五金家具厂二保焊招工(今天二保焊工招聘)
一、二保焊和二保焊区别?
二保焊就二氧化碳气体保护焊法,简称二保焊。而电焊则不需要气体保护。
二、青岛即墨有招工的么干二保焊?
有 而且很多 尤其在即墨 城阳这边以加工服装为主 即墨加工首饰的厂一般在市区 总只哪个镇都有 到了 稍微一打听就会有人告诉你
三、二保焊什么焊?
二保焊(全称二氧化碳气体保护焊)工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。
焊接材料
1、CO2 气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%。
2、焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
四、二保焊怎么焊?
操作要求:
1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
3、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
4、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
5、接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。
探伤的检查范围
1、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
2、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、γ射线探伤、渗透探伤(荧光探伤、着色探伤)等物理探伤方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
五、二保焊焊平焊怎样焊?
1.焊接前清洁焊件接头的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮,能够提高焊接质量。
2.在焊件的对接边缘开切V形60°钝边、p为0~1mm的坡口。
3.焊接时沿着标准焊角一边开始引狐!
4.焊接时焊丝要左右摆动到两边时停顿一下,使焊丝充分溶解。焊接一次后要进行多重焊接,增强焊接的厚度,以上则为二保焊平焊方法。
注意事项:时间长短看焊角确定
六、氩保焊跟二保焊区别?
1.使用的电极不同。氩弧焊是指以钨极做电极,二保焊是以自动送丝的细焊丝作为电极。
2.保护气体不同。氩弧焊是以氩气作为保护气体,二保焊是以二氧化碳作为保护气体。
3.可焊接的物体不同。氩弧焊可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属,如铝、镁等。
七、二保焊左撇子焊平角焊?
二保焊不分左右手,只要操作得当技术好就行就能焊平角焊
八、二保焊立焊怎么焊?
二保焊立焊分为两种情况:立向上焊、立向下焊。 6毫米以下厚度选择立向下焊。 采用稍高于普通位置焊接焊接电压1V~2V,气体流量加大3L~5L﹨每分钟,焊丝伸出长度稍短,以能看清熔池位置为宜。焊枪角度保持在75度~85度之间。不作横向摆动。这些都利于熔滴过渡且有利于托住熔滴不下淌。其他参数不变。 6毫米及更大厚度选择立向上焊,甚至多层多道焊。 焊丝作小锯齿状摆动,幅度不得过大以免控制不住熔池液态金属。其他参数参照立向下焊。
九、二保焊焊平角焊几道?
二保效率高,焊速快,这焊几道几层要看要求,板厚,一般10mm以内的焊一道。10mm到20的焊3道2层。20到30的6道3层。一般原则焊缝厚度不小于板厚,如果是双面焊两面加一起算厚度。焊前先磨掉氧化物,清理后焊接。焊缝不能有气孔,咬边,焊瘤,未焊透等缺陷。
十、二保焊横焊怎样焊?
1.倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。
2.室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。
3.必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。
4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。
5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。
6.有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。
7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。
8.送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。
9.导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。
焊接程序:
1.焊接板缝,有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。
2.接缝长度超过1米以上,应采用分中对称焊法或逐步退焊法。
3.物架上对接与角接焊缝同时存在时,应先焊板的对接缝,后焊物架的对接焊缝,最后焊物架与板的角接焊缝。
4.凡对称物件应从中央向首尾方向开始焊接并左、右、方向对称进行。
5.物件上、平、立、角焊同时存在时,应先焊立角焊,后焊平角焊;先焊短焊缝,后焊长焊缝。
6.一切吊运“马”,其焊脚应为“吊马”的板厚四周焊缝包角,焊后认真检查焊缝质量。
7.部件焊缝质量不好,应在部件时就进行反修改合格,不得留在整体安装焊接时进行。