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pvc地板c假劣(劣质pvc)

zxc3周前 (10-21)洁具10

劣质pvc

pvc门板材质拥有轻便、防水防潮、防蛀虫，安装简易、价位低等优势，而且添加了阻燃材料后，经检测可有效做到离火即灭，使用更为安全。

pvc门板缺点：

pvc性能不够稳定，日子久了容易产生变形、老化现象，导致寿命较短，一般3-5年就会显旧了，而且不利于环保，因为废弃的pvc扣板难以处理，容易对环境造成污染，若购买了劣质pvc扣板，还会对身体产生危害。

劣质PVC 胶水

pvc胶水是有毒的，pvc胶水当中是含有少量的毒性的，主要是pvc胶水当中会添加一些聚氯乙烯树脂，这样会产生一些刺激性的味道，而这个味道当中就是含有一些有毒的物质。当然pvc胶水也是有很大的优势的，具有非常好的粘贴能力，而且干燥之后也是具有非常好的耐热。耐腐蚀的特性，同时还具有比较好的耐热性。现在pvc胶水应用也是比较多的，像在铺设pvc地板或者是pvc管材的时候也都是会使用pvc胶水的。

劣质PVC洞洞鞋

鞋子注塑好。也就是机器做的劳保鞋，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现在也有PU（化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟一般的注塑不一样）。注塑工艺鞋又称注塑工艺，其制底工艺与模压工艺大致相同，这种工艺制鞋，生产效率高，橡胶底能耐磨、绝缘。这种工艺适用于生产民用、旅游、劳保等鞋。

劣质PVC管

　　鉴别PVC管的优劣，可以通过几种方法：　　一、量：　　1、量壁厚：看是否达到规定壁厚，这里还要注意一点，有些管子是抽空管，两端壁厚达到要求，但是中间壁厚较薄，未达到使用要求，同时通过抽空方式，降低成本。　　2、量长度：看是否达到了规定长度，有些厂家靠缩短长度来降低价格。按照GB/T10002.1-2006规定不允许负偏差。　　二、看：　　1、看光泽度：表面光泽好的看上去油性很大的属于质量上乘的产品。　　2、看颜色：标准的优质PVC-U管道呈浅米黄色，如果发惨白的管道那说明钙粉添加超量，有些厂家杂料、回收料添加过多，制成管材发黑、发黄。　　三、掂：　　称重量：拿同样口径、壁厚、长度的两根管材比较重量，重量高的那个钙粉、杂质添加过多，材料不纯，达不到要求。　　四、摔：　　有条件时可以用脚踩管材的边，看其是不是可以被轻易踩碎，拿PVC管材向地上摔，如果摔碎的管材都是一个"高钙片"，有些生产厂商为了节约成本，提高利润，在管材生产时加入了过量的钙粉，这样的管材价格便宜，但其硬度为下降很多，易碎，为不合格品。优质的PVC管材用脚踹甚至用车轧只会扁不会裂更不会碎，劣质的PVC管道用脚踹都可以碎。　　五、验：　　1、验测试报告：应索取管子的检测报告，及其卫生指标的测试报告，最好看原件。　　2、技术指标（按GB/T10002.1-2006）；　　3、维卡软化温度 ≥80℃；　　4、纵向回缩率 ≤5%；　　5、浸渍表面无变化；　　6、落锤冲击试验（0℃）TIR ≤5℅；　　7、在20度环境下进行液压试验，环应力36MPa/38Mpa，1小时后无破裂，无渗漏。　　通过以上方法，就可以选购到合格的PVC管材。

劣质PVC排水管

装修中如果使用了“廉价水管”，此类水管后期造成二次污染、滋生细菌的概率非常高，饮水健康将会受到严重影响。有毒物质从水管中析出，溶解在生活用水里，肯定会对人体造成伤害。“如果析出的是剧毒物质，那将会有更严重的后果。

一些重金属、化工成分与居民长期接触带来的伤害，这种伤害有很大的不确定性，有的会对人体器官产生影响，有的甚至可能致癌。

现如今建材市场的家用水管质量良莠不齐，不少价格过低的产品很可能使用回收塑料等有毒有害材料，早前就被曝光某地生产的塑料给水管掺假，使用回收塑料做原材料。对居民用水安全造成严重威胁

劣质PVC胶水中毒

有毒

硅胶滴塑布有很强的吸附才能，对人的肌肤能发作枯燥效果，因而，操作时应穿戴好厂服。若硅胶滴塑布进入眼中，需用很多的水冲刷，并尽快找医师医治。

　　蓝色硅胶滴塑布由于含有少量的氯化钴，有毒，应防止和食物触摸和吸入口中，如发作中毒事件应立即找医师医治。

　　硅胶滴塑布在使用过程中因吸附了介质中的水蒸汽或别的有机物质，吸附才能降低，可经过再生后重复使用。

劣质PVC排水件施工中有什么缺点

首先，是质量。劣质的PVC塑胶地板结构稳定性差，遇冷热交替的温度容易收缩或是膨胀，因此易出现翘边情况。而正规厂商的PVC塑胶地板制作规范，地板质量有保证，耐用，能减少翘边几率。

施工辅料也可能会导致地板翘边。PVC塑胶地板铺装辅料常用乳胶、双面胶等，优质的胶可使地板和地面黏贴牢固，防水性也强，而劣质胶就容易导致地板黏贴不牢固，及易翘边。

当然，施工质量也不可忽视，专业的施工人员在施工前会将施工环境及地面基础情况都考察好，铺装时也专业尽职，但是不专业的施工，不会考虑环境温度及地面基础，例如地面不平整，有砂石粒，有水渍等，都会引起地板翘边。

最后，使用不当，不注意维护及保养，长时间被水浸泡等，也会引起地板翘边。

劣质PVC线管的危害

在异型材生产及其应用中，均会产生热光氧化反应，聚合物大分子在热、压力作用下，受微量水分、酸、碱等杂质及空气中的氧化，而发生分子量降低而大分子结构改变。这种化学变化叫降解，其表现最直观的是表面泛黄，光泽逐渐消失，严重的甚至灰变。型材变色导致客户对PVC材料性能产生怀疑，其产生的后果是严重的。

一、PVC分子结构与颜色的关系

(1)因PVC树脂是一种热敏性塑料，其光稳定性较差，在热和光的作用下，支链发生脱HCI反应、多烯结构分子，当主链出现共轭双键数量不太多时产生微量色差，氯化氢首先会与周围潜在的对酸活性的物质发生反应，而其轭双键成为PVC分子链内新的活性位置，被光引发成大分子游离基后，PVC就容易遭受氧化，产生色变。

(2)PVC树脂中存在一定数量偏低低分子量组分，降低了聚合物的热稳定性，PVC分解的机理有游离基机理、离子机理、单分子机理等，PVC分解除稳定剂外还有可能受到PVC树脂本身质量的影响，如PVC树脂内是否存有残留过多的引发剂。

(3)聚合物中如存在某种杂质，例如在聚合过程中加入的引发剂、催化剂、酸、碱等去除不尽，或在储运过程中吸收水分，都会降低聚合物的稳定性。因为这些物质能引起分子--离子降解反应，CPE中含有较多Cl2、HCl等低分子物，易加速树脂热分解。因此对稳定不好的PVCCPE体系，通过增加稳定剂用量也可消除一些型材泛黄问题。

(4)硬PVC结构型材，它是由PVC作连续相的多相聚合物与混合物捏合热稳定剂、光稳定剂润滑剂、填充剂与颜料"构成的混合体系，当PVC异型材曝露在自然环境时，一旦PVC组分脱氯化氢后，碳酸钙原组分会转化成氯化钙新组分，它分散在氧化降解物层内，并形成潜在的吸水位置，这是户外型材发黄的原因之一。

(5)除了温度还有应力，塑料在成型之前，在高搅、冷搅、挤出等过程中，受到剪切应力和拉伸应力的作用而引起热降解。

解决色差时，单一的方法并不能较理想处理问题，如从以下4个方面全盘考虑，解决起来更快捷些：

(1)降低加工温度比不降低加工温度色泽变白些；

(2)在复合稳定剂中单纯加单铅盐效果不比增加复合稳定剂效果好；

(3)单纯加稳定剂又不如既选用部分稳定剂，又选用增白母料或高白度填料；

上述措施会从不同程度上阻止PVC分解，减少型材加工中色泽不一致现象，最有效途径是从稳定体系优化设计，从根本上抑制PVC共轭多稀发色结构。

生产实践中用自制的紫外灯管对型材进行紫外老化12小时，有明显颜色变化。及时对产品进行自然气候暴露老化试验无疑是必要的，以便从小料方面筛选出具有优良耐候性的配方。

二、异型材的变色

热、氧、光老化变色

许多人认为解决型材加工色泽不一致问题，只要使泛黄的型材生产线降低加工温度，就能减轻色差。但也有人认为，发黄影响最大的是PVC、CPE、稳定剂，不同批次的PVC、CPE、稳定剂等主辅助原料，加工中会存在不同色差。在这种情况下，即使单一加入一定量的增白剂、抗光老化剂，也起不到多大的作用。

热、氧、光老化变色的主要表现形式是型材泛黄，有个别稳定剂生产厂家在推广宣传其产品时宣称使用他们的产品与同类厂家比，可减少份数、降低成本，其结果虽然也可以生产出表观比较满意的型材，但在废品的回收中、在苛刻的工艺温度要求中，由于其热稳定效率不足，对PVC分子结构的损害又不是肉眼所能观察到的，所以生产时出现以下一些情况：

(1)型材在加工时就发现色泽不统一(如色泽有轻微偏差是允许的)：

(2)加热变形后型材明显黄变；

(3)加热后状态良好，但型材制成门窗时间不长就变灰。型材正常生产中不发黄，而在后来的成窗制品时发黄。

在型材生产过程中，当原料及模具等基本条件无变化时，如果将其塑化段及均化段的温度提高5℃左右，所产生的型材发生黄变倾向，也说明其热稳定效率不足，应增加热稳定剂的加入量，尤其是配方中加入荧光增白剂等增白助剂时，热稳定剂不足，增白效果不明显。

三、铅硫污染变色

PVC型材在室外经雨淋和强阳光照射后，型材局部表面发生变色，有的是同一窗上有一根型材上在残存雨点的地方变色程度更厉害，表面色泽呈淡灰色或浅灰色"。除其它原因外，群青作为淡青色作色剂分散不均是其原因之一，群青--硅酸铝的含硫复合物，耐碱不耐酸，在PVC型材中使用量过大或大量积聚，从理论上讲，与含硫化合物作用可能生成黑色的硫化铅，变色的现象已在不少型材门窗厂出现。这是使用铅盐系列稳定剂同时加入较低质量钛粉和群青的型材厂值得注意的问题。

也有厂家报告与橡胶密封条接触的型材亦有明显变色，且变色向周围扩延，除劣质密封条中含有易析出的机油类材料等，其另外原因有橡胶密封条中残存的硫与铅作用生成硫化铅的结果。