选择的冷却器有可拆的板式冷却器、钎焊的冷却器，还有液压站水冷却器。它们都是为了能够给液压过程中因工作而升温的油起到降温的作用，使液压油始终能保持在一定的温度范围内，从而不影响机械的工作，从而使工作效率更加的迅速，快捷。
冷却器也有的使用冷空气作为冷介质，我们称之为风冷却器或者空气冷却器，不同的液压油工作领域有不同的选择，但是都是根据热交换的原理达到降温的目的。
六、液压站电机漏油？
液压马达漏油原因可分为以下几点：
(1)轴端漏油：由于液压马达在日常时间的使用中油封与输出轴处于不停的摩擦状态下，必然导致油封与轴接触面的磨损，超过一定限度将使油封失去密封效果，导致漏油。这也是泄漏最为常见原因之一。处理办法：需更换油封，如果输出轴磨损 严重的话需同时更换输出轴。（不同厂家液压马达配件不一定通用，所以在购买的时候一定要咨询清楚，不然尺寸不对，就解决不了问题）
(2)封盖处漏油：封盖下面的“O”型圈压坏或者老化而失去密封效果，该情况发生的机率很低，如果发生只需更换该“O”型圈即可。
(3)液压马达夹缝漏油：位于液压马达壳体与前侧板，或前侧板与定子体，或定子体与后侧板之间的“O”型圈发生老化或者压坏的情况，如果发生该情况只需更换该“O”型圈即可。同时要检查系统压力有没有超过液压马达的额定压力，因为液压马达长时间超压工作也会造成、出现这个问题。
七、液压站标准尺寸？
举列说明：如某场所需液压站一台，油箱容量为160升，采用单级叶片泵，电机功率2.2KW，工作压力63kgf/cm°，泵装置上置立式。那么所选液压站的标准型号为：YZL160D2.2
YZL160D2.2；YZ为YZ系列液压站；L（L为上置式；W为上置卧式；B为旁置式）160（油箱容量为160升）压力级别（E为160kgf/cm°；F为210kgf/cm°；H为320kgf/cm°；无标记为63kgf/cm°）泵的类型（D为单级叶片泵；B为变量叶片泵；Z为柱塞泵；S双联叶片泵；C为齿轮泵）2.2（电机功率为2.2KW）回路连接形式（无符号为板式；G为板式元件管连接）
八、液压站稳压原理？
液压站稳压的原理是：
通过电机旋转的机械能带动油泵旋转，从油箱内吸油打油至各个管路系统，产生液压能，带动执行元件工作。回油通过回油管路及冷却器经油箱过滤器回油箱，周而复始。
稳压器采用CPU监控，保护本机各项功能的精准度。用户可按现场电压波动范围、负载特性而调整稳压速率（反应时间），以逻辑脉冲电路控制方式达到最佳稳压效果。
九、液压站压力低？
液压系统压力降低，上午干都有240公斤的压力，下午只40公斤了。
1.这不是泵的问题。
泵有问题一是声音会不同，你没说泵声音变了；二是泵不可能这麽快磨损而使间隙大得压力降得这麽快。
（泵是产生压力的）2.那应该是保持压力的问题。
一是保压元件——溢流阀的问题；二是泄漏问题。
要查出是那个溢流阀的问题，得懂液压原理或懂阀的内部结构。
而泄漏有外泄漏、内泄漏，内泄漏要有液压知识和经验才能判断得了。
3.我只能提供这些作为你考虑的思路。
希望能对你有帮助。
十、液压站控制要求？
１、按所提供的液压原理图及油箱容积尺寸设计制造
２、液压原理图为两种： YYZ-20T-4101 控制液压卡盘 YYZ-20T-4201 控制液压卡盘和液压尾台
３、油箱容积尺寸：480X470X400(mm)， 液压站总高不超过900mm。
４、油箱要便于清洗，有吊环，有泄油口，有回油口。
５、进出油口为Z3/8”，管接头接C10I胶管总成。
６、滤油器精度在100μm。
７、液压泵组为台湾制造，液压阀通径φ6，国内同一厂家制造，液压阀及附件要有正规厂家的质量认证声明。
８、电压要求380V，50Hz。环境温度5℃～40℃。
９、控制单元，进出油口要有对应的标识。
10、液压站各处不许漏油。
11、油箱颜色标号RAL7021。
12、要提供液压站说明书（内容要有原理图、元件明细、常见故障分析等）、合格证。
13、要有出厂标牌，服务电话。
2 二、 SSCK系列数控车床的液压泵站 1、液压泵站的制造要符合液压原理图及外观图，并符合GB3766中基本要求和安全要求的规定。
2、泵站的基本参数及主要性能指标必须符合下列要求： 额定压力 允差值＜5％ 额定流量 允差值＜5％ 压力振摆 ±0.2MP 耐压能力 ＞150％ 清洁度 ≤19/16 噪声 ≤75dB（A） 温升 ≤25°C 正常工作温度 30～60°C 无故障连续运行时间 ≥60h
3、泵站各元件和辅件在安装前均应严格清洗。
4、保证电机与液压泵的主轴严格对中，同轴度允差小于0.05mm。
5、当泵组置于箱盖上时，其结合面上宜加弹性材料的防震垫。
6、泵站安装底座必须有足够的刚性，以保证运转时泵、电机始终同轴。
7、油箱必须设置液位计﹑温度计，便于观察液位高度和油液温度。
8、在液压泵吸油管路上的滤油器，其过油能力应大于泵流量的两倍。
9、穿过油箱的管子及其辅件均应有效密封。
10、油箱内表面的处理可以采用酸洗后磷化、喷丸或喷砂后喷镀等化
3 学稳定性和物理稳定性优异的方法，不允许采用涂防锈耐油漆的方法处理。
11、泵的吸入口与系统回油口、泄油口的距离应尽可能远些，管子均应插在最低油面之下。
12、集成油路各块上邻近液压元件安装位置处及各油口应有相应标记。
13、泵站性能试验项目、试验方法及试验要求应符合JB/T6105-92中的4.2项。
14、给出国机床配套的泵组应有CE认证标识。液压泵站的标牌、标识及说明书均为英文。