烘干不锈钢链板输送机(风干不锈钢链板输送机)

一、链板式输送机链板什么材料？

链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送输送链板有POM材质和不锈钢及不锈铁3种，转弯形式有带翼转弯和磁性转弯2种

二、什么是链板输送机？

1.链板输送机是用联接于牵引链上的各种布局和方式的平板或鳞板等承载构件来承托和运送物料。

2.载分量大，运送分量可达数十吨以上，特别适用于大分量物料的运送。

3.运送长度可达120米以上，运转平稳牢靠，适用于单件分量较大商品的安装生产线。

4.设备布局结实牢靠，可在较恶劣环境下运用。

5.链板上可设置各种附件或工装夹具。

三、链板输送机的用途？

辊道输送机用来输送BS板链输送机上下来的工件，完成运送，贴标签，打包等工艺操作。

，辊子输送机。辊子间距：120mm

辊子长度：920mm链条节距：12.7mm

3、结构及工作原理

积放辊道由积放辊筒、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成积放辊筒由链轮压缩弹簧，通过摩擦片传递扭矩，带动滚筒转动。当工作受到阻挡后，辊筒被阻转，在摩擦片处滑动，实现积放功能。

无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条。滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。

四、链板式输送机的介绍？

链板式输送机应用于重件的输送,常用于各类摩托车、汽车总装输送线及焊接输送机,各类制动器、发动机链板输送机、起动机链板机、磁电器门链板输送机、发电机链板输送机、电焊机链板输送机等装配。

输送机为摩托车链板输送机整车制造装配厂商必不可少的设备,通过流水线操作,对工厂的装配工艺进行有效的调整,合理分配每道工序；并可在输送机上随意添置在线检测及自动装配专机,实施有效的产品质量控制及设备运行状态监控,为现代化的大生产提供必要的保障。输送机采用大节距滚针弯板链为输送介质,拖动金属面板作循环往复运行,链板输送线的速度可调。有照明、风扇、工装板等标准配置。根据产量对线体的长度进行选择。链板输送线是以大节距特种弯板链条为传送介质,带动金属/塑料面板作循环往复运行的一种输送装配设备。由于线体结构及输送介质较为坚固,所以一般用在较重物品的输送和装配作业现场,每米的最大承重可达到500Kg。线体的输送速度可调,有电磁调速、变频调速、机械调速等各种调速方式,一般最快速度在15M/min以内。由于工作环境以及生产工艺的需要,该线体也可做成90度或180度转弯型的,用在空调链板输送机、冰箱链板链板机、电动工具链板输送机等的抽真空、检测上。在面板上可设置各种工装夹具,以满足工件的夹紧、旋转及装配、检测等。在需要对工件表面进行防护的,面板可采用塑料材质或是在金属面板表面贴胶。线体的主体结构主要有钢架结构和铝型材结构两种。传送链条的节距从38.1mm到200mm可供选择。是重型物品输送装配作业现场最为理想的设备。

五、链板输送机有什么特点？

1. 链板输送机是用联接于牵引链上的各种布局和方式的平板或鳞板等承载构件来承托和运送物料。

2. 载分量大，运送分量可达数十吨以上，特别适用于大分量物料的运送。

3. 运送长度可达120米以上，运转平稳牢靠，适用于单件分量较大商品的安装生产线。

4. 设备布局结实牢靠，可在较恶劣环境下运用。

5. 链板上可设置各种附件或工装夹具。

六、链板输送机头尾跳动？

答：上面这道题中，链板输送机头尾跳动，有的叫错牙或眺牙，如果出现这种情况会影响正常运输，甚至发生断链子事故。出现这一情况的原因主要是链子与链轮咬不住，有两情况，一是链子磨损老化了，二是链轮磨损老化了。解决办法就是哪个老化严重了就换新的。

七、链板输送机常用那些润滑方式？

一、减速电机使用汽车机油润滑，通过累注来润滑，润滑周期为6个月。

二、.链传动装置使用汽车机油，同国倾入式来润滑，润滑周期为3个月。

三、.逆止器使用耐水润滑油脂，润滑周期为6个月。

四、.电动机使用耐水润滑油脂，润滑周期6个月。

五、液力耦合器使用机油来润滑，润滑周期为3个月，通过累注来润滑。

六、头部和尾部轴承由于经常性的接触水，要使用耐水润滑脂，通过注油器注入式润滑，润滑周期大约是200小时。

七、.张紧螺杆也类同于第一部，要使用耐水润滑脂，注入式润滑，润滑周期是500小时。

八、.齿轮减速器使用汽车机油润滑，通过累注来润滑，润滑周期为6个月。

八、柔性链板输送机有什么特点？

柔性链板输送机是一种情形组合立体输送系统，采用铝合金框架，塑钢输送链。

具有灵巧、轻便、美观，标准化的结构，模块化设计，安装快速，随意、系统稳定、紧凑、安静、无污染，广泛用于卫生要求高,场地范围小,洁净,自动化程度高的生产线配套使用.具有转弯半径小,爬坡强等优点. 药厂,化妆品厂,食品厂,轴承厂等行业.是自动化连线理想的便捷产品。此系统可大可小，伸缩自如、操作简便，可制成托、推、挂、夹各种输送方式，组成集料、分流、分检、合流各种功能，加装各种气动、电动、机动自控装置，并根据用户不同的需要，形成各种形式的生产流水线。

九、链板式输送机运行抖动？

1、链轮齿磨损：如果链轮齿的两面都有明显磨损是传动对准不好。如果产生“弯沟”表示磨损过度应调换链轮，也可反装链轮让磨损较轻的一面向着链条。过度磨损的链轮最好和链条一起更换。

2、销轴磨损：通常销轴磨损是由于润滑不足造成的。要经常检查润滑油里是否有磨料或改变润滑方式。

3、链板侧磨：如果内链节链板内表面磨损严重，说明是传动没有对准。解决办法是检查轴和链轮的对准情况。如果安装无问题，可观查在运转过程中是否由于载荷过大变形引起刚性不足。

4、链条抖动：工业输送链条抖动的原因是链条过松、载荷过大或有一个和多个链节不灵活。解决办法是安装链条张紧装置或可调中心距。可能的话降低载荷。

5、链条与链轮配合：如果链条与链轮配合不好，可能是链条铰链磨损，节距伸长，如有跳齿现象应及时更换链条。如果链轮磨损也要更换，以免损坏新链条。

6、工业输送链条运转噪音过大：产生噪音过大的原因是链轮不共面；链条松紧太大或太小;润滑不足；链条和链轮磨损；或者是链条节距尺寸过大。解决办法是：检查前后轴平行与链轮共面性情况加以纠正。调整中心距与张紧装置，使之获得适当的松紧度并保证润滑到工件上。

7、工业输送链条链条张力：链条的张力与链条松边下垂距离有关。对可调中心距的水平和倾斜传动，链条松边的垂度应为中心距的2%左石。中心线垂直传动或受震动载荷，反向传动应使链条更为张紧。

十、链板式输送机的分类和特点？

链板式输送机特点：

1、适用范围广。除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送；

2、输送能力大；

3、牵引链的强度高，可用作长距离输送；

4、输送线路布置灵活。与网带式输送机相比，链板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送，因此布置的灵活性较大。链板式输送机的倾角可达30°-35°，弯曲半径一般约为5-8m；

5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工；

6、运行平稳可靠；链板式输送机分类：1、链板式输送机的结构型式多样。链板式输送机一般可按下述分类：2、按输送机的安装形式可分为固定式和移动式；3、按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等；4、按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等；5、按牵引链的数量可分为单链式和双链式；6、按底板的结构型式可分为鳞板式（有挡边波浪型，无挡边波浪型，有挡边深型等）和平板式（有挡边平型和无挡边平型等）；

7、按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式；

8、按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。