实木家具含水率如何计算(实木家具含水率如何计算的)
一、实木家具含水率怎么控制?
含水率问题在进出口实木家具领域众多的问题中是比较突出的一个。以出口美国的木制仿古家具为例,一般情况下,出口到美国的家具其含水率应该控制在8%以内,这主要有以下几个方面的原因: 首先,出口到美国需要经过较长时间的集装箱运输,在途中集装箱内的温度可以达到50℃~70℃,甚至更高,这样的温度要高于除湿干燥时的温度;其次,一般情况下,美国室内的相对湿度要小于我国空气的相对湿度,并且他们家具使用环境的湿度一般在7%~9%左右。所以在这样的温度和湿度下使用的家具,如果含水率达不到要求,家具就会产生开裂、弯曲、结构松动和油漆气泡等问题。
即使在我们国内,由于南北地区的湿度差异,对木材含水率的要求也是不同的。如南方广州的木材的年平均含水率是15.6%,最高时为18%;而在北方,如北京的木材含水率年平均为11.8%,最低时为9.3%,所以南方生产的家具如果要运到北方去销售、使用,就要注意对家具含水率的控制。
在家具生产过程中,木材都是暴露在大气中,怎样才能控制含水率在我们所需要的范围内呢?以控制含水率在8%的出口美国的仿古家具为例,这种家具生产的基本工艺是:木材干燥-机加工-木工组装-油漆-打包。综合整个生产工艺流程,可以从以下几个方面来着手控制含水率:
严格控制木材干燥的终含水率
木材干燥是含水率控制的源头,只有干燥的终含水率达到要求的木材,才能在加工过程中有效地控制。
干燥过程中排除的水分在木材中主要有3种存在形式:自由水、附着水和结合水(化学水)。当木材干燥到30%以下时自由水已经完全排出,接着排除的水分是木材中的附着水。现在木材加工厂一般使用除湿干燥窑进行干燥,这种干燥方法得到的木材的含水率比较均匀,但是干燥的时间比较长。
如果家具企业自己不具备木材干燥条件,这样木材干燥的终含水率就更加要严格控制,且终含水率最好更低一点,因为这些木材还要经过运输等环节。
机加工过程中含水率的控制
木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的,最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时间。在阴雨天气时,最好关闭门窗加工,而在晴天时,则最好打开门窗进行通风、通气。这样,可以降低加工车间内空气的湿度,从而减缓木材吸湿速度。
有些需要二次加工(就是指家具零件经过木工组装后还要重新回到机动车间进行尺寸修正、砂光或者其他的加工工艺)的家具零件,则要使零件到木工车间时能够配套,不要因为一个零件而使其他的零件长时间滞留于车间中。如仿古家具中门框的门帽和门挺,进入木工车间时应该配套好。这样木工组装后,立即就可以拿回到机动车间进行第二次加工。 要解决含水率问题还有一个方法就是在机加工车间和木工车间之间的中转缓冲仓库里安装除湿设备,这样也可以较好地降低木材零件的吸湿速度。
木工组装阶段含水率的控制
木工阶段主要是对零部件进行组装,对有些不能用机械加工的零部件(比如雕刻部分、曲面曲线)要用手工砂光,并在木工车间里进行。所以,木工车间对一件产品需要二次加工的部件要先加工。一些采用施胶胶合的家具最好放到有加热设施的地方,这样做可以提高胶水固化的速度,还能减少木材的吸湿。
当所有的零部件都齐备时,木工成品组装速度一般还是比较快。但是为了保证产品质量,在组装车间还是要控制空气的相对湿度,晴天开门窗,阴雨天关闭门窗,以控制木材含水率。
油漆阶段含水率的控制
油漆车间一般来说空气的相对湿度较高,这是因为油漆本身就含有水分,这些水分喷到家具表面有些和油漆反应,生成了漆膜,但是有一部分被家具吸收。现在有些油漆生产线上使用水幕(帘)式喷漆台,这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。
油漆使用的溶剂一般是一些易燃、易爆的有机溶剂,油漆本身也是易燃的物质,这些溶剂夹杂着油漆颗粒漂浮在空气中,如果这种混合气体达到一定浓度,稍不注意就会发生燃烧、爆炸,所以为了减少这种混合气体的浓度,油漆车间本身就需要稍高一点的相对湿度。
为了保证漆膜质量,油漆车间需要一个相对清洁的生产环境,所以需要经常对油漆车间的地面进行清扫,这当中最常用的就是使用湿的拖把清扫地面,这样地面上水分的挥发也会增加车间内的湿度。由于这些原因,所以在产品进入到油漆车间时应立即喷好底漆,这样漆膜就会在家具和大气之间形成保护膜,减少木材对空气水分的吸收。
在晴天时应打开门窗,使车间内的空气流通,这样可以降低车间内的混合气体的浓度,同时还可以降低车间内空气的相对湿度。
现在许多的家具厂涂饰油漆都使用了流水线作业,这样可以在流水线的某一段上安装远红外干燥装置或者其他的加热装置,这些装置的主要作用是加速漆膜的干燥,但同时对家具含水率的控制也大有好处。
含水率控制是家具生产加工过程中比较重要的一环,也是比较难控制的一环。但是只要在生产上合理安排,并采取适当的措施,还是可以达到比较满意的效果。
实木家具在生产过程中有无含水率控制的比较:
木制品在生产过程中有没有对含水率进行控制,对实木家具产品的好坏是大不相同的。不同材种,吸湿状况不同。
杆孔材(水曲柳)、软材(秋木、橡胶木)吸湿明显。对木材性能的了解是对含水率加以控制的首要条件。
不同要求的产品采用的材种不同,应采用不同的控制手段。
柞木、水曲柳、橡胶木一般用于制作非抛光类产品,楸木用于高亮度抛光类产品。对高亮度抛光类产品的用材,应进行严格的含水率控制。
生产周期加长,会使含水率相应升高。
一般情况下,在三昼夜内含水率仍可保持在要求的范围内,因此从含水率要求角度看,即使无含水率控制手段,生产周期也是越短越好,如能控制在三昼夜内就较为合适。
实木家具在生产过程中含水率的控制方法:
要保证产品的含水率达到规定的要求,除了提高认识、建立完整的控制体系外,还必须采用以下方法强化对含水率的控制。
控制好木材干燥后的含水率
一般对实木类用料的初含水率控制,木材干燥后不能立即投入生产,应在干燥库内贮存,库内温度、湿度应控制在相对范围内。这样木材可以消除干燥应力,使含水率趋于平衡。
尽量缩短生产周期
生产周期的长短直接影响木材含水率的高低。这就要加强管理、合理组织生产,使含水率同时均衡到位,使生产周期缩短。
二、水果含水率如何计算?
果实含水量=新鲜采摘果实重量—存放后成干果重量
三、如何计算木浆含水率?
先在蒸发皿上精确称取木浆100克,在烘箱中烘干至无水分(绝干)约需俩小时.
在称此时质量,除以100就是含木浆量.1减去这个百分量就是木浆含水率计算木材含水率的公式: 绝对含水率是用于全干木材的重量计算基础,如果用字母W表示,绝对含水率的计算公式就是: W=(湿材重量-全干材重量)/全干材重量*100% 相对含水率是用湿材重量计算基础,用符号Wo表示,相对含水率计算公式就是: Wo=(湿材重量-全干材重量)/湿材重量*100%
四、香菇含水率如何计算?
香菇含水率:一般来说是基料的含水率,是指基料中加人的水分占基料总(湿)重的百分比,一般该水分不包括原料结合水。这是一个相对数字,与含水量的概念不同。比如,1吨拌好的基料(湿重)中实际加水量为 600千克,则其含水率为60%。计算公式: 含水率%=(基料样品湿重一样品(风干)干重)/样品湿重X 100%。
五、请问含水率如何计算?
溶液含水率=(m水/m溶液)*100%
含水率(质量含水率)moisture content
规定条件下测得的纺织材料中水分的重量占纤维湿重的百分数,不同于回潮率。
简单地说就是:
含水率=(湿重-土粒重)/土粒重×100%
回潮率=(湿重-干重)/干重×100%
含水率为土体中自由水的质量在土体总质量中占的百分比。
含水性可以用来表示吸湿性。即材料在潮湿的空气中吸收水分的性质。
一般情况下,材料吸水后,会导致自重增加、保温隔热性能降低,强度和耐久性产生不同程度的下降。找到湿重、干重,差值就是含水量,然后除以湿重,就是含水率了。记得算干重的时候,考虑你的物料性质,小心你的物料会在温度过高时发生化学反应或蒸发、挥发什么的。
六、实木定制家具价格多少钱如何计算?
罗兰家居认为不同品牌不同材质都会有不同的价格,以下为参考:
关于不同品牌,对于不同的定制衣柜品牌,对于价格的定位,也是不尽相同,通常定制衣柜市场上的价格档次可分为低、中、高三个档次。如果一个定制衣柜品牌定位服务档次是高档,那销售的对象就是针对高端人士,同理,中档的定位是服务小资白领等群体,而低档的档次就是服务平民老百姓了。
定位于高档的衣柜品牌价格通常是350+元/平方米,定位于中档的衣柜品牌价格通常是200+元/平方米,而定位于抵挡的衣柜品牌价格通常是120+元/平方米。所以高端的衣柜品牌价格肯定是在400+元/平方米。
目前市场上主流的板材有实木多层板,实木颗粒板、中纤板 ,这三种板材现在是比较多人选用的板材。这几种板材的价格相互是差不多,如果直接定制衣柜的话,一般都是200元左右一平方米。相互之间的差别不过50元/平方米。
七、做家具用的实木冬季含水率是多少?
冬季含水率控制在12%以内为合格的规定;由该地区的平均空气湿度所决定的。只有板材的含水率和外界的空气湿度相平衡,才能保证家具的稳定性,不至于产生变形和开裂。而各地区的空气平均含水率是不同的,北方平均为10%,南方平均为16%。国家根据南北方空气含水率的不同,制订了将含水率控制在12%以内为合格的规定。
八、如何计算泥浆的含水率?
有一个测定泥浆的仪器(像天枰),将泥浆取来,灌入标准容器里,放到这个仪器上,滑动游标,游标滑动杆上是有刻度的(就像磅秤刻度一样),刻度1表示是水,大于1的刻度就是泥浆的比重
3×(1-60%)÷(1-80%)=6吨/每小时设含水率为a%的泥浆
泥浆含水率一般是3×(1-60%)÷(1-80%)=6吨/每小时
设含水率为a%的泥浆,经过脱水后,含水率为b%,若需要排出泥饼为x吨/每小时,则注入a%的泥浆为y吨/每小时.因为含泥量不变,所以:
y=x*(1-b%)/(1-a%)
九、含水率计算?
溶液含水率=(m水/m溶液)*100% 含水率(质量含水率)moisture content 规定条件下测得的纺织材料中水分的重量占纤维湿重的百分数,不同于回潮率。
十、粉煤灰含水率如何计算?
粉煤灰:烧前=灰+水,烧后=灰,(烧前-烧后)/烧前=(灰+水-灰)/灰=水/灰2
砂石:烘干前=石+水,烘干后=石,(烘干前-烘干后)/干试样质量=(石+水-石)/石=水/石
测试方法:
准确称取1克(准确至0.0001克)粉煤灰样品,置于已在105—110度恒量过的40*25mm的玻璃称量瓶中,将盖斜盖在称量瓶上,放于105—110度的干燥箱中烘干1小时,取出称量瓶,立即将盖盖好,放在干燥器中,冷却至室温称量。粉煤灰含水率按下式计算:
粉煤灰含水率={m-(m2-m1)}/m*100%
式中:m2——烘干后称量瓶和样品的总质量,克;
m1——空称量瓶的质量,克;
m——称取粉煤灰试样的质量,克。