石材抛光磨具(石材抛光磨具配方比例)

一、石材抛光步骤？

大理石抛光的步骤

1、干磨，用石材翻新机可以给大理石去皮处理。用于的是去除石材表面脏污，打开石材毛细孔。

2、处理石材脏污，配合化学试剂去除石材脏污，防止后期湿磨时，污水会渗入到石材的内部去。

3、湿磨，水磨片 从50 150 300 500 1000 2000 3000 依次打磨。目前国内也有3步翻新片，节省施工时间。

4、1000 2000 3000已经属于细磨抛光，如简单抛光:起蜡、清洁、用钢丝棉或兽毛垫打磨。表面结晶 用晶面机配合百洁垫和结晶粉，在石材表面做一层防护层，防止脏污渗透进入石材内部也可以起到一定的防划伤功能。同时提升石材亮度。有效防护期1年左右。

遇到比较难以做透亮的石材，如爵士白、树脂类的人造石，假如在做完上述方法仍然不够水亮，那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干，然后重复用纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨，纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。具有较高的硬度、耐磨度、透明度，抗水、抗污、防滑等作用。

二、手工磨具抛光应该怎样抛？

抛光工艺:抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。

粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。

精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。

抛光工艺分如下五种一：机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中.紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。二： 化学抛光化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数十微米。三：电解抛光电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性地溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步。①宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面粗糙度下降，Ra〉lum。②微观平整阳极极化，表面粗槌度提高，Ra＜lum.四： 超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程.有利于表面光亮化。五：流体抛光流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流动性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

三、石材打磨抛光教程？

一边用灰尘推进行擦拭，一边用吸水机把表面的污水吸除，等到表面完全干燥，再进行抛光处理；

抛光处理过程中，可以打开房间的门或者窗户，加快大理石表面晾干的速度；

将地板蜡搅拌均匀，用刷子蘸取一些均匀的涂在大理石的表面，完全干燥后，再进行抛光即可。

四、什么是石材抛光？

石材产品的抛光原理：

装饰石材的美观，除产品颜色外，主要反映在产品的光泽度上，故产品的抛光是很重要、关键的环节，如何将产品抛光达到最佳效果，首先要了解抛光的材料、方法、原理。

抛光材料主要是氧化铬（Cr2O3）、白刚玉（M1.0）、氧化铝（Al2O3）、草酸（COOH2）。 抛光磨石一般有两种：树脂抛光块；树脂抛光盘。

产品的抛光：将抛光磨石放在被加工的产品上，用机械设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果，产品表面会出现很强的反射光，这是通常所说的光泽度。

可以上中国北方石材建材网上找找相关的技术资料。。

五、石材抛光晶面处理？

这是为了使石材更晶莹剔透，有卖相。

六、石材结晶和石材抛光的区别？

工序不同,大理石抛光是大理石晶面处理前的步骤,即先进行抛光再进行结晶处理。

功能不同,大理石结晶后,其毛孔不会完全封闭,石材照样可以里外透气,石材不易病变且具有一定的防水、防污技能。大理石抛光后，石材毛孔会被完全封闭，石材无法里外透气，石材会发生病变。

七、如何衡量石材抛光效果？

石材抛光度检查方法：

①地面要求--光泽度的测量，是利用光线的60度反射作用，经过公式计算得出的。因此，测量时对地面的反射效果有要求。测量前地面必须做到干净、干燥，没有水和灰尘等污染。

②测量方法整体观察之后，建议随机选取30~100平米的矩形区域，测量四个角以及中心点等5个点。将光泽度相加后除以5，得出总体的平均光泽度。按照这种方法随机抽取几次，就能得到一个大致的光泽度值。但是在测量的时候，不要专门挑最差的地方进行测量。因为大面积的工程中，即使是相同品种的石材，成分、密度等方面也有差别，这些都很正常。只挑最差的地方无疑是不公平的，也不能代表整体。

总之，光泽度作为衡量石材保养品质的一个重要参数，值得我们去重视，但也要更客观的看待。随着我国石材护理技术的进步，我们对石材的审美水平也日益提高。比如有些新开发出来的石材品种，确实难以出高光，但是装饰效果绝对无与伦比。

因此，评价石材的保养品质，光泽度可以作为一个衡量因素，但不必作为唯一的标准。多角度去衡量，真实的体验才是最重要的。这种思路，其实是一种更高的检验标准。

八、石材抛光盘怎么使用？

1.使用前握住抛光机把手用力按动机体、使机体头部向上倾斜，然后在机器底部安装保洁垫、钢丝棉，然后把机体放平，使转盘连同百洁垫紧贴地面。

2.接通电源，控制抛光机开始在地面上进行抛光作业，抛光速度不可太快，应保持在10cm/s的速度，行与行之间要重叠1/3,以免漏抛。

3.作业完成后卸下底盘针座及百洁垫等，清洁机身、水箱，并将电源线盘在操作杆上，将机器放置在通风干燥处。

九、石材抛光片种类？

1、砂纸（干砂纸，水砂纸）：砂纸有干砂纸和水砂纸，干砂纸主要用于线条的粗磨和精磨，有40＃，80＃，水砂纸有150＃，400＃，800＃，1500＃，水砂纸主要用于线磨和抛光。砂纸仅适用于大理石的抛光。

2、水磨片：水磨片主要用于抛光，有80＃，150＃，300＃，500＃，1000＃，2000＃，3000＃抛光。水研磨片的直径通常为80mm和100mm。

十、家用石材地板如何抛光？

还用石材地板，可以用抛光机去抛光就可以了