不锈钢烘干机网带(不锈钢网带输送烘干机)

一、网带烘干机有啥优点？

1、设有自动张紧装置，网带运行平稳，翻转自如，从而解决了掉链、卡链、跑偏等现象。

2、筛网选用耐热钢丝编织成网状，具有强度高，不易变形，透气性好。

3、网带由调速电机传动，可根据需要调节运转速度，控制烘干时间。

4、网带式烘干机内各段温度数字显示，便于掌握和控制窑内温度。

5、网带式烘干机每节留有维修通道，便于对设备进行维修。

6、热风炉加热唯一采用链条炉自动加热设备，自动上煤，自动除渣，热效率高，煤种适应广，洁净环保，省工省时。可采用多种加热形式。烘干范围广，破碎率低，河南振平型煤机械

二、烘干机网带配套的链条碳钢材料好还是不锈钢材料好？

主要看看您烘干产品时的温度，如果超过了400度，肯定要不锈钢的。因为碳钢所能承受的最高温度为400度，。如果使用温度在400度以下，碳钢材料耐磨性能好，不锈钢材料耐腐性，耐温度要相对于好些。各有所长。我个人的观点，没有腐蚀性的环境，碳钢链条好

三、五层网带式烘干机的送风原理？

通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。

四、不锈钢卡扣网带怎么调？

根据手腕的粗细程度调解表带的长度，如果长了，就需要将表带扣去除，如果短了，就需要增加表带扣

五、不锈钢网带断了怎么修复？

1、发动机规格调节不善，会造成一切正常压缩比混乱，导致手工编织过程中断开。解决方法是保证设备上的模具的肯定规格。

2、在模具运作过程中油或水被断开，导致短期内运作孔眼距，压缩比失调，进而断开。解决方法是立即给每一个模具加上润滑液，以保证其制冷和润化。

3、在纺织过程中，当柳枝线出现时，迅速倒丝机将造成不锈钢线的断丝。唯一的解决方案是拆换模具，以保证这类状况不容易再次出现。

4、模具中纯天然路面的过多耗费造成针织品过程的前后左右压缩比和断丝外型的不平衡，这具体表现在一个部位有两根断丝。解决方案是更改模具，调节压缩比前后左右，直到一切正常。

六、不锈钢网带表带怎么调节？

1把拆表器的把手.拧开把顶针退回到边平形!

2 对准要拆掉的表带之间的小卡针，把拆表器的把手拧上且顶出小卡针即可。

 3 将表带放入拆表器的“带槽”中(卡针钢栓有二头一头是平面　一头有一字细　　缝一字一头是有卡位的　所以尖针要从　 平头一端顶入　不能从一字型的一端顶)

 4 根据手腕大小调到适合的长度，再反方向把表针装回去即可。

七、网带式烘干机耗电量大怎样解决？

解决方法如下

改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。

将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。

加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低容易产生黏附)，否则会影响整体烘干效率。

改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。

八、五层网带式烘干机的进出风方式？

通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。

九、五层网带式烘干机使用说明书？

1.网带烘干机、物料停留时间及加料速度以取得绝佳的干燥效果。

2.设备配置灵活网带烘干机可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。

3.网带干燥机（网带烘干机）大部分空气循环利用，高度节省能源。

4.烘干机独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。

5.热源可采用蒸气、导热油、电或燃气热风炉配套。由网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成

十、湖北人字形不锈钢网带规格？

不锈钢带有0.1mm 0.15mm 0.2mm 0.3mm 1mm 1.2mm 1.5mm 这几个厚度规格的