不锈钢拉丝模具(不锈钢拉丝模具材质)

一、什么钢做模具拉不锈钢不会有拉丝？

普通拉丝模用的都是钨钢，如果高级些的可选用钻石模，只是钻石模的价格要高出钨钢很多倍。

当然如果模具设计、制造、使用不当不管是什么材质的模具都会起线。

二、拉丝模具配比问题？

每道工序的缩径比在17~18%左右，不要大于20%，宁可小一些，也不要大了。

否则会影响拉丝的效果，既拉丝模的使用寿命。拉丝时，要充分润滑，免得伤到模具。

三、不锈钢拉丝直纹怎么拉丝？

不锈钢拔丝，

1、连续拉就行，连续拉丝纹的手工制作：用一很规矩的直木条做靠板，用一块包在肥皂大小木块上的砂纸来回打磨即成拉丝纹。靠板要有移动。砂纸有不同目数。要先用粗的后用细的。

2、断续拉丝纹的手工制作。先用拉丝机拉丝，然后再用覆膜机覆膜。如果表面花了也可以用磨砂机处理，表面很漂亮。

四、304不锈钢拉丝与不拉丝？

拉丝处理是不锈钢表面的一种加工方式，通常有油性拉丝和干性拉丝之分，主要作用是增强不锈钢产品外观的美观程度，不同行业的产品会选择不一样的拉丝风格和效果，例如电梯、装饰等行业会用油拉丝或者油磨砂，一般的机械设备或者普通的不锈钢金属制品会选择干拉丝，油拉丝比干拉丝成本要高。

当然是拉丝不锈钢好一点，主要是看你的产品定位，不同产品不同质量的钢材！

五、冷墩模具以及拉丝模具用途？

冷镦模一般用来制作标准件，比如螺钉的头，六方的，沉头的，圆柱头的。或者铆钉头等。

拉丝模一般用来拉制各种线材，比如圆形的，矩形的，和各种异形的线材。将毛胚料拉到所需要的形状，和所需要的尺寸。一般这两种模具标准件厂用的比较多。

标准件厂一般进的原材料的尺寸不一定符合工艺的要求，就要先用拉丝模将毛胚冷拉料拉到所需的尺寸，然后再切断，用冷镦模在冷镦机上或在冲床上将切下来的料胚冷镦出台阶来。即螺钉头。

六、不锈钢拉丝问题？

不锈钢板拉丝是不锈钢表面象丝状的纹理，它是一种金属加工工艺，是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术，是对不锈钢板及铝产品进行的拉丝效果处理。　

　不锈钢拉丝就是不锈钢表面象丝状的纹理，这只是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来.比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些。　　拉丝工艺会在一定程度上损失不锈钢板的厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，由于人体尤其是手掌具有比较旺盛的油脂和汗液分泌，不锈钢拉丝板经常用手触摸会留下比较明显的指纹，需定期擦洗

七、不锈钢如何拉丝？

因为单位经常需要做各种荣誉牌匾，拍出来的效果一般会有反光，印出来不大好看，所以经常会用到这个效果。

以银色为例，首先做一个灰色（金色也是同样道理）的渐变效果然后添加杂色，用单色最后弄个动感模糊，调的越大拉丝越重然后就能恬不知耻的制作各种奖状

八、不锈钢拉丝板的不锈钢拉丝工艺流程？

一、施工准备

1、材料及主要机具：

⑴、不锈钢管：面管用Φ70管，其它按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑵、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

⑶、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

2、作业条件

⑴、熟悉图纸，做不锈钢防护网施工工艺技术交底。

⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。

⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

⑷、现场供电应符合焊接用电要求。

⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。 1、工艺流程

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

2、主要施工方法：

⑴、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

⑵、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

⑶、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

⑷、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

⑹、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

4、焊接时构件必须放置的位置准确。

5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、焊接完成后，应将焊渣敲净。

7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

不锈钢拉丝板常用于厨卫精装、高档电器面板等。 美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的不锈钢拉丝板的，如下所示

①奥氏体型不锈钢拉丝板用200和300系列的数字标示

②铁素体和马氏体型不锈钢拉丝板用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢拉丝板是以201、 304、 316以及310为标记

③铁素体不锈钢拉丝板是以430和446为标记，马氏体不锈钢拉丝板是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体－铁素体）

④不锈钢拉丝板、沉淀硬化不锈钢拉丝板以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。 拉丝板一般是指表面纹路加统称，以前的叫法是磨砂板，表面的纹路有直纹、乱纹（和纹）、波纹和螺纹等主要几种。

1、拉丝直纹。通常是在不锈钢表面机械摩擦的方法加工处理后得到表面状态为直线的纹路。拉丝板的加工过程可以消除不锈钢板原材料表面有刮痕，并且也有很好的装饰效果作用。这种纹路的也有长丝纹路和短丝纹路，因为这纹路是使用百洁布或不锈钢刷对板材的表面进行直线或短线，并且可以通过改变钢刷的直径得到不同粗细的纹路。

2、拉丝乱纹（和纹）。表面砂纹从远处看是由一圈一圈的砂纹组成，近处就是不规格乱纹，是由磨头上下左右不规则摆动磨成,然后电镀着色。这种纹路的表面是哑光状态，而且制作的要求也很高。

3、拉丝波纹。其制作工艺是利用刷光机或擦纹机上用上组的磨辊的轴向运动，这样不锈钢表面经磨刷后得到波浪式的纹路。

4、拉丝螺纹。其制作加工工艺有点特点，先是用小电机，其轴上装有圆形的毛毡，把小电机固定在桌面上，还要与桌子边沿成60°左右的角度。之后制作一个拖板用来固定不锈钢板材，而且还要再拖板上贴一条聚酯薄膜沿着拖板边沿，目的是为了限制螺纹速度。这样之后便可以转动毛毡和拖把的直线移动，可以在不锈钢板表面处理得到相同宽度的螺纹纹路。

彩色不锈钢拉丝板，就是在不锈钢拉丝板的基材表面通过化学水镀或真空离子镀镀膜着色加工处理得到各种颜色的表面。

目前最先进的不锈钢镀膜着色工艺是：真空离子电镀工艺。

其作用过程如下:蒸发源接阳极，不锈钢工件接阴极，当通以三至五千伏高压直流电以后，蒸发源与工件之间产生辉光放电。由于真空罩内充有惰性氩气，在放电电场作用下部分氩气被电离，从而在阴极工件周围形成一等离子暗区。带正电荷的氩离子受阴极负高压的吸引，猛烈地轰击工件表面，致使工件表层粒子和脏物被轰溅抛出，从而使工件待镀表面得到了充分的离子轰击清洗。随后，接通蒸发源交流电源，蒸发料粒子熔化蒸发，进入辉光放电区并被电离。带正电荷的蒸发料离子，在阴极吸引下，随同氩离子一同冲向工件，当抛镀于工件表面上的蒸发料离子超过溅失离子的数量时，则逐渐堆积形成一层牢固粘附于工件表面的金黄色镀层。这就是彩色不锈钢拉丝板经过离子镀着色处理的作用过程。

九、不锈钢长拉丝和短拉丝区别？

长丝一般是砂棍磨的，长直线型纹路。

短丝一般是砂带磨的，纹路短且乱，短丝从整体来看有点晶粒或雪花状，所以又称雪花砂。不锈钢拉丝是不锈钢表面加工工艺之一种，属于常见的不锈钢表面抛光方法，有直丝、短丝等表面效果的区别

十、不锈钢拉丝还是全铜拉丝好？

不锈钢拉丝和全铜拉丝一样，都不容易不容易生锈，拉丝表面耐刮花，是哑光的质感。

合金镀铬：易生锈，外观闪亮，但表面容易刮花，可能会冒充成全铜使用

304不锈钢拉丝：不容易生锈，拉丝表面耐刮花，是哑光的质感。

全铜镀铬：不易生锈，外观闪亮，但表面容易刮花，使用前后的落差比较大

全铜镀镍拉丝：不易生锈，拉丝面耐刮花，哑光质感