氧化锆陶瓷制作手机背板有什么优势？
手机背板选用的材料居然是氧化锆陶瓷，而且这种趋势越来越明显，进一步说明了氧化锆陶瓷材料在电子应用领域的重要性。那么设计人员是如何想到要使用这类材料作为手机背板的呢？
这与氧化锆陶瓷的特性是密不可分的，包括硬度高、介电常数高、如果将其作为手机背板的话，就比较耐刮，同时还适合指纹识别。尤其是指纹之别，这是后期手机发展的一大趋势，氧化锆陶瓷正好符合这一需求。
在制作的时候，可采用流延等工艺直接制备，不仅简单，工作效率和产能也能达到较大的提高。还有一方面原因，那就是氧化锆陶瓷通过调色可具备玉石的色泽和质感，颜色多变，可应用在高端消费电子产品中，提高档次。
先进工艺出产的氧化锆系列片式陶瓷，主要有陶瓷餐刀（菜刀、水果刀、瓜刨刀等）、陶瓷工业刀（纺织类、医疗类等）、陶瓷手机背板、陶瓷名片等薄片制品，产品具有高密度、高硬度、高强度、韧性好、耐腐蚀、抗氧化、无辐射、光泽独特、环保健康等特点。
氧化锆陶瓷加工方法和常见问题
氧化锆陶瓷是一种通过高温烧结而成的无机非金属材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损及抗热冲击等优点。近年来，随着陶瓷增韧强化技术的进步以及机械加工方法的开发，氧化锆陶瓷的应用范围迅速扩大。
氧化锆陶瓷加工方法
氧化锆陶瓷加工方法中，机械加工方法的效率高，因而在工业上获得广泛应用，特别是金刚石砂轮磨削、研磨和抛光较为普遍。氧化锆陶瓷其他加工方法大多适用于打孔、切割或微加工等。切割时大多用金刚石砂轮进行磨削切割，打孔时按照不同孔径分别进行超声波加工、研磨或磨削方式加工。
氧化锆陶瓷加工的主要问题
氧化锆陶瓷加工虽然有许多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。对于氧化锆陶瓷未烧体或焙烧体主要用切削加工进行粗加工，烧结后用磨削进行精加工。
根据氧化锆陶瓷情况不同，也可以不经加工，直接磨削加工烧结体使之达到设计精度。就加工过程而言，氧化锆陶瓷与金属零件几乎是相似的，但氧化锆陶瓷的加工余量则大得多。未烧体或焙烧体陶瓷粗加工时，易于出现强度不足或表面加工缺陷问题，或由于装卡不充分等原因，而不能获得所要求的最终加工形状。由于烧结时不能保持收缩均匀，在粗加工时就要使尺寸不要太靠近最终尺寸，所以留有的精加工的余量就大。对于金属加工，精加工余量如考虑热变形和热处理产生的黑皮，则应尽可能留百分之几毫米。对陶瓷加工来说，精加工余量则需有几毫米甚至十几毫米。加工余量大，生产率降低，生产成本升高。
氧化锆陶瓷加工的另一个问题是加工刀具费用大切削加工需使用高价的烧结金刚石、CBN刀具，精加工也是以金刚石砂轮为主，因此刀具费用要高出金属切削所用刀具数十倍至百倍。氧化锆陶瓷的强度对于加工条件是敏感的，难于实现高效率加工所以氧化锆陶瓷的加工成本相对于普通材料要高很多。
氧化锆对人体的危害？
氧化锆本身对人体无害，锆英砂有些许放射性，但做成耐材后放射性物质早就被剔出干净
另外氧化锆原料可能有粉尘污染，但作为耐材制品则无所谓
如果你是耐材制品厂家，在做拼混、造粒等工序时尽量带好口罩即可
