磨630不锈钢材料用什么砂轮(磨不锈钢用什么型号的砂轮)
一、磨不锈钢用什么，砂轮？
磨不锈钢采用GC绿色碳化硅砂轮。 砂轮：砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
二、9crwmn材料用什么砂轮磨？
9crwmn材料用手动砂轮磨。
9crwmn模具表面加工时留下的刀痕、磨痕都是模具应力集中的部位，也是早期裂纹源和疲劳裂纹源，因此在模具加工时yiding要留足打磨余量。即使加工后没有刀痕，也要由钳工用手动砂轮 （或其他方法）打磨抛光，但要注意防止打磨时产生局部过热shao伤表面或降低表面硬度。模具电加工后表面有硬化层，应对其进行180℃左右的低温回火来消除其残余应力。此外模具磨削时，如果磨削热过大，也会产生磨削裂纹。
三、65锰钢材料用什么砂轮磨？
用白刚玉砂轮就可以了，只是砂轮的粒度不要太小，一般在60#就可以了。吃刀量不要大，每次少进点吃刀量，冷却液开大就行了。
或使用金刚石特硬树脂砂轮. 要用金刚石的高硬度及锐利度去切削硬质合金YG8, 同时利用特硬树脂结合剂防止高碳钢65Mn。
四、40cr材料用什么砂轮磨？
40铬的料属铬钢的一种，较硬但又发粘，选用钢玉材料砂轮最为合适。砂轮结合剂为陶瓷结合剂，组织选择蔬松一点的，硬度为中1，粒度为60粒。这种砂轮对40铭钢的加工为首选，粗磨时将砂轮修粗糙一些，纵向进给略快一点，加大冷却液。留精磨量0.05㎜左右，精修砂轮（细），慢纵向进给，横向进刀0.005㎜，多光刀，至尺寸保公差为止。
五、不锈钢管磨弧度用什么砂轮？
磨不锈钢有很多砂轮都可以，比如，刚玉类的砂轮，绿碳化硅砂轮，刚玉砂轮里面有：白刚玉棕刚玉、单晶刚玉、黑刚玉等等，还有就是可以用超硬砂轮，比如立方氮化硼砂轮。市场上，最为常见的是白刚玉和绿碳化硅砂轮，还有棕刚玉砂轮，
如果是批量磨，做好选择最为合适的砂轮，黑刚玉和棕刚玉是最为合适，其中棕刚玉应该是性价比最高的，加工效果根据厂家做的砂轮粒度等决定，如果不是太难加工的形状或要求，我想应该能解决了，如果不锈钢比较硬，或者加工要求比较高，建议找专业厂家定做，
六、sa砂轮适合磨什么材料？
砂轮的材质可分为：A 、WA、SA、PA、GC、C。
A ——棕刚玉磨料，色泽为棕褐色，硬度高，韧性大。适应于磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。
WA—白刚玉磨料，色泽为白色，硬度高于棕刚玉，磨粒易破碎，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小。适合于磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等。
SA——单晶刚玉磨料，色泽为淡黄色，与A、WA材磨料比较，硬度高、韧性大，呈单颗粒球状晶体，抗破碎性较强。适合于磨不透钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。
PA——铬刚玉磨料，色泽为玫瑰色或紫红色，切削刃锋利，棱角保持性好，耐用度较高。适用于磨刀具、量具、仪表、螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件。
GC——绿碳化硅磨料，色泽为绿色，硬度高、性脆、磨料锋利、具有一定导热性。适合于磨铸铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。
C——黑碳化硅磨料，色泽为灰黑色，硬度高、脆性较大、磨粒锋利、导热性好。适合于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。
七、蓝色的砂轮磨什么材料？
蓝色的砂轮磨可磨适合磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜；
白刚玉砂轮适合磨削精密淬火钢、高速钢、高碳钢及薄型零件；
单晶刚玉砂轮适合磨削不锈钢、高钒高速钢、韧性大的材料、同时也用于高效率和高光洁度的表面加工；
微晶刚玉砂轮适合磨削不锈钢、碳钢、轴承钢、和特种球墨铸铁等材料，也用于同时也用于高效率和高光洁度的磨削；
铬刚玉砂轮适合磨削量具、仪表零件即高光洁度表面加工。
八、合金砂轮磨什么材料？
合金砂轮磨合金刀头，合金钻头等。
九、红色砂轮磨什么材料好？
碳化硅砂轮磨合金材料，白刚玉磨铁，碳钢等 。一般砂轮的选用标准是材质软的砂轮磨硬的材料，材质硬的砂轮磨软的材料。也有用 同等材料磨，像 钻石就是利用钻石粉磨的。
十、2cr13材料用什么砂轮磨？
2cr13材料属于马氏体不锈钢，用白刚玉或铬刚玉砂轮就行，要是要求高的话用单晶刚玉砂轮。
2Cr13具有一定耐磨性及抗腐蚀性，硬度较高，其价格是不锈钢球中较低的一类，适用于对不锈钢普通要求的工作环境中。2Cr13不锈钢适用于各类精密机械、轴承、电气、设备、仪器、仪表、交通运输工具、家用电器等。多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。