用陶瓷材料,做管道有什么好处处根据他的特点,还可以制作什么?

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　　陶瓷贴片耐磨产品特点及生产工艺：
陶瓷贴片耐磨复合管道是我公司吸取国内外同类产品先进技术的基础上研制开发的一种外壳为钢体，内贴陶瓷耐磨贴片的新型复合管产品，具有耐磨性能高，使用寿命长等特点。
特点：

　　采用防脱落瓷片 瓷片本身每一面 都成施压与被压状态相互套接。
　　采用用强力无机胶粘贴，瓷片与钢体结合一体形成了双重加固保证瓷片不脱落。
　　粘贴后再用储能螺丝焊接加固，从而保证不出现陶瓷贴片脱落现象。
　　瓷片表面光滑、运行阻力小、不宜结垢。
　　安装灵活、耐磨性高、加工方便、造价适中 。
　　自蔓延陶瓷复合管件生产工艺及说明

　　生产工艺：
　　自蔓燃陶瓷复合钢管是采用自蔓燃高温离心合成工艺制造的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过度层和钢三层组成，陶瓷层是2200度以上高温形成的致密刚玉瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。

　　性能特点：
　　耐磨性能好，内衬层为刚玉瓷（AL2O3），莫氏硬度＞9.0相当于HRC＞90，因此对电力、冶金、矿山、煤矿、化工的行业所输送任何介质均具有高耐磨性，其使用寿命是普通钢材的10倍以上，由于内衬层刚玉瓷（AL2O3）为单一稳定的晶体结构，因此可在-50~600℃温度范围内长期运行，材料线膨胀6~8×10-6/℃，并且复合钢管内表面光滑，运行阻力小，具有防腐防结垢等综合性能，焊接性能好，可采用直接焊接、法兰联结、快速管接头等连接方式，施工安装非常方便。

双金属复合铸造技术说明：
我公司根据各类型产品对材质耐磨、耐热、耐冲击的不同要求，开发的耐磨耐热合金铸件系列产品，是采用优质原料，按照不同要求添加Cr、Ni、Mn、Mo、Ti、Si等合金元素和稀土元素，用高效中频炉冶炼，采用国内比较先进的消失模铸造。

说明：DN250和DN250以下的管件、钢管采用自蔓延陶瓷复合管件生产工艺，DN450、DN700管件、钢管采用陶瓷贴片耐磨生产工艺，法兰盖采用双金属复合铸造工艺。

古代陶瓷业的优点及对后世的影响有哪些？

1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。
2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。
3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。
4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。
5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。





陶瓷艺术在新的历史环境下持续发展着，为了满足人们日益提高的审美层次，中国现代陶瓷艺术家们纷纷在传统陶瓷艺术的基础上进行探索与创新。古代陶瓷业对中国现代陶瓷艺术的发展具有极大影响：
1 遵循原有制瓷理念，发展作品意境美的新内涵 ；
2 借鉴原有艺术手法，探索新的装饰元素和装饰语言；
3 沿用原有制瓷材料，挖掘材料新功能；
4 传承传统工艺手法，创造新的工艺技术与表现形式。