纯水机先安装ro膜还是先安装超纯水柱？
一、纯水机先安装ro膜还是先安装超纯水柱？
纯水机先装超纯水拄，再装活性炭，再装R0膜
二、井下瓦斯管路安装标准？
煤矿瓦斯管的敷设需要遵循以下标准。
1、瓦斯抽放管路所通过的巷道曲线段要少、距离短，管路安装保持平直，转弯时的角度不应小于50。
2、瓦斯管不宜安装在不经常通过的矿车到和沿着通风巷道布置；若管道设置在主要运输巷道，要保证人行道侧架设的高度不应小于1.8m，并要固定在巷道壁上，与巷道壁的距离的不宜小于0.1m易于日后检修。
3、瓦斯抽放管路的管径要统一，变径时必须设过渡节。
4、在放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（间距一般为200m～300m，最大不超过500m）应设置放水器，确保运输安全。
5、煤矿瓦斯管的主干线应该每隔500～1000m及在管路分岔处设置控制阀门。
6、在倾斜巷道中，瓦斯抽放管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，间距一般取15m～20m。
7、瓦斯抽放管路跨越巷道两帮、或跨越巷道交叉口时，必须采取高架管方式穿过，不得影响所跨越巷道的通风、运输、行人和设备检修等。采取高架管时，其高度应尽可能接近所跨越巷道的顶板，且不得低于1.8m。瓦斯抽放管路过道时，必须设过道管，过道管必须采用相匹配的管径连接，连接时采用钢管等硬质材料的管道，特殊情况下，受某种客观条件限制确需使用软质材料的胶管时，必须使用带有加固钢丝的胶管，且必须采取防止管道破裂、变形、压扁、打死弯等措施。
8、瓦斯抽放管路不得与电压超过660v的电缆线铺设在巷道的同一侧，当因施工需要不可避免时应采取防范措施。当与电压小于660v的电缆线铺设在同一侧时，必须与电缆线保持0.5m距离，而且要将电缆、管子必须固定结实、牢固。电缆线在管路上方时，电缆线必须每隔3m设一个固定点，瓦斯抽放管路不得与电缆交叉，否则必须设绝缘皮带进行阻隔。
9、做好煤矿瓦斯管的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防带电及防冻等措施。 r>
10、采取必要的地下防雷措施。
三、液压支架管路如何安装？
液压支架压力表的压力有两种情况，要看压力表安装的位置而定。
1.压力表安装在立柱下腔（必须是液控单向阀自锁腔），立柱的活柱升起，支架接触煤顶后，压力达到初撑力，这个时候的压力是泵站的压力(当然要减去管路损失）。之后一段时间的压力是顶板作用在立柱上的压力，与泵站无关。
2.如果压力表安装的位置没有在某一自锁阀的自锁腔上，压力表所表示的压力为泵站的压力（除去管路损失）。
四、edi模块管路如何连接安装？
1. 安装前要仔细阅读产品使用说明书，了解设备基本情况，想要更详细的安装指导也可直接与厂家沟通，切记不懂的一定要问，不能自已随意安装。
2. 在启动EDI系统之前，RO系统， EDI模块的安装，仪表的校正工作，其他系统的检查都应当已经完成。接下来是推荐的EDI系统启动程序；
3.在将管路连接至EDI之前，请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。确保所有连接至EDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。
4.水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。在冲洗过程中，检查所有管路连接和阀门，确保无泄漏。如果必要的话，锁紧连接部分。
5.启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。观察检查系统压力，注意系统运行压力不超过模块的高运行压力极限。
在设计流量下，调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高。
5.开启模块电源开关，缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。记录所有运行数据。
6.测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时，EDI供电模块断电。
继续将CEDI处于循环状态，直至产水指标达到要求。在系统运行的第1周，定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。
五、怎样正确安装沼气管路？
1、沼气管道系统安装时应尽可能的直和近，以减少管道的压力损失。
2、沼气管道的铺设可采用架空铺设和地埋铺设。
3、沼气输送管道可采用PPR管或PE半硬管，严禁采用塑料软管。
4、管道的最低处应安装气水分离器，管道坡度不低于1％。
5、尽可能少用阀门等管件以减少局部压力降。一般户用沼气输气系统可安装一个总开关，其目的是为了一旦，管道堵塞或出现故障时把总开关关上以便检查维修。两个控制开关，即灯、灶具前各安装一个开关。
6、要将多余输气管道剪断切忌将多余的气管盘起来。
7、尽量减少拐弯更不要拐死角。
六、正规水表井管路安装规范？
1、为了保证计量最准确，在水表进水口前安装截面与管道相同的至少5倍表径以上的直管段,水表出水口安装至少2倍表径以上的直管段。
2、水表的上游和下游处的连接管道不能缩径。
3、建议安装流量控制设备（如阀门）和过滤设备。
4、法兰密封圈不得突出伸入管道内或错位。
5、安装水表前必须彻底清洗管道，避免碎片损坏水表。
6、水表水流方向要和管道水流方向一致。
7、水表安装以后，要缓慢放水充满管道,防止高速气流冲坏水表。
8、安装位置应保证管道中充满水，气泡不会集中在表内，应避免水表安装在管道的最高点。
9、应保护水表免受水压冲击。
10、小口径旋翼式水表必须水平安装.前后或左右倾斜都会导致灵敏度降低。
七、液压管路安装后如何清洗？
液压管路清洗流程是：折弯、焊接→酸洗、磷化→使用QXZJ液压管路清洗枪向管路内打入清洗海绵球→串油。
八、防灭火注浆管路安装标准？
浆管后穿法安装的具体步骤为:
( 1) 计算: 利用空间几何模型精确计算注浆管的竖弯曲、指平等主要控制点的长度参数。
( 2) 标记: 将计算所得结果对照施工图，用不同颜色油漆标记出不同控制点位置，根据位置截取注浆管长度，此处要注意波纹管接头位置及预留长度。
( 3) 定位曲线: 沿桥梁底板平行方向拉一条基准线，以此标记出控制点的桥梁断面( 包括平、竖曲线) ，再根据桥梁断面位置确定其他各控制点的桥梁断面并用不同颜色的油漆来辅助标记，方便安装。
( 4) 支撑: 用横向钢筋支撑波纹管空间中的竖向位置，需要注意的是，尽管是粗略支撑，仍要保持各控制点位置的精确性。
( 5) 钢筋: 参照施工设计图，依据各控制点的定位，进行防崩钢筋的布置和加密定位。
九、燃气管路安装规定？
您好，燃气管路安装规定如下：
1. 燃气管路应该安装在室内，不得穿过外墙或者室外。
2. 燃气管路应该与其他管道分开安装，如电线、电话线、水管等。
3. 燃气管路应该采用钢管或聚氯乙烯管材质，不得使用塑料管或其他易燃材料。
4. 燃气管路应该采用固定支架或吊架进行固定，不得在建筑结构上钻孔或挂钩。
5. 燃气管路应该设置阀门和压力表，以便于检查燃气供应状态和压力情况。
6. 燃气管路应该设置插接式接头，以便于清洗和维护。
7. 燃气管路应该设置排气口，以便于排放管路中的空气和杂质。
8. 燃气管路应该定期进行检查和维护，保证其安全运行。
十、挖机破碎锤管路安装？
安装挖掘机破碎锤管路需要进行以下步骤：
1. 准备工具和材料：确保你有合适的工具，如扳手、螺丝刀、锤子等。同时，确保你有安装所需的管子、接头、软管、密封圈等。
2. 关闭挖掘机：在开始安装之前，确保挖掘机已关闭，主电源已断开，以防止意外事故。
3. 确定安装位置：确定破碎锤管路的安装位置。通常，液压油管连接在挖掘机的主阀上，破碎锤的进出油管应安装在适当的位置，以便于油流顺畅。
4. 安装进出油管：将破碎锤的进出油管分别连接到挖掘机的液压主阀上。确保油管连接紧密，没有漏油现象。如有需要，可以使用管夹或支架固定油管。
5. 安装软管：将破碎锤的软管安装在进出油管的另一端。软管应放置在适当的位置，以确保操作过程中不会受到损坏。
6. 安装破碎锤：将破碎锤安装到挖掘机的铲斗上，确保破碎锤的安装位置正确，以便于操作。使用螺栓和垫圈将破碎锤固定在铲斗上，并确保固定牢固。
7. 检查泄漏：在启动挖掘机之前，检查所有连接处是否有泄漏。如有泄漏，请重新紧固接头或更换密封圈。
8. 测试破碎锤：启动挖掘机并测试破碎锤功能。如有任何问题，请立即关闭挖掘机并检查问题所在。
安装破碎锤管路需要一定的技术和经验，建议在进行安装时请遵循设备制造商的建议，如有必要，请寻求专业人士的帮助。