陶瓷催化剂原理？ 蜂窝陶瓷催化剂载体所说规格150X150X300是什么意思？

一、陶瓷催化剂原理？

该催化剂具有良好的低温脱氧活性，能够满足富一氧化碳气体中粗脱氧的要求，该催化剂使用过程中无需还原再生。本催化剂的工作原理是利用CO与氧催化反应达到脱氧目的，具有脱氧工艺简单、脱氧效率高等优点。

二、蜂窝陶瓷催化剂载体所说规格150X150X300是什么意思？

长300㎜×宽150㎜×高150㎜，说的是几个主要尺寸

三、催化剂可分为正催化剂和负催化剂？

是的。也有人把负催化剂叫阻化剂。并不是所有的化学反应人们都希望反应速率加快，而是有些反应人们希望快一点，有些反应人们又希望慢一点。

例如橡胶的老化，就是橡胶过一段时间，不管你用不用，它都会老化，就是都不能用了。现在橡胶里加入硫元素，改变了这个性能。这就是负催化剂。

四、催化剂有没有气态催化剂？

有

均相催化剂和它们催化的反应物处于同一种物态（固态、液态、或者气态）。例如：如果反应物是气体，那么催化剂也会是一种气体。笑气（一氧化二氮）是一种惰性气体，被用来作为麻醉剂。然而，当它与氯气和日光发生反应时，就会分解成氮气和氧气。这时，氯气就是一种均相催化剂，它把本来很稳定的笑气分解成了组成元素所组成的物质。

五、复合催化剂和催化剂的区别？

催化剂按其成分构成可以分为：复合催化剂和单一成分催化剂。有机铅催化剂、有机饶催化剂、有机锌催化剂、有机锡催化剂都属于单一成分催化剂。铅锌催化剂、锌催化剂都属于复合催化剂。

原理：

催化剂的反应原理是，降低反应物间发生化学反应时所需的能量。

六、催化剂牌号？

T1　　活性炭脱硫剂

T2　　有机硫加氢催化剂

T3　　氧化锌脱硫剂

T4　　脱氯剂

T5　　有机硫水解催化剂

T6　　脱氧剂

T7　　氧化铁(铁锰)脱硫剂

T8　　脱氢剂

T9　　脱砷剂

Z1　　天然气一段转化催化剂 Z2　　天然气二段转化催化剂 Z3　　炼厂气转化催化剂

Z4　　轻油转化催化剂

Z5　　轻油转化制富甲烷气催化剂

Z6　　烃类部分氧化催化剂

B1　　一氧化碳高温变换催化剂

七、催化剂顺序？

制备催化剂主知要从以下几个方面考虑：

1.你得了解你的催化剂使用条件，你要做出什么样的产品来符合要求。比如使用温度500度，你就得在500度以上的温度焙烧等等。

2.现在制备催化道剂用的各种前驱体基本都研究比较深入，可以了解你要使用的前驱体所适合的温度、压力、溶解方式、pH等等。但在这内里可能加入顺序、加入量、温度等等都需要做正交试验来测试催化剂性能。

3. 其实说起来，工艺容参数怎么确定，就是看你催化效果好不好呗，好了就用这个，不好就换。

八、均相催化剂和非均相催化剂区别？

均相与非均相

这两类催化剂最重要的不同之处就在于它们各自的定义：一个是非均相；另一个是均相，如同一个事物的正反两面。 非均相一方面意味着多种活性中心的存在以及宽的MWD和CCD倾向；另一方面还意味着良好的形态控制和球形催化剂微粒大小和空隙的可调控性。实际上，宽的MWD并不完全是缺点，二醚催化剂也可以制备MWD相对窄的聚合物，而CCD对于要求低熔点低溶出的应用则是非常必须的。

均相一方面意味着非常窄的聚合物MWD和良好的共聚物组成分布；另一方面意味着形态差、需要合适的载体进行催化剂负载。尽管均相催化剂的负载取得了巨大的进步，但是与非均相催化剂相比，均相催化剂的形态控制仍是难以解决的问题。 另外，均相催化剂制备的成本消耗要高于非均相催化剂的。

通过以上的分析，不难看出，在工业生成领域，均相催化剂很难与非均相催化剂抗衡。但是，在没有被非均相催化剂所覆盖的应用领域，均相催化剂非常具有竞争力，在此方面能够达到投入产出平衡。从这一点来看，非均相催化剂和均相催化剂之间更像互补而不是竞争关系。 

九、纳米催化剂与普通催化剂的区别？

纳米催化剂由于其高效的还原或氧化作用，在催化领域的应用非常广泛，与普通商用催化剂相比，表现出高活性和高选择性等优异的催化性能。

在反应中，纳米催化剂的尺寸、形貌、表面性质等对其活性和选择性起到了关键的作用。

纳米颗粒由于尺寸小，表面所占的体积分数大，表面的键态和电子态与颗粒内部不同，表面原子配位不全等，导致表面的活性位置增加，这就使纳米颗粒具备了作为催化剂的基本条件。

随着粒径的减小，表面光滑程度变差，形成了凹凸不平的原子台阶，这就增加了化学反应的接触面。

十、催化剂特点？

1、催化剂只能加速热力学上可以进行的反应。

2、催化剂只能加速反应趋于平衡，不能改变反应的平衡位置（平衡常数）。

3、催化剂对反应具有选择性，当反应可能有一个以上不同方向时，催化剂仅加速其中一种，促进反应速率和选择性是统一的。

4、催化剂能改变化学反应速率，其自身并不进入反应。