什么是高温陶瓷？
首先简单解释下什么叫高温瓷。瓷器按烧制温度可大概分为几个层次，800度到1000度，俗称为低温瓷，1000至1200为中温瓷，1300以上均为高温瓷。之所以有烧制温度的区别，除了成本问题，最主要的是因为瓷器的釉色，因为不同的釉色所可以承受的温度不同。比如，青花需经过1300度高温才能发色，所以青花瓷一般都是高温瓷。但也有很多日用瓷器使用青花色贴花的花纸，而花纸往往只需要低温或者中温即可，无法承受高温，所以导致许多人分不清楚到底是高温还是低温。可是又不能光凭颜色来断定是否是高温烧制，因为许多外表五颜六色，贴上花纸的瓷器，也有通过2次烧制的方法，做成高温瓷。一般是用高温先将瓷器的坯体烧制出来，再使用中低温烧制外表的花纸。
楼主想要买高温瓷器，建议买釉中彩或釉下彩的，就是用釉将所有的花纹颜料盖住，这样的日用瓷不仅美观大方，而且健康无毒。可以用WX搜下瓷慧的公众号，微商城里面的日用瓷均使用高温烧制。瓷器的品牌有很多，高温的、中温的、低温的都会烧制，取决于花面等因素。可以教你一个小技巧，就是看产地，江西景德镇产的和河北唐山产的日用瓷，大部分是高温。广东潮州产的，很多是低温或中温。福建德化产的茶具，很多也是中温。有人推荐日本的品牌，其实很多都是我们中国自己造的。现代科学技术很发达，交通运输也便利，瓷器这种产品几乎没有科学技术门槛，真正难的地方，其实是在创意上。因此，许多打着日本牌子产的瓷器，很多是从沿海地区加工生产过来的。
陶瓷为什么能高温烧制？
1.氮化硅陶瓷也是一种重要的结构材料，它是一种超硬物质，密度小、本身具有润滑性，并且耐磨损，除氢氟酸外，它不与其他无机酸反应，抗腐蚀能力强；高温时也能抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是氮化硅具有如此良好的特性，人们常常用它来制造轴承、汽轮机叶片、机械密封环、永久性模具等机械构件。
2.氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷（人造刚玉）是一种极有前途的高温结构材料。它的熔点很高，可作高级耐火材料，如坩埚、高温炉管等。
3.碳化硼陶瓷碳化硼材料具有质量轻、高硬度、高耐磨损、高耐冲击、吸收中子等性能，在高技术工业、核电技术、国防军工等领域具有广阔的应用前景，是国民经济和国防建设中重要的战略物资材料，具有广泛的用途。
4.氮化硼陶瓷通常制得的氮化硼是石墨型结构，俗称为白色石墨。另一种是金刚石型，和石墨转变为金刚石的原理类似，石墨型氮化硼在高温（1800℃）、高压（800Mpa）下可转变为金刚型氮化硼。这四种是比较常见的超耐高温陶瓷
氧化铝陶瓷耐高温是为什么？
氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。 氧化铝陶瓷分为高纯型与普通型两种。 高纯型氧化铝陶瓷系Al2O3含量在99．9%以上的陶瓷材料，由于其烧结温度高达1650—1990℃，透射波长为1～6μm，一般制成熔融玻璃以取代铂坩埚；利用其透光性及可耐碱金属腐蚀性用作钠灯管；在电子工业中可用作集成电路基板与高频绝缘材料。 普通型氧化铝陶瓷系按Al2O3含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种，有时Al2O3含量在80%或75%者也划为普通氧化铝陶瓷系列。其中99氧化铝瓷材料用于制作高温坩埚、耐火炉管及特殊耐磨材料，如陶瓷轴承、陶瓷密封件及水阀片等；95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀、耐磨部件；85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度，可与钼、铌、钽等金属封接，有的用作电真空装置器件。 氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来国内外又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。 1. 硬度大 经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 2. 耐磨性能极好 经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 3. 重量轻 其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。
