陶瓷的性能

陶瓷刹车片分为普通陶瓷片和高端陶瓷刹车片.陶瓷型配方刹车片就是由陶瓷纤维，不含铁的填料物质，胶粘剂，和少量的金属组成的。陶瓷型刹车片更清洁安静，并且在提供卓越刹车性能的同时，不磨耗对偶件——刹车盘。

陶瓷有哪些特性

陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。
陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。陶瓷最大的特性就是强度高，脆性大，耐氧化.例如，陶瓷发动机《但是，随着科学技术水平的不断提高，人们往陶瓷材料里添加其他的物质，使其韧性得到很大的提高》陶瓷的耐候性是有目共睹的。例如，很多装强酸，强碱的容器，航天飞机的保护罩，《普通材料是耐不了这个温度的。》都是陶瓷。并且机电性能优越，例，陶瓷灭弧罩，半导体原器件，手机电池。总之，陶瓷材料的性能是多方面的，他的前景是不可限量的哦。

陶瓷的组成有哪些,各自对陶瓷性能的影响

陶瓷的组成：晶相、玻璃相、气相。
晶相：陶瓷显微结构中由晶体构成的部分。在陶瓷显微结构中可以是由一种晶体(单相)或不同类型的晶体(多相)组成。其中含量多者称为主晶相，含量少的称次级晶相或第二晶相。陶瓷材料的性能和主晶相的种类、数量、分布及缺陷状况等密切有关。陶瓷材料的晶体主要是单一氧化物(如Al2O3，MgO)和复合氧化物(如尖晶石MgO·Al2O3，锆钛酸铅Pb(Zr,Ti)O3)。此外，非氧化物陶瓷材料中还有碳化物、氮化物、硼化物、硅化物等相应组分的晶体存在。
玻璃相：它存在于晶粒与晶粒之间，起着胶黏作用。
气相：是指陶瓷中的气孔，它是在陶瓷生产过程中形成并被保留下来的。气孔的存在降低了陶瓷的密度，能吸收震动，并进一步降低了导热系数。但也导致陶瓷强度下降，介电损耗增大，绝缘性降低。

以碳化硅陶瓷为例，讲解特种陶瓷的性质和功能

特种陶瓷材料性能由两种因素决定。首先物质结构，主要化学键性质晶体结构。它们决定陶瓷材料性能，如耐高温性、半导体性及绝缘性等。其次显微组织，包括分布、晶粒大小、形状、气孔大小分布、杂质、缺陷等。普通陶瓷用粘土、长石、石英为原料，经配制、烧结制成。这类陶瓷质地坚硬、不会氧化生锈、耐腐蚀、不导电、能耐一定高温、加工成型性好、成本低，但强度较低。一般最高使用温度不超过1200摄氏度，这类陶瓷产量大，种类多，广泛用于电气、化工等行业。

碳化硅陶瓷用碳化硅粉，用粉末冶金法经反应烧结或热压烧结工艺制成。

陶瓷的性质是什么

陶瓷是由粘土、石英及长石等天然矿物原料按不同配方配制.
陶瓷的物理性能稳定、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温、绝缘性能优良、硬度高、可塑性小、有良好的高频特性、无毒副作用，但不耐冲击、易碎。