普通地板表面工艺(地板面层工艺)
地板面层工艺
1、在木龙骨铺垫平直并验收合格后，再铺装地板面层。
2、木龙骨、木地板铺装靠墙的地方须留出8－12mm的缝隙，以利通风，防止地板受潮。
3、铺装防潮膜，防潮膜接头处应重叠50mm并用胶带粘合严实。
4、装木地板，地板钉比较长，钉钉子要注意避开龙骨下面的电线与水管。
5、地板宽度大于等于6m时，或地板长度方向铺装长度大于等于10m时，应在适当位置设置伸缩缝，并用装饰条过渡，装饰条一般用铜条为宜，也可用大理石线条作分隔装饰条
地板面层工艺流程
木地板制造过程：
第一步：原木选材分割
好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础，实木地板制作出来后质量如何这一步尤为的重要。
第二步：实木芯板分选
为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。
第三步：芯板涂胶排板
专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。
第四步：芯板热压胶合
热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。
第五步：基材定厚砂光
采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。
第六步：基材分选养生
地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。
第七步：实木面皮挑选
多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。
第八步：地板板坯成型
将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。
第九步：地板板坯养生
由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。
第十步：地板切割开槽
经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大，因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。
第十一步：淋漆干燥定型
开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程。
实木地板表面工艺
实木地板可以进行翻新处理，但是比较费力。
居民家里面使用过的实木地板，时间长了以后，会出现掉漆磨损等问题，如果住户自己愿意翻新处理以后继续使用，需要进行一些处理工作，要重新对旧的实木地板表面进行打磨一下，然后再进行喷漆处理，比较费力的。
木地板面层工艺有哪些
木地板涂饰面层主要包括UV漆、自然干燥的漆、木蜡油和油。目前漆的光泽能够达到非常哑光的效果，有时漆饰面木地板和油饰面木地板很难区分，光泽度通常在6-7度，那么如何区分呢？漆再哑光，它是有成膜的，而油没有成膜物。
漆饰面木地板：
无论是UV漆还是自然干燥漆，使用一段时间后，视使用频率，表面都会遍得暗淡，这是因为漆膜表面磨损，产生了很多细微的划痕，对光线的反射降低，这就需要对木地板进行专业的机器设备清洁，涂一遍漆面保养产品。
UV漆饰面
UV漆是紫外光固化漆，在上世纪60年代末发展起来的一种涂料，在生产中通过紫外光照射引发漆里面的光引发剂产生能量激发聚合反应固化。其主要包括光引发剂、树脂、填料、助剂以及活性稀释剂。在木地板工厂主要采用辊涂涂装，在木地板表面形成涂层保护木地板不受磨损及侵蚀。为了使UV漆漆膜耐磨，UV漆中会添加一些重金属以增加耐磨性。添加重金属后UV漆膜表面会变粗糙，为了达到一定的细度，会添加蜡。针对仿古木地板，染色木地板，深颜色木地板，浅颜色木木地板可安排不同的工艺在生产线上染色涂装UV漆，表面效果有封闭，半开放，开放等类型。UV漆饰面木地板下生产线即可进行包装。
地板表面工艺
地面找平最好要在地面做压光处理，所以表面应该是光滑平整的。地面找平后地面出现裂缝和空鼓，这个问题的解决要分具体情况来区别对待，建议如下：
1、如果只是出现裂缝，没有出现空鼓脱层，这种采用水泥砂浆对裂缝处做灌浆处理即可。
2、如果出现裂纹，同时存在空鼓脱层，需要将裂纹空鼓区域砸掉重新采用水泥砂浆找平处理。
3、地面出现空鼓面积小于400c㎡（20公分见方）区域的且数量小于小3处，基本上可以不用处理，超过该面积和数量的，需要砸掉处理。
地板施工工艺
1、地面装饰材料的选择一般装修的地面采用的都是磨光的石板，有厚度和薄度之分，距离在10至20厘米之间，家庭都采用这种地面材质。
它的施工工艺流程主要有，先清理好几层的地面，有凹进的地方要用水泥砂浆补平整，如果突出的地方则要铲平。之后拉线顶定标高，测量后就选好合适的材料，选择什么类型的地板，瓷砖或者是木制地板等，将板材浸湿有了湿润度后，在对角线的十字线处放上标准块，每铺上一行都要进行挂线，保证平行平整，如果有缝隙衔接，在衔接处要贴合要紧实，铺好后养护几天就可以了。2、 瓷砖地面的施工工艺流程第一步也是先清理好基层，该填平就填平，之后做个地面和门口到成直角的弹线，然后铺上水泥砂浆，继续安装标准块，拉好弹线，一边铺瓷砖一边敲打让瓷砖更贴合水泥浆。最后是清洁和养护了。
地面木地板施工工艺
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木地板是家庭装修中经常会使用到的，也可以说是家庭的标配，不管是用在客厅还是卧室，都会带来很好的脚感，同时将整个装修呈现出很温馨的舒适感，那么说对于装修木地板前，地面要怎么处理？要不要除尘呢？想了解这个事就需要先了解装木地板的两种方法，因为使用方法，对于地面处理要求也不同，对于除尘的要求也是不同的。
木地板的铺装方法
在家庭装修时，因地面有着地暖和无地暖的原因，在地暖管上是不能使用钉子来来固定的，所以就造成地板分成了两种铺装方法，具体的如下：
直接在原有地面上铺装：所谓直接在原有地面上铺装，就是指将地板直接铺装在原有的水泥地面上，但是在铺装前要将现场卫生进行清理干净，然后铺上地板专用膜，这样就可以直接进行地板铺装了，这也是当下最流行的地板铺装方法。
使用地龙骨在地面上铺装：所谓使用地龙骨在地面上铺装地板，就是指在原有地面上先使用木龙骨来做出地面找平，通过使用木龙骨的铺装后，才可以将地板铺装在木龙骨上面，这种铺装方法通常是用于在实木地板上面，因为很多人喜欢通过木龙骨铺装后地板的脚感。
木地板前,地面要怎么处理
那么说这两种铺装方法，对于地面的要求可以说是完全不同的，而且这个地面处理还会根据地板商家和消费者的要求不同，处理方法也不同。
1.直接在原有地面上铺装地板
对于直接在原有地面上铺装地板来说，对于地面的处理方法也是分两种情况的，因为这个地面处理不完全是取决于地板商家对于铺装地面的要求，而更多是看消费者如何来看待地板铺装时对于地面处理的要求。
简单的处理地面：也就是仍然使用原有的地面，只是将原有地面误差值较大的位置使用石膏粉或者是通过地垫宝来找平即可，然后就可以进行地板的铺装工作，这种铺装方法常常是用于相对较便宜的地板铺装。因为很多消费者会想，自己买地板才花了几十元一平，而且自己家的地面也就是那么一点点位置不平，根本不需要根据地板商家的要求，对整个地面进行找平的，以前自己家地面也是不平的，地板照样能铺装上，怎么现在就不能铺装了呢？所以说根本不理会地板商家的那些所谓的地板铺装时对于地面的找平要求，就让工人直接在原有地面上铺装，如果遇到误差特别大的位置，用点石膏粉顺平一下就能可以，后期地板铺装有什么问题也不会怪罪于商家的，因为是自己决定着这样铺装的。
精细化的处理地面：对于购买着高档地板或者说是对地板铺装要求特别高的消费者来说，直接在原地面上铺装地板是不可能接受的，那么说此种情况下就需要对原有地面进行精细化的处理，只有这样才能达到地板铺装要求。通过是地板商家首先会对于地面进行水平检测，如果地面误差值过大，就会要求将整个地面使用水泥砂浆进行重新找平，然后再使用自流平来对地面做出精细化的找平，最后才会铺装地板；如果说通过检测地面的平整度还是可以的，那么说就会直接在原有的地面上直接使用自流平来进行找平，以达到地面的精细化处理，然后进行地板的铺装。只有通过上述的地面精细化的处理后，才能达到商家铺装地板的要求，最后将地板铺装出消费者所想要的平整度。
2.使用地龙骨在地面上铺装
对于使用地龙骨在地面上铺装地板来说，通常是不会对地面做出处理的，因为原有的地面误差值一般来说不会很大，而地龙骨又能起到对地面找平的作用，而且对于使用地龙骨铺装地板时，商家也会要求师傅通过地龙骨将地板铺装成一个平面。
就算是地面误差值较大时，也可以使用不同厚度的地龙骨来进行调整，然后做到让地板铺装成一个平面。不管是地板商家还是消费者都是不会接受使用地龙骨来铺装地板时，还要先将原有地面进行水泥砂浆找平的，因为这样的地面处理根本是不需要的，是属于多此一举的施工，浪费时间、精力、装修费用，最后所呈现的效果还是一样的。
装木地板前,对于地面除尘的要求是什么
对于木地板的安装来说，同样是因为铺装方法的不同，对于除尘的要求也是不同的。
1.直接在原有地面上铺装地板，地面除尘要求
对于直接在原有地面上铺装地板来说，地面的除尘是必要做的步骤，但是这个步骤通常都是在进场前已经做好了，因为地板商家会告知消费者铺装地板前地面必须要保持干净，所以说除尘的事在地板铺装前就已经完全。但是也有因为装修上的沟通没有做好，地板在铺装前地面没有做好除尘，那么说铺装师傅都会进行先将地面清扫干净，然后开始铺地垫宝或者直接铺专用地膜，然后就直接铺装地板。（对于铺装地板师傅来清扫地面除尘来说，只是简单的清扫，是达不到地板铺装除尘的要求的，因为除尘工作原本就不属于铺装师傅所做的事，所以只是简单的应付一下，让地面没有较大的灰尘即可。）
2.使用地龙骨在地面上铺装，地面除尘要求
对于使用木地龙骨来铺装地板时，那么对于地面除尘需要分两次来进行。第一次是在地板材料进场前将地面清理干净，让地面无灰尘的状态 ，这也是地板商家对于铺装地板的要求；第二次是木龙骨做好后，将木地龙骨安装时所产生的打孔灰尘和调整平木屑进行清理干净，然后洒上除虫的樟木屑，铺上专用膜就可以铺装地板了。对于第二次的清理通常来说都要使用吸尘器来进行，因为固定木地龙骨前都会在地面上打孔，会产生所有细微的灰尘，而且木地龙骨固定好后，清扫也不方便，所以都是先将木屑清扫掉，然后使用吸尘器对地面进行吸灰尘，这样才能将木地龙骨下面隐蔽的灰尘清理干净，让地板在后期使用中不会从下面产生灰尘的情况。
总结
对于装木地板来说，不管是直接在原有地面上铺装还是使用木龙骨来铺装，都需要进行地面处理，只不过处理的方式不同；而对于铺装地板前的除尘来说是必须要做的很重要的施工步骤，作为在原地面上铺装只需要在铺装前一次性除尘即可，但是对于使用木龙骨铺装地板来说，要两次除尘才能保证地面的干净。
地面面层施工工艺
(一) 施工准备
1、图纸复核、恢复定线及放样
根据图纸和设计单位提供的测设基准资料进行恢复定线测量，对于永久性坐标点、中线控制桩、转点桩、交点桩、水准基点桩等已认真核对，牢固栓桩，并将结果保留到交工验收，必要时做永久保护。复测结果符合要求后并经监理工程师认可进行加密放样。
根据现场情况布设加密控制点、水准点。根据主线中桩坐标，从控制点用全站仪在直线段每20米放出中桩，在曲线段每10米放出中桩，用水准仪逐桩测量原地面高程。同时根据路面设计高程，已绘出路基横断面图，算出左右两侧边桩位置后，在实地已放出路线边桩。
2、试验准备
各种原材料进行取样试验，路基士I试验(包括沿线路基和取土场的土的液限、塑限、塑性指数以及标准重型击实试验、土的颗粒分析、CBR 值等);集料类(包括集料筛分、集料密度及吸水率、集料含水率、集料密度及空隙率、集料压碎值、集料含泥量等试验)
石料:要求质地坚硬、级配良好。采用地产材料，要求碎石、粗砂含量大于70%;呈自然级配状态，且压实度为密实结构，碎石不得含有严重风化变质颗粒或腐殖较多的山土;石料强度等级不应低于3级,应具有足够的强度和耐磨性能。其颗粒形状应具有菱角，近似立方体，碎石中的扁平细长颗料不宜超过20%。土:泥结碎石路面中的粘土主要起粘结和填充空隙的作用。塑性指数高的土，粘结力强而渗透性弱，其缺陷是胀缩性较大，反之，塑性指数低的土，则粘结力弱面渗透性强，水分容易渗入。因此，对土的塑性指数，一般规定: 在18-27左右。粘土内不得含腐殖质或其它杂质，粘土用量不宜超过石料干重的20%。石屑或砂子:石屑或砂子可选用机械轧制而成或天然砂砾，最大颗粒宜小于37. 5mm，应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质，具有适当的级配。
水:水应清洁无污染，并按施工规范规定控制硫酸盐含量、含盐量以及PH值。
地板面层工艺流程图
地面与楼面工程
炉渣垫层施工工艺流程：
基层处理 → 炉渣过筛与水闷 → 找标高、弹线、做找平墩 → 基层洒水湿润、拌合炉渣 → 铺炉渣垫层 → 刮平、滚压 → 养护
混凝土垫层施工工艺流程：
基层处理 → 找标高、弹水平控制线 → 混凝土搅拌 → 铺设混凝土 → 振捣 → 找平 → 养护
陶粒混凝土垫层施工工艺流程：
基层处理 → 找标高弹水平控制线 → 陶粒过筛、水闷 → 搅拌 → 铺设陶粒混凝土 → 养护
细石混凝土地面施工工艺流程：
找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷素水泥浆 → 浇筑细石混凝土 → 抹面层压光 → 养护
水泥砂浆地面施工工艺流程：
基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 →铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 →第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护
现制水磨石地面施工工艺流程：
基层处理 → 找标高 → 弹水平线 → 铺抹找平层砂浆 → 养护 → 弹分格线 → 镶分格条 → 拌制水磨石拌合料 → 涂刷水泥浆结合层 → 铺水磨石拌合料 → 滚压、抹平 → 试磨 → 粗磨 → 细磨 → 磨光 → 草酸清洗 → 打蜡上光
预制水磨石地面施工工艺流程：
基层处理 → 定线 → 水磨石板浸水 → 砂浆拌制 → 基层洒水及刷水泥浆 → 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板 → 养护灌缝 → 贴镶踢脚板 → 酸洗打蜡
陶瓷锦砖地面施工工艺流程：
清理基层、弹线 → 刷水泥素浆 → 水泥砂浆找平层 → 水泥浆结合层 → 铺贴陶瓷锦砖 → 修理 → 刷水、揭纸 → 拨缝 → 灌缝 → 养护
塑料板地面施工工艺流程：
基层处理 →弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面 →铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡
活动地板施工工艺流程：
基层处理 →找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打虹
大理石、花岗石及碎拼大理石地面 施工艺流程：
准备工作 → 试拼 → 弹线 → 试排 → 刷水泥浆及铺砂浆结合层 →铺大理石板块(或花岗石板块) → 灌缝、擦缝 → 打蜡
大理石(或花岗石)踢脚板工艺流程：
粘贴法：
找标高水平线 → 水泥砂浆打底 → 贴大理石踢脚板 → 擦缝 → 打蜡
灌浆法
找标高水平线 → 拉水平通线 → 安装踢脚板 → 灌水泥砂浆 → 擦缝 → 打蜡
碎拼大理石面层施工工艺流程：
挑选碎块大理石 → 弹线试拼 → 基层清理 → 扫水泥素浆 → 铺砂浆结合层 →铺大理石碎块 → 灌缝 → 磨光打蜡
缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺流程：
基层处理 →找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设 施工工艺流程：
灰土垫层 →找标高、拉线→马路牙子→ 铺砌路面砖→灌缝
