粉末烧结炉的故障排除？

一、不出粉或少出粉的原因、现象、处理方法

1、未装锁气器，造成倒吸不出粉,装上锁气器.

2、锁气器密封不严,漏风、造成空气大量进入，粉尘倒吸。检查锁气器的密封程度。

3、分析机与管道软连接处漏风。重新安装，堵住漏气处。

4、铲刀磨损严重，造成铲刀铲料少或料无法铲起。检查铲刀磨损情况，并更换新铲刀。

5、管道部分或管道法兰连接处严重漏气。仔细检查，发现漏气处立即密封。

6、管道装置安装太长、太高、弯头多，导致阻力增加。管道装置应该按图纸重新调整、配置。

二、出粉过粗或过细的原因、现象、处理方法

1、风量不适合或分析机转速未调整恰当。调整分析机转速。产品过粗：当调整分析机还不能达到应有的效果，应适当关小鼓风机进风管的阀门。产品过细：停止分析机转动或将分析机拆除，提高鼓风机转速。

三、主机停机频繁，机温上升，鼓风机电流下降的原因、现象、处理方法

1、给料太多，主机内大量物料把分流盘（风道）堵塞。清理分流盘积粉。

2、管道排气不畅，循环风流反复与管壁摩擦发热，使管壁潮湿将粉料粘附在管壁上。最后造成管道堵塞。打开余风管道阀门，进料湿度应控制在6%以下。

四、主机响声大并有振动的原因、现象、处理方法

1、进料不均匀和进料少。调整给料量。

2、主机与传动装置上、下中心线不直。调正中心。

3、地脚螺丝松动。拧紧地脚螺丝。

4、装配时推力轴承上下脱开。检查重新调整。

5、安装时由于联轴器中间无间隙，将推力轴承向上顶起。按要求调整联轴器间隙。

6、料太硬，冲击力大。减小进料粒度。

7、料细似粉状，磨辊、磨环之间直接摩擦，中间无料层。降低主轴转速。

8、磨辊变形失圆。更换磨辊。

五、鼓风机振动的原因、现象、处理方法

1、鼓风机地脚螺丝松动。拧紧鼓风机地脚螺丝。

2、叶片磨损，叶片上因积粉造成不平衡。清除叶片上积粉，更换叶片。

六、传动装置和分析机发热的原因、现象、处理方法

1、油粘度高，螺杆泵打不上去，使传动装置上部轴承缺油，检查油的牌号和粘度。

2、分析机逆时针转动，螺杆泵无法将油打上，上轴承缺油。检查分析机运转方向。

七、磨辊总承装置进粉的原因、现象、处理方法

1、断油、加快轴承磨损。按规定时间加油。

2、长期缺乏维护和清洗。应定期清洗和加油。

八、手动加油泵出油不畅的原因、现象、处理方法

1、在活塞腔周围已断油，将上面的油脂推移到活塞腔周围。