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手工制作家具传承(传统家具制作工艺)

zxc3周前 (10-21)板材13

传统家具制作工艺

古人要对家具进行磨光时，可以使用一种叫做锉草的植物。这种植物用热水泡软后用于家具打磨，比现在工业生产的砂纸效果还好。要进行更深层次加工的时候，古人也有创造出适用的工具。木锉有半面平半面起鼓的大小平板锉，也有一种叫做两头忙，也就是两头尖，一头粗锉一头细锉的，还有各种锛刨、马面锉（也叫马牙锉）等。望采，希望答案能对您有帮助

传统家具制作

中国传统古典家具的设计理念以"尊严"为本

　　一、中国是一个极其讲究尊严的国家，在古代尤其如此，在家具的设计上，通常以显示人的尊严为主，而不是以人为本，由明清时期的家具就可以看的出来，比如清朝的宝座，椅面设计宽大，类似一张婴儿床，宝座的靠背和扶手分别垂直于椅面，上面雕刻繁复精美，这和清朝追求奢华之风是分不开的，喜欢用一些镶嵌、彩绘、镂空等技法来显示皇室的帝王之气。

　　二、皇帝坐在上面威慑朝野，官员无不俯首朝拜，显示了皇帝一统天下，至高无上的权威，然而，试想，皇帝坐在如此宽大的宝座上，相当于无所依靠，后面的靠背和两边的扶手形同虚设，在古代坐有坐相、站有站相，皇帝必须正襟危坐在上面，实际上一点也不舒服。家具在古代首先是一种身份、尊严和权势的代表。

手工木制家具

实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。它是由若干个工序组成的。干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工―部件装配-部件加工-总装配、涂饰 (1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水率也要加以控制。 (2)配料： ①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家具也是如此。 ②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的多少合理地留出加工余量。 ③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当 (应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费和提高生产效率。 (3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准确的定位基准。 (4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。 (5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。 (6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨光等。 (7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。 (8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。 (9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。如：学生课画桌生产工艺包括以下个过程 1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。 2、白胚加工：白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 3、组装：为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 4、涂装：涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。 5、包装：从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。

做手工家具

1、二手售卖：

如果家具只是旧并没有破损，拿来二手售卖是很好的解决途径。

拿到二手市场或者网站上售卖，不仅可以拿到钱，还能减轻手头的家具负担。但是因为目前二手家具市场在国内并不太流行，因此购买者相对较少，更不用说在网络上出售了。所以，这条途径应该量力而为，如果找不到买主就不用勉强了。

2、变废为宝：

大部分的旧家具是因为款式过时而被淘汰的，不如自己动手DIY一下，按照自己的想法对旧家具进行刷漆、贴纸等处理，赋予旧家具新的生命和价值。

而且现在在年轻人群体中，DIY是一项非常热门的活动，自己手动DIY大件的家具，对自己来讲也是种挑战和创造，是一件非常有意义的事情。

3、赠送：

如果亲戚朋友有需要的，可以将旧家具赠送给它们，既不会造成资源浪费，还可以增进彼此之间的感情，家具也是可以捐赠的，通过一些平台将不需要的旧家具捐赠给贫困地区，奉献自己的那一份爱心。

4、回收点回收：

一些小区会设有专门的堆放点，将不要的旧家具堆放在一起，每隔一段时间就会有专业的清理公司将家具带走进行处理，对于已经非常破旧或者不能再使用的家具，也可以选择自己搬去垃圾站，只不过会比较麻烦一点罢了。

5、设立回收系统：

相关部门可以设立相应的城市法规，建立回收系统，委托市政清扫或废旧家具回收企业预约上门回收，之后可由垃圾处理公司分解，按各种材料用途分类，送到相关单位进行再加工，实现资源再利用。

目前，大件垃圾分解处理点只能处理大件的木质垃圾，每个处理点的日处理量在2吨左右。处理点是免费服务的，但还是需要人们自行将旧家具送来，而且送来之前需要通过电话预约才行。

参考资料来源：

人民网——旧家具到底该怎么处理？

手工制作简单家具

一般的家具工厂制作中，购回来的木材，首先要进烘干房，烘干木材多余的水分，将木材含水量控制在9%-12%木材含水率，使实木不易产生开裂、变形等问题。

成品的实木家具在正常环境下，也会受地域环境的影响，同一批出厂的家具产品，受当地环境的影响，中国南方的家具含水量会明显比北方的高。

部分家具厂也会直接购回“烘干材”，也就是解剖好的木材直接使用。

二、下料

俗话说 “三分下料七分做”，许多手工制作的物品都秉持着“万事开头严”的严谨态度，第一步就严选材料，如玉雕选玉石、木雕选木材、包包选皮质等。

1、开料

首先要对烘干的整木进行开料，把一整根圆柱体状的树，按照需求尺寸分解成一条条木板、木方的过程就是开料。

桃花芯木条在开料的时候，要顺着木材的纹理方向，并且使用的力度要均匀。

2、选料

剔除结疤料和不完整的次料，选出好料，称为选料。选好料之后，要将它们标记、分类、堆垛摆放好，以便于寻找。

3、断料

从长度方向上，把长的板材截断成图纸中要求的不同程度的材料。

开料、下料的过程就是把木板、木方制作成家具零件的过程。

三、备料阶段

1、修边

把断好的料，两个宽度边，进行平刨等木工程序，修磨的平整。

2、拼板

把修好边的木料，拼成一定规格的板材，再筛选通过。

3、拼接

将拼好的板材使用拼板机拼接成完整的一块板材。拼接好的板，在按照料的尺寸修边。修掉毛边，然后做出毛料。

4、刨平

为了是木板表面光滑平整，木工们有大量工作，他们要做要使出十八班武艺，对木材表面根据所需要的厚度进行压刨、平刨、双面刨等各种刨平。

5、一次砂光

刨平之后再进行机器砂光处理，再次让木材表面平整光滑。

四、机加阶段

1、画线

按产品的设计，先用模板画出形状，画好以后用带锯锯出模型来。

2、锣弧

家具产品里我们经常会见到独特的造型、优美的曲线等，这就需要用锣机锣出需要的弧度。

3、排钻打孔

除了卯榫结构外，许多实木家具都使用五金配件进行链接，那么每到链接处，就需要使用排钻按照设计图打孔位，方便日后组装。

4、二次砂光

二次砂光-机砂。打孔之后会有不平整的地方，那需要对材料再次砂光。

5、组装成型

各个版块的家具零件结构经过前面十几道的工序，就可以拼装成家具最原始的样子了，工艺师们首先要进行家具试装，查看产品结构是否需要调整。

五、美化阶段

1、木磨

组装通过之后，再次进行木磨，然后再次抽湿处理。

2、上底油

3、油磨

将油磨平整，根据要求，如果要求两底一面的话，就要油磨后再喷底油，底油后再次油磨，反复操作，只为追求极致完美。

4、面油

按照图纸设计，如果成品两底两面都会跟孩子接触，还需要打面油磨，然后再面油，多次重复。在面油时，我们的标准是做到封闭无尘处理，要求做到无颗粒无污染。

六、成品阶段

1、分板

为了防止同边，少件或者多件，工人们要进行分板处理。

2、二次试装

分板之后，需要抽取包件，进行二次试装，再次确认产品结构是否达标。

3、包装

所有工序达标之后，产品才能打包出厂，送往客户的手中。

家具手工

1，固体蜡能直接涂在准备好的裸木上，或已着色的木头上；建议用稀释的虫漆作为底漆漆层。底漆着色剂应该直接涂刷在准备好的裸木上；无需再用其他底漆。

固体蜡通常用来保护面漆，有时用于涂饰裸木家具。这种方法最适合于完全打磨光滑的密纹硬木，比如枫木。

有些蜡添加了颜色，专门用于色泽较深的木材，比如胡桃木。这些蜡能给木材上色，如果涂在木材上的面漆色泽不均，用有色蜡就能遮住瑕疵。不过蜡不能为木头着色或者使面漆复原。固体蜡涂抹简单，无粘性，并且耐热，但是容易被破坏，同时还易于磨损。它必须周期性地重复涂抹。固体蜡更多地使用于底漆着色剂的上色、封闭，以及涂抹新木或条状木材。

底漆着色剂，包括商用系列，有好几种颜色可供选择。底漆着色剂的颜色均匀，不会造成交叠的痕迹或者暗斑。它们不仅持久耐用，而且易于涂刷。它们不太抗水，必须周期性地重新涂抹。但是在您涂抹之前，了解您涂抹的木材的类型非常重要。

2，特殊要求

固体蜡能直接涂在准备好的裸木上，或已着色的木头上；建议用稀释的虫漆作为底漆漆层。底漆着色剂应该直接涂刷在准备好的裸木上；无需再用其他底漆。疏纹木材在打蜡前，应该先涂上填充剂，填充剂可以是任何兼容的糊状填充剂。蜡和底漆着色剂都能用于新的或切割成条的木材。

3，如何涂抹固体蜡

准备打蜡的木材在打蜡前要被彻底打磨，并涂上一层稀释虫漆作为底漆。当底漆完全干后，您可以用0000#钢丝绒沿木纹打磨；然后用沾布把家具彻底清理干净。

您可以用一块无毛绒的干净布垫为木材涂上一层稀薄的固体蜡。打蜡时，以画圈方式，涂出一层薄薄的、均匀的蜡层。每次只在小范围打蜡。有些制造商建议用潮湿（而非湿透）的布垫。如果您用水，要确保在您给家具抛光前其表面是干燥的。

正如制造商建议的那样，您应使蜡完全干燥。然后用一块干净的布，用力擦拭蜡层，将多余的蜡擦掉。当蜡层均匀后，用一块干净的布为其抛光。像上面那样，打上两层至三层蜡，完成表面涂饰工作。在打下一层蜡时，您应将之前的每一层都完全抛光。

4，如何涂刷底漆着色剂

在涂刷底漆着色剂前，您必须对木材进行适当准备和打磨，此外无需其他准备。将底漆着色剂混合均匀。用干净的刷子或布，将着色剂沿着木纹均匀涂抹，并晾置10到15分钟；然后用干净的布擦去多余部分。让木材干燥24个小时，然后像上面那样，涂刷第二层着色剂。为了完成涂饰，您要像上面那样涂上两层到三层固体蜡。