pvc地板气泡是什么问题(pvc有气泡)
pvc有气泡
根本原因是在加工过程中热（剪切热和外加热）过量了，造成PVC分解产生气泡。原因常见的有：
1.工艺问题。
各加工参数设定不合理。
这种情况我在国内很多PVC管材厂家遇到过，无论大厂还是小厂，无论有没有名气。
2.配方。
这方面是相对的，就既有的工艺条件来说，配方不太适应设备和条件。
3.技术外的原因。
领导要硬挖设备的潜力，通过配方和工艺也较难调整，需要非常手段。
透明pvc制品气泡如何解决
气泡有好几种原因都能造成注塑和挤出生产出来的制品有气泡成因也各不一样如果是注塑有气泡，一般是排气不畅或射胶速过快，或者是背压太高，当然也有可能是水份超标如果是挤出制品成型表面有气泡，一是水份超标，二是过塑老化，三是真空压力不够
pvc有气泡怎样解决
PVC材质浴室柜，正常使用不会有起泡现象。因为pvc板（聚氯乙烯）塑料是由乙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯等特性，广泛应用于家具、橱柜、浴柜、展览架、室内外装饰等领域。起泡原因 ：
1、pvc浴室柜是安装在卫生间，一般新装修的房子卫生间地砖都有很多的泥沙，用户一般会用、除垢王、瓷砖清洁剂、草酸、等带腐蚀性清洗剂来清洗地砖、蹲便。清洗完后由于味道很大，一般就会把门关上，里面就会有很浓的带腐蚀性的气体附在浴室柜上面，柜体表面就会出现气泡现象。
2、用过强力清洗剂毛巾擦拭柜体，强力清洗剂带有轻微的腐蚀性柜体也会有起泡现象。如何避免起泡现象，不能用带有带有强力清洗剂的毛巾擦拭柜体。卫生间地砖、蹲便清洗完后窗户和门打开通风。
pvc是不是泡沫
PVC鞋底一般分位两种。一种是由软质PVC混炼时，加入适量的发泡剂做成片材，经发泡成型为泡沫塑料，制成泡沫PVC鞋底；另一种是用注射成型机配合各种模具制成PVC鞋底。
PVC鞋底具有良好的物理性能和化学性能。它从直观的角度来看可以说是塑料类的材料，特点是轻，光泽度强，但缺乏质感。
PVC鞋底一般适宜做时装鞋，因它轻.薄的特性使鞋子立体感观强，可以突出时装鞋特有的流畅线条，从而显得比较上档次。
PVC是一个极性非结晶性高聚物，分子之间有较强的作用力，是一个坚硬而脆的材料；抗冲击强度较低。加入冲击改性剂后，冲击改性剂的弹性体粒子可以降低总的银纹引发应力，并利用粒子自身的变形和剪切带，阻止银纹扩大和增长，吸收掉传人材料体内的冲击能，从而达到抗冲击的目的。
PVC气泡解决办法
建议不要直接铺在茶机上面,,要以去选一块自己比较喜欢的花布,先把花布铺在桌子上,然后再把PVC桌垫铺在花布上一是不会对茶机桌面产生影响,二是清法方便.三是万一水或油法进去桌面与桌垫之间,容易打理..
pvc片材有小气泡
是加工温度过高或机器镙杆组合不合理摩擦过大，使材料分解所致，将机器温度降低5-10度，打开机头，将里面的发泡PVC全部掏出来，重新生产，否则生产出来的产品性能不达标。
1、生产设备排气系统不良，没有能够及时排出的气体，就会产生气泡。
2、辅料在生产过程中注射速度过快也会产生气泡。
3、若生产过程中塑胶件冷却时间控制不当导致局部温度不均，也会产生气泡。
4、若生产过程之中加料过多或是过少也是会产生气泡。
5、生产过程中，设备的保压压力过低或保压时间过短也是会产生气泡。
6、原材料受潮，造成含水量过高在产生过程中的水分子或其它低分子挥发物不能够及时排出也会产生气泡。
pvc有气泡怎么去除
PVC颗粒受潮了,如果是注塑使用,那么制品表面易产生汽泡,银纹或不塑化的小颗粒,易在表面起皮.如果是挤出成型使用,则容易在制品表面出现一个一个不塑化的小点,凹凸不平,制品加工时间不长,在口模处易淅出拉丝焦料.
解决的办法是,65-70度温度下,烘箱里烘料3小时左右,待烘干后再上机使用.我们生产PVC粒料近三十多年了.
pvc产品表面有气泡
用长卡尺从一边擀到另一边，把泡泡擀出去
塑料上沾满了油渍，产生的塑料和桌子之间产生气泡的现象，用洗洁精兑水，搅拌均匀后，用抹布蘸洗洁精擦拭去油，会有明显的效果。
现在的塑料桌布都是防烫，防热的，但是经过长期热的传导，也会造成塑料产生变形，溶解现象。平时在塑料上放置过热的碗或盘子的时候，尽量在碗或盘子的下面放上隔热的垫，这样也会延长桌布的使用寿命。
pvc气泡是什么原因
方法如下：1、提高模温，减小注塑时间和周期。因为气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的。
2、提高背压延长注射时间，用高压低速。
3、储料速度太快，适当加点背压。
4、原料干燥不够，含水分。
5、塑料在料筒中停留时间过长。
6、螺杆射退量过长。
7、模具排气不良。
8、注射压力过小，注射速度过大。
9、熔体温度过高，模具温度过低。
pvc注塑有气泡
水纹是银纹的一种，注塑制品银纹，包括表面气泡和内部气孔。造成缺陷的主要原因是气体（主要有水汽、水纹、分解气、溶剂气、空气）的干扰。具体原因分析如下：
1.机台方面：
（1）料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角，长期受热而分解。
（2）加热系统失控，造成温度过高而分解，应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不当，造成个解或容易带进空气。
2.模具方面：
（1）排气不良。
（2）模具中流道、浇口、型腔的磨擦阻力大，造成局部过热而出现分解。
（3）浇口、型腔分布不平衡，冷却系统不合理都会造成受热不平衡而出现局部过热或阻塞空气的通道。
（4）冷却通路漏水进入型腔。
3．塑料方面：
（1）塑料湿度大，添加再生料比例过多或含有有害性屑料（屑料极易分解），应充分干燥塑料及消除屑料。
（2）从大气中吸潮或从着色剂吸潮，应对着色剂也进行干燥，最好在机台上装干燥器。
（3）塑料中添加的润滑剂、稳定剂等的用量过多或混合不均，或者塑料本身带有挥发性溶剂。混合塑料受热程度难以兼顾时也会出现分解。
（4）塑料受污染，混有其它塑料。
4．加工方面：
（1）设置温度、压力、速度、背压、熔胶马达转速过高造成分解，或压力、速度过低，注射时间、保压不充分、背压过低时，由于未能获得高压而密度不足无法熔解气体而出现银纹，应设置适当的温度、压力、速度与时间及采用多段注射速度。
（2）背压低、转速快易使空气进入料筒，随熔料进入模具，周期过长时融料在料筒内受热过长而出现分解。
（3）料量不足，加料缓冲垫过大，料温太低或模温太低都影响料的流动和成型压力，促使气泡的生成。
pvc起泡
pvc卷材中防护层没有粘好、有过多水分，受紫外线照射或人工热源的影响，产品本身体积膨胀，引起起鼓，形成大小不一的鼓包，或者施工时，由于卷材防水层施工铺贴不实，使其部分空，残留在其中，从而形成鼓泡。
不少幼儿园。医院。商场。车站等场所均可见到PVC卷材的身影，给人留下的印象是大气上档次。此pvc材质量与施工的双重作用，若施工不谨慎，如何解决使用pvc卷材压延起泡问题？
起泡，翻边原因
起泡是说PVC卷材铺设后出现鼓包影响美观的问题，例如：卷材翻边，地板边缘翘起，常见于卷材。
1.在铺装过程中，稍加留意就会起泡沫，产生起泡。主要原因有三种：
1.不适当的施工工艺所致；
2.不正确的粘合剂选择；
3.材料本身的问题；
变形的具体原因
PVC卷材常见的翘边问题。有时由于地板生产时可能控制不严而导致地板尺寸变化过大，受热胀冷缩结果的影响。另外，铺设时如果挤压不及时，造成胶水没有达到正确粘贴时间。另外，胶在15℃-20℃的温度下，粘结强度不大。所以温度过高过低，都会造成地板粘合不牢固，后翘边等问题。
聚氯乙烯卷易发生的问题是起泡，铺装时整个地板都覆盖在地面上，由于卷材单块面积大，很容易产生空气，如不及时排出，错过粘贴时间，很难修补。
胶也是很重要的一环，如铺装时，偷工减料选用劣质的胶，其粘性达不到要求，在短时间内铺装可能不会有问题，但少则一个月以上的时间就会出现起泡翘边的问题。如此优秀的产品，施工技术可靠的安装队伍，配套施工辅助材料可以在一定程度上降低质量问题的发生。为避免pvc卷材在铺装过程中出现上述问题，我们千万不要贪图一时的便宜哦。
起鼓原因
1.主要是地面基础（如果土建方基层没有防潮，基础找平后，硬化不合格；基础地面未干透（含水率>3%）等问题，PVC卷材在后期会出现起鼓）
2.辅助材料的选择。气候。温度。施工控制等（自流平）。自流平起灰严重。自流平起灰不适宜。施工时温度低（低于0℃）。施工时湿度大（>75%）。凉胶时间不够。自流平起灰。地面上有水渗入。地面上的温度低（低于0℃）。施工时温度低（>75%）。凉胶时间不够。地面不平整。地面上有水渗入。地面上的温度低（低于0℃）聚氯乙烯卷可能会鼓起）
维护方案：如PVC卷材出现大量鼓包现象，基本都要重装，前期材料和施工都无济于事。对于薄板翘边问题也很难处理，还需重新安装。
pvc卷材起拱
聚氯乙烯卷起拱，从观感上看，虽然没有泡沫那么明显，但是踩上去会有悬空的感觉。拱起的产生主要原因有：
1.伸缩缝预留不足，造成地面起拱；
2.房间通铺：两间以上的房间在安装地板时不加扣条，有湿气。湿气较强时，两间房屋的地板横向展开，出现房门之间相互拉扯，地板起拱；
3.伸缩缝用脚钉钉，或用石膏。油灰等填实，使地板不能伸展，造成地板起拱；
4.安装时，地面下面有异物残留，导致起拱；
5.pvc卷材下底层起拱，如果已经安装pvc卷材前已在原本地上铺装了实木地板，处理之后因原实木地板受潮起拱，造成地板拱起；
维护计划：对下脚板，再预留一条伸缩缝；在房间和房间的接合处加扣条；重新安装脚线，清除石膏。腻子等预留伸缩缝；把地板起开，重新补装；在地板上做好铺垫，干燥后重新铺装地板。