不锈钢 渗碳

一、不锈钢管为什么渗碳会生锈？

不锈钢在接触到普通的铁时 ，容易发生渗碳现象就是 ，普通铁中的碳元素 进入到不锈钢中， 导致局部的铬含量下降，  造成晶间腐蚀 ，从而耐腐蚀性降低 ，容易生锈  ，家里做的不锈钢防盗窗 ，一般材质都是很差 ，所以 常有生锈现象。

常温下不锈钢件与碳钢件相接触时，发生渗碳现象的程度很小，不过谁也不能说绝对没有，主要是污染，即碳钢件生锈后污染不锈钢。另外不锈钢也不是绝对不生锈的，在一定的条件也会生锈的，尤其是马氏体不锈钢。

二、渗碳淬火？

锻热渗碳淬火工艺是将工件坯料加热到奥氏体区域进行锻造(模锻) 形变，随即放入渗碳炉中渗碳，然后直接淬火的一种工艺。这一工艺亦可用于中温碳氮共渗。

渗碳与形变热处理相结合的另一种形式是渗碳锻热淬火工艺，即工件先进行渗碳，随之热模锻和淬火; 实施锻热渗碳淬火工艺可使工件的有效硬化层增厚、表面压应力增大、破断功提高。[1]

锻热渗碳淬火可以节约渗碳时工件加热所需的电能，并能提高渗碳速度、表面层硬度和耐磨性能。使用于中等模数渗碳齿轮，以及其他类型渗碳零件。

三、渗碳目的？

渗碳是针对低碳钢(碳素钢或合金钢)进行的一种化学热处理工序.渗碳目的是提高工件表面碳浓度,以便淬火后达到提高表面硬度和耐磨性的目的。是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。

四、真空渗碳原理？

真空渗碳不能直接控制碳势，而是根据工件要求的渗层厚度、材料、装载面积计算出所需碳量来确定向炉内通入的渗碳介质量，从而达到控制碳势的目的。

真空渗碳技术又称低压渗碳技术，是在低压(一般压力为0-30 mbar)真空状态下，采用脉冲方式，向高温炉内通入渗碳介质——高纯乙炔进行快速渗碳的过程。

五、丙烷渗碳原理？

1.

分解渗碳介质的分解产生活性碳原子。

2.

吸附活性碳原子被钢件表面吸收后即溶到表层奥氏体中﹐使奥氏体中含碳量增加。

3.

扩散表面含碳量增加便与心部含碳量出现浓度差﹐表面的碳遂向内部扩散。

六、传统渗碳方法？

减碳和渗碳并不矛盾，因为根本不是同一步骤。以前的铁分生铁和熟铁，生铁含碳量高，经过减碳处理之后得到熟铁。熟铁软，易于锻打，成型后还需要热处理。渗碳属于热处理中一步，是为了提高表面硬度，使刀剑器皿更锋利耐用。

古代一般是用固体和膏体渗碳法。固体渗碳法简单说就是把刀剑埋到碳里闷着，高级点用个坩埚之类的东西控制温度。膏体渗碳类似现在的渗碳膏，成分是动物油脂和各种粉末，有点类似巫术。现在DIY也有自制渗碳膏的，碳粉加废机油就可以。

七、纯铁渗碳？

一般铁的碳元素含量如在2.0％以下即称为钢，但实际使用的钢以含炭量0.03％～1％为多。

钢的杂质对钢的不同属性有不同影响

锰钢强度硬度高、硅钢耐磨、硫和磷使钢延展性降低而且脆

楼主所说渗碳产生的钢（就象你说的这么薄）也会因为从比表到里炭含量不均物理花蟹属性无法同一

再说了你说的好也没个定义，是化学属性还是物理属性？抗腐、导电、硬度、延展、韧性……？

无从评价

八、渗碳体结构？

渗碳体（cementite）是铁与碳形成的金属化合物，其化学式为Fe3C。渗碳体的含碳量为ωc=6.67%，熔点为1227℃。其晶格为复杂的正交晶格，硬度很高HBW=800，塑性、韧性几乎为零，脆性很大。

在铁碳合金中有不同形态的渗碳体，其数量、形态与分布对铁碳合金的性能有直接影响。分为一次渗碳体（从液体相中析出）、二次渗碳体（从奥氏体中析出）和三次渗碳体（从铁素体中析出）。

九、渗碳速度公式？

渗碳速度=渗碳总量÷渗碳所用时间

十、渗碳的硬度？

HB800 以上

渗碳体的硬度很高,达到 HB800 以上, 脆性很大,强度和塑性很差。

渗碳：是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。 相似的还有低温渗氮处理。这是金属材料常见的一种热处理工艺。