木地板格栅空铺法的施工流程(木格栅板安装方式)
木地板格栅空铺法的施工流程
背景墙格栅基本都是空的，有的避免格栅里有灰尘不容易打理加了一层或者双层玻璃。
木格栅板安装方式
安装钢格栅板简单快捷，固定方法也有多种，安装钢格栅板有焊接固定法：一般焊接钢格板四周的4个点，这样就可以固定格栅板，如果钢格板承载重物的话，也可以根据情况多加几个焊点。
安装夹固定法：使用安装夹固定方便拆卸，而且不易损坏镀锌层，此方法方便快捷，主要方便拆装，可随意移动。
木地板楼地面实铺格栅式施工工艺流程
地毯是不允许直接铺在木格栅上的。木搁栅是一条一条的小方木条，每隔30至50厘米钉在楼面上，上面再定地板。木搁栅使木地板下方透气不易腐烂；木搁栅使木地板可以有效地固定；更重要的是，如果原地面不平整，通过木格栅可以调整。因此地毯是不能直接铺在木格栅上的，地毯只能铺在平整的木地板、水泥地板、块料地板上。
木地板空铺法施工工艺
使用正品木龙骨——采用优质落叶松，强度和耐腐性极好，卧钉力强；经过烘干、脱脂处理，使木材含水率达到国家标准要求；四面刨光，定宽定厚，便于地面找平。
使用正品专利配方防蛀粉——以天然樟木粉，樟脑晶为主要原料，经科学复配精制而成。
使用正品防锈地板钉——外镀铝合金，使钉在各种环境下使用都不易腐蚀，双螺纹加粗处理，增强钉力的强度，同时减少龙骨与地板之间的间隙。
使用正品铝铂防潮垫——防潮保证在PEP的防潮膜上再覆盖一层铝铂，加强了防潮性能不易破碎，有效地消除了地面潮气对地板的影响。
使用正品木质油精——全面采用世友地板正品木质油精对地板进行全方位的护理，确保地板历久弥新。
2、5A地板的安装准备
地面找平处理：配以快平高砂架，对地面进行找平处理，增加水泥的坚韧程度和地面平整度，使地面平整而且极具静音效果。
地面测量：世友施工人员上面进行细致测量，并对地面沙、潮、凹、凸、裂等5大问题提供专门的解决方案
地面防潮处理：选用优质的PEP防潮处理，防潮垫之间互势粘合，有效解决地面潮气向上方地板的渗透，杜绝地板起拱。
熟练而全面的安装技能：世友安装人员根据不同的环境和地板选择最佳安装方式，悬浮铺设法等，世友安装人员总能因地制宜，因“材”致用。
精湛的安装工艺：所有安装人员经过严格培训后方可持证上岗，标准化作业，无限延伸地板实用价值。
3、注意事项
（1）地板应在施工后期铺设，不得交叉施工。铺设后应尽快打磨和涂装。以免弄脏地板或使受潮变形。
（2）地板铺设前宜拆包堆放在铺设现场1～2天，使其适应环境，以免铺设后出现胀缩变形。
（3）铺设应做好防潮措施，尤其是底层等较潮湿的场合。防潮措施有涂防潮漆、铺防潮膜、使用铺垫宝等等。
（4）龙骨应平整牢固，切忌用水泥加固，可用膨胀螺栓、美固钉等。
（5）龙骨应选用握钉力较强的落叶松、柳安等木材。龙骨或毛地板的含水率应接近地板的含水率。龙骨间距不宜太大，一般不超过30厘米。地板两端应落实在龙骨上，不得空搁，且每根龙骨上都必须钉上钉子。不得使用水性胶水。
（6）地板不宜铺得太紧，四周应留足够的伸缩缝（0.5～1.2厘米），且不宜超宽铺设，如遇较宽的场合应分隔切断，再压铜条过渡。
（7）地板和厅、卫生间、厨房间等石质地面交接处应有彻底的隔离防潮措施。
（8）地板色差不可避免，如对色差有较高要求，可预先分拣，采取逐步过渡的方法，以减少视觉上的突变感。
木地板格栅空铺法的施工流程图
骨铺装法又称为木格栅法或木框架法，是实木地板最古老的铺设方法之一。这种铺设方法是将龙骨固定于地面，在龙骨表面铺设，它不受地板规格限制。龙骨铺装法又分为空铺和架铺两种形式。空铺就是指实木地板的木龙骨离地有一段距离。它的优点是使木地板离地一段距离后有足够的空间，便于木地板下面留出通风道，使其保持干燥。中国木地板网提醒一般用于湿度较大的城市或地区。架铺的木龙骨不离地，直接与地面接触。它的特点是施工简单，作简便。
空铺实木地板施工工艺
如果是考虑层高、工程的“完整性”，则建议拆去原来的旧的地板，原来如果是实木地板的，则只拆去上面的地板就可以了，地板下的“龙骨条”可以不拆而在上面铺新的实木地板；如果原来的地板是复合地板的话，那把原来的旧地板直接去掉后铺上新的复合地板就可以了，这样室内“尽空高度”就不会有变化的。
但是如果你原来是复合地板而现在要铺实木地板的话，那不但室内尽空高度将变小，而且也没有办法施工的，因为铺好后的地板的高度，没有办法和原来象厨房等铺地砖的地面的高度相统一。
实木格栅板安装方法
格栅的安装方法，如果是金属构造的话，可以通过焊接或者是螺丝固定的方法进行安装，如果是木制格栅的话，直接用螺丝固定安装就可以。
网格布铺设方法
1、 配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。
2、把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。
3、聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#硫铝酸盐水泥：砂子（用18目筛底）：=1:1.88:3.25（重量比）。
4、水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水。
5、水为混凝土用水。
6、聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。
7、按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网格布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
8、在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网格布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。
9、在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm。
10、涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持EPS板面干燥，去除板棉有害物质或杂质。
11、在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网格布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。
12、刮完聚合物砂浆后，应将网格布置于其上，网格布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网格布嵌入聚合物砂浆中，网格布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网格布不应外露。
13、网格布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm。
14、门窗膀周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧.若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。
15、门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm*300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。
16、一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网格布，再安置标准型网格布。加强网格布应对接。
17、安置加强层的施工方法与标准型网格布相同。
18、墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。
19、网格布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网格布，再做标准型网格布。
20、网格布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。
21、施工后保护层4小时内不能被雨淋。
22、保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时 。