不锈钢抛光400目标准(不锈钢抛光240目)
一、不锈钢抛光400目和600目对比?
这里600与400目的区别是目数不同,对应的孔径不同,600目对应的筛网孔径为25微米即0.025毫米,400目对应的孔径为38微米即0.038毫米,如果这粒径是砂纸上研磨体的粒径,这两种砂纸都是细砂纸,600目砂纸比400目更细,研磨工件表面时,先用400目砂纸,再用600砂纸,这样打磨出工件表面更光亮。
二、不锈钢抛光精度=400目抛光粗糙度是多少?
Ra=0.2是10级光洁度,要先用200目—400目—800目—1200目—1800目—2500—3000目的金刚砂砂纸逐渐打磨。
最后用钻石粉打磨到表面没有砂纸纹差不多达到你的要求了。400目=Ra0.8。
三、400目砂纸可以加水抛光模具吗?
400目砂纸不可以抛光模具,只能用作模具的粗打磨。通常用来抛光的细砂纸普遍在1200目以上,常用的抛光砂纸选1500-2000目的比较好,具体选择还需要根据抛光的材料和抛光要求挑选合适目数的砂纸由粗抛光到细抛光逐次打磨抛光才能达到效果。
四、不锈钢餐具抛光用多少目?
不锈钢餐具抛光半精磨,用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨产品,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。
抛光之前一定要打磨到位,才能事半功倍。然后准备牛皮轮,钻石的抛光粉。用水或者钻石油调和钻石粉,浓度适中能粘手即可。然后抹在玉器之上用牛皮轮开抛。
五、400目不锈钢膜厚度?
400目不锈钢膜孔径:0.0385mm
主要用于酸、碱环境条件下筛分和过滤,石油工业作泥浆网、化工化纤工业作筛滤网、电镀工业作酸洗网, 气体、液体过滤和其它介质分离用。
六、400目是多少毫米标准筛?
400目是0.0038毫米标准筛。试验筛规格和孔径对照表
以下是试验筛规格和孔径对照表
常用目数/孔径换算 规格:
筛孔尺寸:4.75mm 标准数目:4目 筛孔尺寸:4.00mm 标准数目:5目
筛孔尺寸:3.35mm 标准数目:6目 筛孔尺寸:2.80mm 标准数目:7目
筛孔尺寸:1.70mm 标准数目:12目 筛孔尺寸:1.700mm 标准数目:12目
筛孔尺寸:1.18mm 标准数目:16目 筛孔尺寸:1.00mm 标准数目:18目
筛孔尺寸:0.850mm 标准数目:20目 筛孔尺寸:0.710mm 标准数目:25目
筛孔尺寸:0.600mm 标准数目:30目 筛孔尺寸:0.500mm 标准数目:35目
筛孔尺寸:0.425mm 标准数目:40目 筛孔尺寸:0.355mm 标准数目:45目
筛孔尺寸:0.300mm 标准数目:50目 筛孔尺寸:0.250mm 标准数目:60目
筛孔尺寸:0.212mm 标准数目:70目 筛孔尺寸:0.180mm 标准数目:80目
筛孔尺寸:0.150mm 标准数目:100目 筛孔尺寸:0.125mm 标准数目:120目
筛孔尺寸:0.106mm 标准数目:140目 筛孔尺寸:0.090mm 标准数目:170目
筛孔尺寸:0.0750mm 标准数目:200目 筛孔尺寸:0.0630mm 标准数目:230目
筛孔尺寸:0.0530mm 标准数目:270目 筛孔尺寸:0.0450mm 标准数目:325目
筛孔尺寸:0.04mm 标准数目:363目 筛孔尺寸:0.0038mm 标准数目:400目
筛孔尺寸:0.0025mm 标准数目:500目 筛孔尺寸:0.0020mm 标准数目:600目
七、不锈钢抛光200目表面什么样?
就像镜面一样,可以反照物体。而亚光,称之为拉纱或者拉丝,就是不锈钢表层像用钢丝球拉过的一样。
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用, 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。
八、不锈钢抛光等级8k等于国标抛光等级多少目?
不锈钢抛光分为:6K(BA),8K(普磨),10K(精磨),12K(超精磨)。所以并没有目数这说法,反而磨砂的雪花砂(NO.4)与拉丝(HL)就有,有分为:180#,240#,320#,400#,600#,随着#数越大,砂纹越细。
九、抛光砂纸多少目?
砂纸的型号用目数表示。目是一个单位。
目数的含义是在1平方英寸的面积上筛网的孔数,也就是目数越高,筛孔越多,磨料就越细。
下面是各种砂纸的常用规格:
1、粗的为:16目,24,36,40,50,60
2、常用的为:80,100,120,150,180,220,280,320,400,500,600
3、精细打磨细的为: 800,100,1200,1500,2000,2500
十、1500目抛光方法?
需要先用小于1500目的砂纸抛光,再用1500以上的砂纸,慢慢打磨
机械抛光。
机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。