实木地板色差标准(地板色差的行业标准)

地板色差的行业标准

瓷砖的质量标准按照GB/T 4100-2015 《陶瓷砖》来执行。检测项目如下：湿膨胀、有釉砖抗釉裂性、抗冻性、耐化学腐蚀性、耐污染性、有釉砖铅和镉溶出量、小色差的测定、尺寸和表面质量、吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重、断裂模数和破坏强度、用恢复系数确定砖的抗冲击性、无釉砖耐磨深度、有釉砖表面耐磨性、线性热膨胀、抗热震性萊垍頭條

木地板色差标准

三个卧室木地板都要做一样的颜色吗？三个卧室木地板都要做什么颜色？

这个没有硬性的规定，要根据个人喜好来做，如果三个卧室私有三个主人的来分别住的话，那就问问三个人分别有什么喜欢的颜色吧，根据自己喜好的颜色来装，这样不是更好吗。

实木复合地板色差标准

地板砖色差没有明文规定，事实上生产的每个批次（批号）都会有可能存在色差，所以选用的时候质量检验就显得非常重要，必须将同一批号的材料在同一区域内使用。

在选购地板砖的时候应提出要求，如果不是同一批号的话，可以要求更换会退回。这样可以省去质量隐患，如果是同一批号里有色差，那就是质量缺陷了。

地板砖色差的行业标准

有色差可能是因为不是一批货造成的, 应找经销商给予解决,一是更换同一批次没有色差的产品 二是继续使用这批产品,经销商给一定的现金赔偿, 瓷砖的利润挺大,应能赔偿到20%左右

买大的品牌有赔付，小牌子的就难了。

木地板色差国家标准

实木地板有结疤是正常的。实木地板原材料来源于天然木材，因为在色差，结疤上是不可避免的。　　实木地板节子：即节疤，可分为活节和死节。前者的木材组织和周边木材紧密相连，没有缝隙。而后者的木材组织和周边的木材脱离，以至有时会整个节子脱落，留下一个洞。 　　 做为天然制品是不可能没有节子的，活节的合理分布，反而会使木制品更美，但死节的存在就不那么美观了。优等品是不允许缺陷的节子存在的，国家规定：凡直径≤3mm的活节子和直径≤2mm的且没脱落、非紧密型的死节子都不作为缺陷性节疤。

强化地板色差检测标准

正常的,实木地板色差很大的,如果不喜欢色差可以用强化地板,毕竟木头没有一样的。而强化地板是面纸贴出来的花纹都是一样的

地砖色差标准

1、看外观，好瓷砖的色泽要均匀，表面光洁度及平整度要好，周边规则，图案完整，抽看有无色差，变形，缺棱少角等缺陷。

2、听声音，硬物轻击，声音越清脆则瓷砖瓷化程度越高，质量越好，轻击瓷砖中下部，如声音清亮，悦耳则为上品。

3、滴水试验，将水滴在瓷砖背面，看水散开后浸润的快慢，一般来说，吸水越慢，说明该瓷砖密度越大，内在品质优。

4、尺量，瓷砖边长的精确度越高，铺贴后的效果越好，买优质瓷砖容易施工，能节约工时和辅料，精确度高的为上品。

扩展资料：

1、细看外观

质量好的瓷砖釉面应平滑、细腻，光泽釉晶莹亮泽，亚光釉柔和舒适。在充足的自然光线或日光灯照射下，将砖放在1米远处垂直观察，应看不到明显的釉面缺陷。

有花纹的砖花色图案应细腻、逼真，没有明显的缺色、断线、错位等缺陷。质量上乘的陶瓷产品背面的底纹、商标等清晰、完整，少有釉迹或缺损。

2、拼接效果

好的瓷砖尺寸偏差较小，将一批产品垂直放在一个平面上，看看有没有参差不齐的现象。再看平整程度，可将两块砖的边紧靠在一起，看看有没有缝隙。好的产品变形小，铺贴后砖面平整美观。

看产品的色差，拿几块砖拼放在一起，在充足的光线下仔细查看，产品之间色调深浅不一的产品，铺贴后整体效果欠佳。

3、敲击听音

轻轻敲击瓷砖，细听其声音，质量较好的产品听上去清脆悦耳。质量差的产品因原料配方不当，烧成周期短，烧成温度低，敲击时会发出“空空”之声。

4、掂量轻重

掂一掂瓷砖的重量，一般来讲，相同规格的瓷砖，重量大的吸水率低，内在质量也较好。

5、对比品种

地砖按照釉面状况，分为有釉地砖和无釉地砖。有釉地砖主要用于卫生间、厨房的地面装饰，与内墙砖配套使用。地砖大多又经过表面抛光处理，成为抛光砖。大多数抛光砖的吸水率小于0.1%，也称为玻化砖。抛光砖的表面光洁如镜，是高档的陶瓷产品。

6、瓷砖边角

在铺装瓷砖时，很多消费者和工人都遇到过边角难以对齐的难题，这说明瓷砖的平直度可能不太过关。在挑选瓷砖时，随机挑选几块，

用目光沿瓷砖的边线和对角线分别打量，如果发现有“翘边”现象，就说明瓷砖的平直度不够，如果没有，就说明瓷砖的平直度基本过关，这也算是一个选购瓷砖的小窍门。

7、独特风格

在选购地砖时，首先要考虑室内设计的整体风格，确定瓷砖的大致颜色基调，还有就是瓷砖装修后的感觉，以便和居室的整体风格进行协调，比如现代简约的，

现代简约风格可选抛光砖和玻化砖，玻化砖跟抛光砖类似，但是制作要求更高，要求压机更好，能够压制更高的密度，同时烧制的温度更高，能够做到全瓷化。

天然石色差的行业标准

路沿石标准，直顺度：10mm，相邻块高差：3mm，缝宽：±3mm，侧石顶面高程：±10mm。 路沿石石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。

按统一长度进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在±20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在±2mm范围内。

地板色差的行业标准有哪些

防静电地板的各项国家标准一、原材料质量控制。

(一)耐磨层

耐磨层是用加了耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成的，是决定强化防静电地板寿命的关键部分。耐磨层赋予了强化防静电地板表面耐磨、耐刻划、耐香烟灼烧、耐污染、耐腐蚀、防潮等重要的理化性能，也正是这些特性构成了强化防静电地板有别于油漆类地板的诸多优点，不仅满足了现代人对家居装饰的需求，还能有效节省清理时间，为消费者高效率、快节奏的生活方式提供了便利。

耐磨纸发明于上世纪七十年代，曾应用于保龄球道表面。随着强化防静电地板产品的发明与应用，耐磨纸被欧洲生产商应用于强化防静电地板生产并成为强化防静电地板的重要组成部分。目前，我国耐磨纸的国产化率约为40%，高档耐磨纸仍然依赖进口。

1.耐磨层质量评价的主要指标

（1）耐磨表层纸定量

耐磨表层纸定量是每平方米纸的质量，定量越高内含的耐磨材料三氧化二铝越多，制成的强化防静电地板越耐磨，但透明度会有所下降。目前通常使用的耐磨表层纸的定量为46 克/平方米和62克/平方米。使用46 克/平方米耐磨表层纸制成的强化防静电地板其耐磨转数大于或等于6000转。使用62克/平方米耐磨表层纸制成的强化防静电地板其耐磨转数大于或等于9000转。优质强化防静电地板首先要采用优质的耐磨表层纸，否则将会严重影响强化防静电地板的使用寿命。

（2）透明度

透明度是衡量耐磨层质量的另一个重要指标。在为强化防静电地板提供表面理化性能的同时，耐磨层还必须保持清晰透明，以充分显现装饰层图案的美感。但是耐磨表层纸中的三氧化二铝对表层纸的透明度会有所影响。因此生产企业必须综合考虑耐磨和透明两个问题，以保证强化防静电地板具有天然的装饰效果。

2.劣质耐磨表层纸对强化防静电地板质量的影响

受到制造技术、资金、设备及管理经验等方面的限制，目前市场上仍存在品质较低的耐磨表层纸产品。用这种表层纸生产的强化防静电地板无论在耐磨的稳定性，还是产品的清晰度等方面均与高品质产品相去甚远，主要表现在以下方面：

（1）耐磨性差异大

耐磨层中三氧化二铝颗粒分布不均会造成最终生产出的强化防静电地板在不同部位耐磨程度不同，局部位置很快被磨损，不能真正达到国标要求。表现为有些强化防静电地板在铺设半年或一年后，其表面就出现局部的磨损。另据调查，目前市场上一部分强化防静电地板产品表面耐磨转数只有3000转，远低于国家标准规定的6000转，有些甚至只有几百转。这些产品使用了低定量的耐磨表层纸，甚至不含氧化铝的表层纸以次充好，大大降低了强化防静电地板的使用寿命，这也正是近几年“五劣板”防静电地砖频繁现身的根源之一。

（2）耐磨层透明度差

耐磨层透明度差导致深色木纹地板表面呈现白雾状，无法清晰显现装饰层的图案，大大影响了装饰效果。

3. 鉴别耐磨层质量优劣的方法

直接用180目砂纸在产品表面打磨 20-30下后如果发现装饰纸磨损，则说明耐磨层易损坏，不耐磨。通常合格的耐磨层经过50下打磨后，表层都不会受损,更不会伤及装饰纸。此外，观察表层应清晰、无白斑。

(二)装饰层

装饰层是由装饰纸浸渍三聚氰胺树脂制成，一般定量为80克/平方米和70克/平方米。强化防静电地板装饰性的好坏主要取决于装饰层。强化防静电地板15年能迅猛发展并风靡全球，与装饰层将自然界大部分可以用作地面装饰的表面纹理和色调进行艺术创意及设计，为消费者提供多元的家装灵感，营造出真正的具有个人风格的居住环境是分不开的。装饰层的出现冲破了天然材料的局限性，使地面材料的表现形式得到了空前解放，使人类走进了地面材料的新时代。就印刷装饰纸而言，目前国内品牌装饰纸全国市场占有率可以达到60%以上，但自主开发和款式更新速度比国际品牌慢。优质装饰纸由于使用稳定性较高的生产设备和严格的湿度控制系统以及选择优质原材料，瓷砖其颜色自然柔和、纹理优美流畅、有较强的渐变层次，整体感觉温馨舒适。而部分装饰纸厂家，设备精度较低、环境温湿变化较大以及原材料较粗糙，最终产品经常会出现：

①非自然的白斑、白点、黑斑和黑点；

②纹理模糊和重影；

③看上去发涩和色泽纹理不丰满。

1. 装饰层质量评价的主要指标

（1）耐光色牢度

相关行业目前已有国家标准来衡量装饰层耐光色牢度质量，耐光色牢度质量问题表现在产品经光线照射后发生褪色而产生色差，产品自然使用情况下会因时间推移而褪色。

木地板色差严重正常吗

　　"消费者在购买地板时，往往发现地板的颜色存在差异，即俗称色差。而色差往往成为消费者与商家产生争议的焦点，经常是买的闹心、卖的喊冤，其实实木地板的色差是允许存在的，在《中华人民共和国国家标准·实木地板》中并没有对色差问题做特别规定。什么是“色差”？“色差”是怎样产生的？出现“色差”怎么去解决？　　

1、什么是“色差”　　“色差”辞海中解释为：两个颜色之间的差异。颜色包含色调、饱和度和亮度三个特征，色差是这三者综合的差异。一般有两种表示方法：一种靠主观感觉。将色差分成几个等级，制成标准样卡，作为相对比较依据。另一种用测色仪测定，由人工计算或仪器自动显示所给出的数据进行比较。国际上常用NBS（美国国家标准局）色差单位，一个NBS单位的色差在一般条件下难以察觉。　　

2、为什么会出现“色差”　　我们从木材的切面便可了解木材色差的产生原理。树木在自然的生长过程中，受气候变化和土壤条件差异的影响，自然形成同一株木材的不同部分的色泽，纹理各异。心材通常色深，位于树干横切面的内部，心材由边材逐渐转化形成，而边材位于树干的外部，通常色浅。而木材的材色是由于木材细胞内含有各种色素，树脂、树胶、单宁及油脂等客观因素形成；同一树种的木材由于干湿、断面树龄位置（心、边材），在空气中暴露的时间、腐朽和真菌感染变色及树高部位和立地等因素不同，材色都有变化。一箱地板中有些是用树根做成的地板，有些是用树捎做成的地板，靠近树根的地板颜色深，重量大；靠近树梢的地方颜色浅，重量轻；靠近树皮的地方颜色浅，重量轻；靠近树心的地方颜色深，重量大。因此，大家发现一箱地板中颜色深浅有时不一致，重量不一样就是这个原因。　　3）“木地板色差”是不是质量问题　　对实木地板的自然色差的苛求一致是不现实的。实木地板一定有色差，色差是自然存在的，不可避免的，这是天然的属性所决定的，因此，国家在制定相关标准时，对色差没有要求。所以说在安装时有轻微色差是正常现象。　　4）怎样解决“色差”问题　　为避免由于木地板色差过大，给居室的整体美观造成影响，我们会在铺装时进行试铺装，同时在铺装过程中逐步过渡，把颜色接近的地板铺到一起，其余可铺到床下、衣柜和沙发下可减轻视觉差。"