陶瓷的制作过程。

概念：陶瓷是以粘土为主原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。它的主要原料是硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此属于“硅酸盐工业”的范畴。

主要成分：氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、 氧化镁、氧化铁、氧化钛等。

常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等。

工艺流程：
一、淘泥 把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥 将淘好的瓷泥分割开 ，摞成柱状，便于储存 和拉坯用。
三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯 根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
五、修坯 通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称，修坯又分为湿修和干修。

六、捺水 用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
七、画坯 画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
八、上釉 画好的瓷坯粗糙，上好釉后则光滑又明亮。常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。

九、烧窑 经过数十道工具精雕细琢的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼。 现在的窑有气窑、电窑等。
十、成瓷 经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器。
十一、成瓷缺陷的修补 有时瓷器烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2（劲素成）修补，可以让成瓷更完美。

现在比较流行的是微波干燥技术。
微波干燥技术的原理微波是频率在300兆赫的电磁波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。

陶瓷的制作过程是怎样的呢?

黏土采类（依矿脉大小、颜色品质好坏、可塑性及稳定性高的粘土，方能成就好的作品）处理纯净（以水簸法，去砂石）练土（为求黏土中水份软硬一致，消除气泡，可用兽力、人练、机器练土）成型加工（手捏、泥条、陶板、拉坯、注浆、镟坯、挤出、重压．．．各成型法作陶）装饰（以雕塑法，或多色土之变化，可用刮、切、压、印、黏贴、镶嵌、镂空）乾燥（室温自然阴乾或烘乾35～200℃）装饰（阴阳刻划，或化妆土）素烧（约700～850℃或1000～1250℃）（去除坯土中之结晶水、有机物、空气，且可增加坯体强度）上釉（可淋、喷、彩绘、灌、浸．．．等方法上釉，上釉前先喷少许水份於素坯上，不可施太厚，以防缩釉、裂釉）釉烧（土器950～1100℃、缸器1100～1200℃、硬质陶器1180～1280℃、轻质瓷960～1050℃、瓷器1300～1400℃、高铝器1400～1850℃、窑具以电窑、瓦斯窑、柴窑，重油窑）成品——二次烧成法（有釉下彩或单色釉、多重釉彩、结晶釉）
——一次烧成法（减少素烧过程）装饰（釉上彩、贴花纸）烤花（低温烧烤约750～850℃）成品（含粉彩或釉上和釉下并存称斗彩制品）




　　1．基本

　　泥土 ： 少量泥土可至附近陶艺教室购得。
　　练土 ： 用手揉土。
　　成型 ： 徒手成型。万能的双手+手工具+手转盘。
　　釉药 ： 送至附近陶艺教室施釉代烧。
　　上釉 ： 送至附近陶艺教室施釉代烧。
　　烧成 ： 送至附近陶艺教室施釉代烧。

　　2．入门

　　泥土 ： 泥土可至制土场直接购得多种泥土。
　　练土 ： 用手练土(菊花练土法)。工作桌
　　成型 ： 陶板成型陶板机
　　釉药 ： 购买成釉。
　　上釉 ： 浸釉。
　　烧成 ： 电窑。

　　3．进阶

　　泥土 ： 可自行制土,请参考陶瓷制作流程图。
　　练土 ： 真空练土机。
　　成型 ： 手拉坏拉坏机(辘轳)+手拉坏工具+修坏工具+龟板(拉坏放作品用)。
　　釉药 ： 自行配釉釉药原料+磨釉机+筛网。
　　上釉 ： 浸釉或喷釉喷釉台+空压机+喷枪。
　　烧成 ： 瓦斯窑。

　　4．所需空间大小

　　视制陶设备大小而定。进阶设备需要占较大的空间。(较适合空间大小大约要10平方米以上)

　　5.烧窑时间

　　一般烧窑时间约在12小时左右。视烧的温度高低与作品大小厚度而定。