家具如何进行烘干处理(家具如何进行烘干处理工艺)

zxc2023-04-14 11:00:03板材1

家具如何进行烘干处理工艺

最近几年,有一个特别的词进入了红木家具领域,她将21世纪的高科技引进到这个传统的红木家具领域,让更多消费者更容易接受红木家具,将红木家具产业推上了一个全新的台阶,它叫:二次干燥。

传统红木家具与“高科技”:二次干燥

曾经有专家说过,在红木干燥中,如能完全确保木材与本地湿度保持平衡,基本能实现制成的古典家具不易开裂与变形。而所谓的锯材干燥,其实为木材的“群”处理,是对原木锯材后的厚薄板材进行干燥处理的一个过程。它并没有因为销往地方的不同,而改变它“群”处理的方法。由于每个城市的气候条件都不一样,“锯材干燥”的“群”处理,就难以避免生产基地到用户家里出现开裂、变形等的问题。这也就是红木家具为什么导入“二次干燥”的最为根本原因。

传统红木家具与“高科技”:二次干燥

二次干燥,其实它的规范叫法为:成品干燥。是红木家具中将锯材干燥的木材做成的“成品家具”,根据用户所在地的温度和天气变化,调好适合的干燥温度控制,进行为期约7天的干燥过程。经成品干燥后的家具,极大程度地改善了从生产基地到用户家里开裂、变形等问题,变形系数极小,性能良好,手感细腻温润。

“几万块的大红酸枝皇宫椅开裂”、“几十万的紫檀办公台面拱了起来”……早几年,经常听到红木家具用户诸如此类的抱怨。归根结底,这是红木家具干燥处理不当所导致的。不可否认,在红木家具市场上流通的家具,对于干燥工艺,许多都只是针对家具成形前的木材做了锯材干燥,甚至有些企业还使用最古老的自然风干。

传统红木家具与“高科技”:二次干燥

而今,由于红木家具干燥工艺的难度高,以及成本高,导入“成品干燥”技术的企业并不多。然而,现在许多精明的消费者,在选购时都会多一个“条件”,家具是否还运用了“成品干燥”,以得到更好的质量保障。

业内专业人士指出,热带硬木干燥是国内外公认的技术难题,也是红木家具行业发展具有共性的技术瓶颈。如今实现“锯材干燥”+“成品干燥”这种双管齐下的干燥方式,虽然加大了制造的成本,但却提高了家具的质量与品质,将我国的干燥工艺推上了另一个高峰,也将红木家具的个性化质量控制和服务推到了一个新的境地。传统红木家具与“高科技”:二次干燥,给红木家具企业在技术上带来很大的帮助。

家具烘干的作用

主要是起以下作用:

一般木材买回来时都是湿的

不可能放置2个月或者半年将木材放成干的

所以要建一个烘干然后买烘干机烘干

常见的家具厂和木材厂一般都会有烘干房

红木家具烘干

消除方法如下

这在做家具时红木的烘干程度不够,红木的木性没有完全固定,内部的应力没有完全消失,所以在做家具后,它的应力要慢慢释放,就表现为家具有响声,但过一段时间就好了,响声就会消失了。

家具木材烘干工艺

一、干燥窑壳及设备的检查。

干燥窑在使用之前,必须对其壳体及设备进行全面细致的检查,以保证干燥过程的正常进行,具体检查内容如下: 1、壳体,重点是检查壳体的保温和气密状况。2、大门,大门长期使用后,可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气,如发现这类情况,应及时维修。3、地面,干燥室地面应保持干净整洁,烘干一周期后应及时清扫杂物。4、通风系统,检查紧固螺栓是否松动,风机运转是否平稳自如,叶片与集风罩之间的间隙是否均匀,电动机及其它部位轴承有无磨损,润滑脂有无流失(应定期加注润滑脂,进口电机根据说明书),电缆是否老化等。5、加热系统,通热水15分钟后,检查加热器加热是否均匀,整个系统有无泄漏,循环泵是否正常工作。6、调湿系统,检查喷水的喷孔是否畅通均匀,进排气开关热、停是否灵活可靠,关闭后是否严密。7、仪表,检查干湿球温度计水槽中的水是否清洁,纱布是否干净、湿润(原则上应每干燥一周期更换一次),定期校对温度传感器和含水率传感器及仪表,检查其灵敏性和可靠性。

实木烘干工艺

1.

原木切割: 将比较大的原始木材切割成所需求的大致尺寸;

2.

木材烘干: 为防止受潮、腐蚀,保证材质与产品质量,需经过烘干处置;

3.

切割部件: 将切割好的实木茶盘木材再次分样切割,例如: 消费茶盘时需求的木材尺寸和消费茶具组合需求的尺寸;

4.

部件加工: 在切割好的实木茶盘木材上用线描上线稿,再细致加工;

5.

茶盘组装: 实木茶盘一个种类的部件加工完成后,将其组装成型为保证组装后的吻合度与结实度,要在模具上进行细致的拼装;

6.

茶盘喷漆: 实木茶盘一件产品组装好后,进行喷漆打磨即可完成。