弹性地板色牢度(地板色牢度测试的国际标准)
地板色牢度测试的国际标准
色牢度4级属于国家标准。
一般染色纱线和面料色牢度是指干摩牢度、湿摩牢度和沾色牢度，国家标准共5级9等，用色牢度灰色卡进行评分，5级最好。
色牢度4级是一个比较高的要求，工厂在实际生产中。深颜色中的大红、黑、丈青很难达到这个要求，一般2--3级。
面料色牢度测试标准
色牢度 （Color fastness）又称染色牢度、染色坚牢度。是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。 纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染纺织品还经过特殊的整理加工，如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。
地板色牢度测试的国际标准是
只能整场从头替换质量有保证的地板。得看有多少褪色的，整场褪色，只能全换
整场大面积褪色严峻或不均匀的褪色，这是状况便是地板本身的质量问题，产品不合格或不合格，呈现这种状况后是无法挽回、无法处理修正的一个问题，只能整场从头替换质量有保证的地板。其原因是地板的色牢度和地板的抗氧化性不可导致。换句话说，抗氧化性好，色牢度好，颜色越耐久。
悬浮式拼装地板铺装在室外，高温日晒、低温雨雪对地板的质量有十分检测的，假定地板质量不过关通常会呈现这些现象：不均匀的退色(一个绿色能够变成深浅纷歧的许多种绿色)，脱扣，断扣，起拱，起翘，变形，表面呈现裂纹，粉化，泛白。
地板色牢度测试的国际标准是什么
SPC地板目前仍以出口为主，国内市场也开始发力。符合出口标准的SPC地板色牢度较高，室内阳光直射的地方也可以铺装，但不适用于长期风吹日晒的室外。
常规色牢度测试
数码印花洗掉是肯定的。
数码印花分两类：
一类是热转移印花，也就是化纤类面料，面料上浆直接喷印，然后气蒸固色，也就是天然纤维印花，热转移印花色牢度很高，不会直接褪色，但是日照牢度不好，日照情况下随着时间推移会发生变色。
第二类气蒸固色，因为数码印花成本高只能小批量生产，生产条件所限，气蒸设备不会有大的整染厂先进，常规色牢度检测项能够合格，但保证不了不褪色
色牢度欧洲标准
涉及阳极氧化紫外线的标准有9条。
国际标准分类中，阳极氧化紫外线涉及到表面处理和镀涂、有色金属。
在中国标准分类中，阳极氧化紫外线涉及到材料防护、轻金属及其合金分析方法、轻金属及其合金。
英国标准学会，关于阳极氧化紫外线的标准BS EN ISO 6581-2018 铝和铝合金阳极氧化. 有色阳极氧化涂层对紫外线和高温的比较牢固度测定
BS EN ISO 6581-2010 铝和铝合金阳极氧化.有色阳极氧化涂层对紫外线和高温的比较牢固度测定
日本工业标准调查会，关于阳极氧化紫外线的标准JIS H8685-2-2013 铝和铝合金阳极氧化.彩色阳极氧化涂层紫外线比较色牢度的测定
JIS H8685-2-2013 铝和铝合金阳极氧化.彩色阳极氧化涂层紫外线比较色牢度的测定
JIS H8685-2-1999 铝及铝合金的着色阳极氧化覆层耐光度的加速试验方法.第2部分:耐紫外线光牢度试验
欧洲标准化委员会，关于阳极氧化紫外线的标准EN ISO 6581-2010 铝及铝合金的阳极化处理.紫外线和热着色阳极氧化膜牢度测定［代替:CEN EN 12373-8］
德国标准化学会，关于阳极氧化紫外线的标准DIN EN 12373-8-1999 铝和铝合金.阳极处理.第8部分:着色阳极氧化处理氧化涂层的耐紫外线和热影响比较牢度的测定
法国标准化协会，关于阳极氧化紫外线的标准NF A91-455-8-1999 铝和铝合金.阳极化.第8部分:着色阳极氧化层耐热和耐紫外线的相对牢度的测定
丹麦标准化协会，关于阳极氧化紫外线的标准DS/ISO 6581-1988 铝及其合金的阳极氧化. 有
强化地板耐光色牢度国家标准
防静电地板的各项国家标准一、原材料质量控制。
(一)耐磨层
耐磨层是用加了耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成的，是决定强化防静电地板寿命的关键部分。耐磨层赋予了强化防静电地板表面耐磨、耐刻划、耐香烟灼烧、耐污染、耐腐蚀、防潮等重要的理化性能，也正是这些特性构成了强化防静电地板有别于油漆类地板的诸多优点，不仅满足了现代人对家居装饰的需求，还能有效节省清理时间，为消费者高效率、快节奏的生活方式提供了便利。
耐磨纸发明于上世纪七十年代，曾应用于保龄球道表面。随着强化防静电地板产品的发明与应用，耐磨纸被欧洲生产商应用于强化防静电地板生产并成为强化防静电地板的重要组成部分。目前，我国耐磨纸的国产化率约为40%，高档耐磨纸仍然依赖进口。
1.耐磨层质量评价的主要指标
（1）耐磨表层纸定量
耐磨表层纸定量是每平方米纸的质量，定量越高内含的耐磨材料三氧化二铝越多，制成的强化防静电地板越耐磨，但透明度会有所下降。目前通常使用的耐磨表层纸的定量为46 克/平方米和62克/平方米。使用46 克/平方米耐磨表层纸制成的强化防静电地板其耐磨转数大于或等于6000转。使用62克/平方米耐磨表层纸制成的强化防静电地板其耐磨转数大于或等于9000转。优质强化防静电地板首先要采用优质的耐磨表层纸，否则将会严重影响强化防静电地板的使用寿命。
（2）透明度
透明度是衡量耐磨层质量的另一个重要指标。在为强化防静电地板提供表面理化性能的同时，耐磨层还必须保持清晰透明，以充分显现装饰层图案的美感。但是耐磨表层纸中的三氧化二铝对表层纸的透明度会有所影响。因此生产企业必须综合考虑耐磨和透明两个问题，以保证强化防静电地板具有天然的装饰效果。
2.劣质耐磨表层纸对强化防静电地板质量的影响
受到制造技术、资金、设备及管理经验等方面的限制，目前市场上仍存在品质较低的耐磨表层纸产品。用这种表层纸生产的强化防静电地板无论在耐磨的稳定性，还是产品的清晰度等方面均与高品质产品相去甚远，主要表现在以下方面：
（1）耐磨性差异大
耐磨层中三氧化二铝颗粒分布不均会造成最终生产出的强化防静电地板在不同部位耐磨程度不同，局部位置很快被磨损，不能真正达到国标要求。表现为有些强化防静电地板在铺设半年或一年后，其表面就出现局部的磨损。另据调查，目前市场上一部分强化防静电地板产品表面耐磨转数只有3000转，远低于国家标准规定的6000转，有些甚至只有几百转。这些产品使用了低定量的耐磨表层纸，甚至不含氧化铝的表层纸以次充好，大大降低了强化防静电地板的使用寿命，这也正是近几年“五劣板”防静电地砖频繁现身的根源之一。
（2）耐磨层透明度差
耐磨层透明度差导致深色木纹地板表面呈现白雾状，无法清晰显现装饰层的图案，大大影响了装饰效果。
3. 鉴别耐磨层质量优劣的方法
直接用180目砂纸在产品表面打磨 20-30下后如果发现装饰纸磨损，则说明耐磨层易损坏，不耐磨。通常合格的耐磨层经过50下打磨后，表层都不会受损,更不会伤及装饰纸。此外，观察表层应清晰、无白斑。
(二)装饰层
装饰层是由装饰纸浸渍三聚氰胺树脂制成，一般定量为80克/平方米和70克/平方米。强化防静电地板装饰性的好坏主要取决于装饰层。强化防静电地板15年能迅猛发展并风靡全球，与装饰层将自然界大部分可以用作地面装饰的表面纹理和色调进行艺术创意及设计，为消费者提供多元的家装灵感，营造出真正的具有个人风格的居住环境是分不开的。装饰层的出现冲破了天然材料的局限性，使地面材料的表现形式得到了空前解放，使人类走进了地面材料的新时代。就印刷装饰纸而言，目前国内品牌装饰纸全国市场占有率可以达到60%以上，但自主开发和款式更新速度比国际品牌慢。优质装饰纸由于使用稳定性较高的生产设备和严格的湿度控制系统以及选择优质原材料，瓷砖其颜色自然柔和、纹理优美流畅、有较强的渐变层次，整体感觉温馨舒适。而部分装饰纸厂家，设备精度较低、环境温湿变化较大以及原材料较粗糙，最终产品经常会出现：
①非自然的白斑、白点、黑斑和黑点；
②纹理模糊和重影；
③看上去发涩和色泽纹理不丰满。
1. 装饰层质量评价的主要指标
（1）耐光色牢度
相关行业目前已有国家标准来衡量装饰层耐光色牢度质量，耐光色牢度质量问题表现在产品经光线照射后发生褪色而产生色差，产品自然使用情况下会因时间推移而褪色。
色牢度测试的国际标准是多少
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，由色料(颜料和染料)、连结料和助剂和溶剂等组成，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。一般用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。
油墨检测报告办理流程：
1、填写检测申请表，由客服人员发送，提供电子版即可。
2、安排样品，通过快递寄送需要检测的样品，安排检测，由检测实验室测试部门和报告部门安排人员进行检测。
3、报告确认，先出具草稿报告确认，信息无误后通知客服式报告，寄送报告，纸质报告通过快递寄送到客户处，电子版报告通过邮件、QQ等在线沟通方式发送。
4、质量检测报告办理周期5-7天，可以申请加急（收取一定的加急费）
常规油墨检测项目：
1、油墨性能检测：颜色、光泽、细度、粘度、初干性、着色力、附着牢度、抗粘连、流动度、结膜干燥等
2、颜料性能检测：含量、PH值、相对密度、吸油量、白度、筛余物、着色力、遮盖力、分散性、耐洗色牢度、流动度等
3、染料性能检测：含量、细度、黏度、灰分、水分、溶解度、溶液稳定性、堆积密度、匀染性、移染性、固色率、拔染性、泳移性、粉尘飞扬性等
4、油墨可靠性检测：紫外老化、氙灯老化、中性或酸性盐雾试验、耐热稳定性、耐光性、耐液体介质性等
油墨检测标准
ANSI Z356.5-1998工艺和美术材料 美术教育用颜料和油墨
ASTM D2067-1997(2008)e1印刷油墨滴散物中粗粒的试验方法
ASTM D4040-2010用落杆粘度计测定印刷油墨及载色剂流变性能的试验方法
ASTM D4361-2010用三辊粘度计测定印刷油墨和媒介物表观粘度的试验方法
ASTM D4713-1992(2007)热固着液体印刷油墨系统不挥发成分的试验方法
ASTM D4942-2011实验室混合器中水吸收石印油墨和载色剂试验方法
ASTM D5010-2008ae1印刷油墨和相关材料测试指南
ASTM D6073-2008a热固印刷油墨相对凝固性试验方法
ASTM D6165-1997(2008)油漆、油墨和相关材料气味的比较、检测及鉴定指南
ASTM D6419-2000(2009)单张纸和卷筒纸胶印用油墨中挥发物含量试验方法
国标耐水色牢度测试方法
在中国标准分类中，皮革的色牢度涉及到毛皮、皮革、皮革加工与制品综合、毛皮副产品与综合利用、、、皮革加工机械、毛皮、皮革与人造革制品、印染制品综合、基础标准与通用方法。
国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会，关于皮革的色牢度的标准
GB/T 39366-2020 皮革 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 39364-2020 皮革 化学、物理、机械和色牢度试验 取样部位
GB/T 39373-2020 皮革 色牢度试验 耐溶剂色牢度
国家质检总局，关于皮革的色牢度的标准
GB/T 22886-2008 皮革 色牢度试验 耐水渍色牢度
GB/T 22885-2008 皮革 色牢度试验 耐水色牢度
工业和信息化部，关于皮革的色牢度的标准
QB/T 5250-2018 皮革 色牢度试验 加速老化条件下颜色的变化
QB/T 5252-2018 皮革 色牢度试验 颜色迁移到聚氯乙烯膜上的测试
QB/T 2727-2017 皮革 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧