家具企业生产管理(家具企业生产管理优化)

家具企业生产管理优化

成本控制，并不是单纯地降低价钱，降低薪资，降低采购标准，成本控制过程中，不能损害员工、消费者、社会和自然的利益，不能放松产品品质要求，不能以次充好等，而是应该在经营结构上进行优化。

关于人工成本

现在企业甚至于以后很长一段时间，一线工人的工资将占据企业成本的第一位。人工下料、打孔。根据工人的劳动强度增加，成本将更上一层楼。而智能开料机配套设计优化软件，将让工人劳动强度降低80%，而且对人员技术要求不是很高，且优于管理。

提升生产加工效率

人工下料局限性太大，每天最多下料35-40张板，且不含异形。CNC数控下料每天8小时下料60-80张板左右，加上自动上下料平台效率会更高。企业生产力的提升必定为企业发展铺平道路。

节省原材物料

人工计算板材加上异形切割利用率平均在2.3-2.4㎡左右，CNC数控配套智能优化软件，优化排版可是板材利用率达到2.7-2.9㎡左右，平均每张板节省0.3-0.5㎡，每天按50张板算。可节省多少张板？算了你会害怕！

木工刀具成本

人工开料反复磨刀，费用高且频繁。CNC数控开料机用10元左右一把的刀具，E1级板材可以加工25-30张板，E2及板材也可以加工10-20张板材。

木工设备加工精度

人工开料精度基本在±0.5mm左右，设备磨损严重或员工技术有限，精度甚至更低。CNC数控开料机精度控制在±0.02mm以内，开料、开槽、打孔不会崩边。这种精度是手工操作无法实现的，对封边以及组装都非常有利。

员工安全生产

员工安全，是每个老板在办企业之前都必须先考虑的问题。员工工伤可大可小。北金数控生产的设备，对每个可能发生危险的细节都做了一定的防护。电脑一键操作，对工人危险彻底解除。

家具厂品质改善方案

最好别干这行，尤其是没有经验的门外汉。不过也有例外!我一朋友也是一点经验没有，就凭着一腔热情干起来了，当然其中辛酸不一一徐表。但是，我朋友干的时候正赶上了好时候。那时候外贸订单多到干不完，只要你抓住质量，订单不用愁。可是现在中国的人工成本已经失去了优势，大部分小厂拿不到外贸订单转而做国内家装全屋定制，国内受到地产，环评等各种因素影响，很多厂子已经奄奄一息了。如果你非要干，机器可以买点二手设备，有二十万差不多够用了，流动资金一百万吧，再有厂房租金十万左右，初步启动资金准备一百五十万我觉得差不多了，一个七八个人的小厂勉强就开起来了。

家具企业生产管理优化论文

关于智能家居的论文老师可能会问你什么是智能家居，它主要包含哪些产品？它有什么优势和不足？

家具厂管理模式

人性化管理模式吧，方便下班后的人们去逛

家具厂怎么管理提高效率

具体参考内容如下：

1、建立和完善公司成本报表，主要应包括：产品生产成本表、制造费用明细表、管理费用明细表和财务费用明细表。

2、建议公司增加内、外部质量损失成本项目核算。红木家具产品质量是企业品牌的核心，是提升家具市场竞争力的关键，企业必须加强全过程质量控制，家具质量好，售后服务优，品牌价值高，质量损失成本就越低。

3、健全企业成本管理组织机构，对公司成本项目进行统计、核算、汇总，通过成本定额核算、对比分析、差额计算、构成比率等方法，对公司成本报表综合分析并提出改进建议。

4、建立企业成本数据库，采用互联网或内部局域网及时发布成本数据信息，供相关人员查阅、分析和决策。

5、为保证定额成本的科学性、合理性、挑战性，建议每季度或当红木原料、工艺方法、市场行情发生重大变化时，组织相关部门人员对成本定额进行讨论和修订，实施动态管理。

6、全面强化加工过程控制，通过提高家具成材率、合格率，减少返工、返修，控制家具生产成本损失。

7、企业成立定价管理决策小组，根据红木原料和家具市场行情变化，制定合理的原料采购和家具销售价格，最大限度维护公司利益。

家具企业生产管理优化方案

月娇家具属国产二线品牌。

安徽月娇家具有限公司成立于1995年，是一家集生产、研发、销售为一体的现代化家居企业，主要生产床垫、沙发、软床等系列产品。公司总部位于安徽省合肥市，生产基地位于安微省阜阳市，现有员工人数达300人。

公司目前拥有现代化标准厂房，购置了国内先进的家具生产设备，优化重组了数条现代化生产流水线，严格贯彻执行1S09001国际质量体系，使专业、精湛的产品品质得到了很美好体现。在不断加强内部管理与改进生产技术的同时，不断提升企业形象，并全面导入CI企业识别系统，进一步强化了企业品牌竞争力和影响力。

家具厂生产管理

仓库管理的职责：

1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；

2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；

3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；

4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作。

家具生产品质控制与管理

每道工艺领导（生产经理，工程经理，品质经理，研发经理，生管经理等相关领导）集体现场评审，如一把椅子，木工组装好后，通知相关领导的文员，评审定在一个每天特定的时间，比如下午3点，评审也要集中，OK就进入下个流程砂光或者改进，同样，砂光完成也一样评审每一道都严格把关。