你如何评价陶瓷3D打印技术？

塑料的替代品

有了创造力人人都可以是艺术家。从古至今陶瓷在我国一直是奢侈品，从古收藏到现代装饰，陶瓷的优雅与高贵一直体现着我国文人骚客的文化气息。

一段时间以来，陶瓷一直是3D打印材料的热门趋势。陶瓷经常常与陶器或厨具相关联，甚至是小米陶瓷板手机。可以说陶瓷在我们的日常生活中几乎无处不在，并且已广泛用于各个行业。

那么什么是3D陶瓷打印呢？

3D打印我们很了解，是一种快速成型工艺，是由挤压成型专用设备以粉末材料累加的方式制成实物模型。3D打印遵循的是加法原则，即实物为层层粉末叠加而成，所以也称“增材”工艺。材料是决定挤压成型方式和制品特性的核心，现阶段可用于3D打印的材料有金属、聚合物和陶瓷等。

陶瓷材料具备高強度、高韧性、耐超高温和抗腐蚀等特性，用陶瓷生产复杂的零件很具备挑战性。因为3D打印成本很高，这也是为什么在新的印刷技术上投入大量资金的原因。了解的印刷方法FDM是用于黏土和其他糊状陶瓷的常见工艺，其实更精确的工艺（例如SLA和粘合剂喷射）也已经适应于生产更精确的陶瓷零件。

我们又为什么要将陶瓷3D打印？

陶瓷3D打印工艺具备挤压成型速度快，可打印复杂部件，个性化产品成本低等优点，具体体现在以下几个方面：

1.制作精度高

历经20年的发展壮大，3D打印的精度有了大幅度的提高。

2.制作周期短

传统的模型制作通常需要历经模具的设计构思、模具的制作、制作模型、整修等工序，制作的周期长。而3D打印则去除了模具的制作过程，使得模型的生产时间大大缩短，一般几个小时甚至几十分钟就可以完成一个模型的打印。

3.能够实现个性化制作

3D打印对于打印的模型数量毫无限制，不管一个还是多个都可以以相同的成本制作出来，这个优势为3D打印开拓新的市场奠定了坚实的基础。

陶瓷3D打印的工艺有哪些呢？

现阶段陶瓷3D打印成型工艺具体能够分成喷墨打印工艺(IJP)、熔融沉淀工艺(FDM)、分层实体制造技术(LOM)、选择性激光烧结工艺(SLS)和立体光固化工艺(SLA)。

使用这些工艺打印得到的陶瓷坯体历经高温脱脂和烧结后便可得到陶瓷零件。根据成型方法和使用原料的不同，每种打印工艺都有自己的优缺点，发展壮大程度也有差距。

伴随着科技的不断进步及其工艺的发展壮大，最白令三维相信有了3D打印工艺的参与，陶瓷的3D打印工艺将会在生活中应用更加广泛。

能看到结尾的小伙伴，希望今天有关陶瓷3D打印的知识能够带给你新的认知，要想了解更多关于3D打印的知识内容还请继续关注白令三维~

根据观察，物料比较软，所以造成表面有些凹凸不平。这个不知道会怎么解决。但是可预见性，这样的作品其实只有设计感，并没有陶瓷的灵魂，或者说陶瓷只是媒介，其实更多展示的是复杂的设计造型。各有所好吧

请教如何制作3D打印的模型材料？

谢谢邀请。樱桃番茄对于这个问题没有办法专业回答，因为自己不是属于这个领域的。这边在网上找了一些资料宝宝们可以参考一下~

一、ABS

ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，是一种低成本材料，非常适合打印坚固耐用的部件，可承受高温。

二、PLA

PLA，聚乳酸，是大多数用户的首选材料，因为它易于使用，尺寸精确，成本低。

三、Flexible

通常称为TPE或TPU，柔性，以弹性而着称，使材料易于拉伸和弯曲。

四、HIPS

HIPS是一种轻质材料，最常用作ABS模型的可溶解支撑结构。

五、PETG

PET和PETG线材以其易打印性，光滑表面光洁度和耐水性而着称。

六、Nylon

尼龙是一种坚韧的半柔性材料，具有高抗冲击性和耐磨性。它是打印耐用部件的理想选择。

七、Carbon Fiber Filled

碳纤维丝包含短纤维，其被注入PLA或ABS基材中以帮助增加强度和刚度。

八、ASA

ASA是ABS的常见替代品，由于其高紫外线，温度和抗冲击性，非常适合户外应用。

九、PC

聚碳酸酯以其强度和耐久性而着称。它具有极高的耐热性和抗冲击性，是恶劣环境的理想选择

十、PP

聚丙烯，由于其抗疲劳性，半柔性和轻质特性，聚丙烯非常适用于高循环，低强度应用。

十一、Metal Filled

金属填充线材通过将细金属粉末混合到基础材料中而制成，提供独特的金属表面和增加的重量。

十二、Wood Filled

木丝将PLA基材与软木，木屑或其他衍生物结合在一起，赋予模型真实的木质外观和感觉。

十三、PVA

PVA，聚乙烯醇，通常以其溶解在水中的能力而闻名，并且通常用作复杂印刷品的载体材料。

你的关注和点的每个赞，我都认真当成了喜欢~

你好，关于如何制作3D打印的模型材料，一般3D打印材料都是有专门的研发团队研发制作的，我想你要问的应该是如何挑选3D打印的模型材料吧。

这里先对3D打印的模型材料进行一个分类：

1.SL工艺成型材料：光敏树脂复合材料

2.SLS工艺成型材料：高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料、覆膜砂粉材料、塑料粉末材料、金属粉末材料。

3.LOM工艺成型材料：陶瓷、纸材

4.FDM工艺材料：熔丝线材、FDM陶瓷材料、木塑复合材料、FDM支撑材料

5.3DP工艺材料：塑料材料、金属材料、陶瓷材料

6.工程塑料：ABS材料、PC材料、尼龙类材料

接下来说一说怎么能够挑选到合适的，自己所需要的3D打印的模型材料。

怎么选择适合自己的模型，通常会有下面几个方面的考虑：

成本，外观，细节，力学性能，机械性能，化学稳固性，以及特殊应用环境等因素。尽管有种种因素，不过基于模型的制作目的，大致可分为两类：外观验证模型和结构验证模型。

外观验证模型：由工程师设计制作用于验证产品外观的手板模型或直接使用且对外观要求高的模型。外观验证模型是可视的、可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。外观验证模型制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。

基于外观验证模型的需求，优先建议选用光敏树脂类3D打印（包括高精高韧ABS和透明PC材料）；

结构验证模型：在产品设计过程中从设计方案到量产，一般需要制作模具。模具制造的费用很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。因此，制作结构验证模型能避免这种损失，降低开模风险。

基于结构验证模型的需求，对精度和表面质量要求不高的，优先建议选择机械性能较好、价格低廉的材料，比方说PLA、ABS等材料。

此外，还有部分特殊要求，例如对导电性有要求，则需要金属材料，或者要逆向制作一个精美的首饰，则建议使用石蜡。