实木地暖地板生产流程(实木地板的生产流程)

实木地板的生产流程

主要是防止过潮，影响后期缝隙太大

实木地板生产过程

粗略的计算方法：房间地面面积÷每块地板面积×(1+10% )=用板数量(式中10% 是指增加的损耗量)。

精确的计算方法： (房间长度÷板长)×(房间宽度÷板宽)=用板数量 。

地板耗材一般为实际测量面积的5%-8%，如实际测量面积为100平方米，则需购买105-108平方米的地板；不规则房间或特殊铺设除外。房间为长方形或正方形房间5%的损耗一般就够了，如果房间不规则一般用8%的损耗。

木地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。

鲁班乃木开山鼻祖，木地板自然也是鲁班始创。鲁班符咒记载：伏以，自然山水，镇宅地板，抵抗一切灾难，家宅吉祥如意，家庭兴旺发达安康。

实木地板的生产工艺流程

由于在产品原料、结构和工艺方面与强化地板大相迥异，普通的实木地板、实木复合地板大多采用油漆面作为表层，其耐磨度要比强化地板逊色很多。而国家对于实木、实木复合地板的耐磨性能要求也较低，检测标准与强化地板不同，也并不以转数来衡量。

这两类地板的主要优势则是其舒服的脚感和真实的木纹理。方崇荣表示，为使实木地板、实木复合地板的木材纹理体现得更生动，这两类地板通常采用油漆涂料来作为表层，而不是专业的耐磨纸。《实木地板国家标准》中规定，漆板表面耐磨≤0.15g/100r即为合格品。方崇荣指出，如果在铺装后非常爱惜并重视保养，只要是合格产品，这两类地板的耐磨性能也可以满足普通家庭的需求。

对于偏爱实木地板、实木复合地板，但无法细心养护的家庭来说，又该如何选择呢？市场上有一些厂家推出了以耐刮擦为卖点的实木地板、实木复合地板：永吉纳米晶砂面地板称使用了“17道独特的漆面涂覆工艺”“使地板具有超耐刮擦特性……远远高于普通淋漆地板耐磨转数的数十倍”；而阿姆斯壮多层实木地板则称采用了“高耐磨UV涂层”，“在达到高耐磨同时具高透明度”。

那么，这些产品是否真能达到宣传中所言的高耐磨性呢？方崇荣表示，采用漆面涂覆工艺和高耐磨UV涂层技术确实可以提高耐磨性能，一些采用了耐刮擦技术的实木地板、实木复合地板的耐磨性能甚至胜过了强化地板。但由于各品牌的工艺和原料有所差别，无法通过简单的概念来鉴别其优劣。

木地板生产工艺流程

生产工艺：是实木烘干后经过机器加工表面经过淋漆固化处理而成。

　　特点：材质性温和，脚感好，真实自然，表面涂层光洁均匀，尺寸多，选择余地大。

　　选购常识及保养常识：

　　1、测量地板的含水率

　　国家标准规定木地板的含水率为8%-13%。事实上我国地域辽阔，不同地区含水率要求均不同。一般木地板的经销商应有含水率测定仪，如无则说明对含水率这项指标不重视。购买时先测展厅中选定的木地板含水率，然后再测未开包装的同材种、同规格的木地板的含水率，如果相差在±2%，可认为合格。

　　2、观测木地板的精度

　　一般木地板开箱后可取出10块左右徒拼装，观察企口咬口，拼装间隙，相邻板间高度差。

　　3、检查基材的缺陷

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　　先查是否同一树种，是否混乱，地板是否有死节、活节、开裂、腐朽、菌变等缺陷。至于地板的色差，由于木地板是天然木制品，客观上存在色差和不均匀的现象，这是无法避免的。而且铺设实木地板感受回归大自然的感觉，正在于它自然的花色，花纹，如若过分追求地板无色差，是不合理的，只要在铺装时稍加调整即可。

　　4、挑选板面、漆面质量

　　选购时关键看漆膜光洁度，无气泡，漏漆以及耐磨度。

　　5、识别木地板材种

　　目前市场上树种名称非常混乱，由于木材的生长环境不同，因此，相同树种的材质略有差别，原料价格也不一样，但并非进口的材质就比国主材质好，我国树种繁多、资源丰富，许多地区的树种既好，价格也比同类进口的材质低，有的厂家为促进销售，将木材冠以各式积压样不符合木材学的美名，如：樱桃木、花梨木、金不换、玉檀香等名称；更有甚者，以低档充高档木材，消费者一定不要为名称所惑，弄清材质，以免上当。其实，购买木地板时，最好去品牌信誉好、美誉度高的企业购买，除了质量都对产品有一定的保修期，凡在保修期内发生的翘曲、变形、干裂等问题，厂家负责修、换，可免去消费者的后顾之忧。

　　6、确定合适的长度、宽度

　　实木地板并非越长越宽越好，建议选择中短长度地板，不易变形；长度、宽度过大的木地板相对容易变形。

　　7、决定铺设单位

　　地板使用寿命的长短，除地板本身质量以外，铺设环节至关重要，所以建议消费者购买哪家的地板就请哪家铺设，以免生产企业和装修企业互相推诿责任。

　　地板选好后，经过正确的铺设即可使用，在使用过程中维护保养是至关重要的。有些消费者认为实木地板很娇气，不容易保养，其实板的维护保养并不复杂，可注意以下几个方面：

　　清洁时使用半干拖布。若家中空气干燥，拖布可湿一些或在暖气上放一盆水或用加湿器增湿。

　　铺设完毕后，最好及时打腊。在平时使用过程中，每3个月打腊一次即可。其实不打也可以，但经常打腊，可保护地板的光洁度，延长实木地板的使用寿命。

　　避免尖锐器物划伤地面，不要在地板上扔烟头或直接烫的东西，尽量避免拖动沉重的家具。

http://homebbs.sh.soufun.com/shzxlt~2008/14650662_14650662.htm

　　设备

http://www.cntimber.com/business/13755.html

实木地板工艺流程

1、对施工面进行卫生清洁。2、进行底胶涂刷，确保其均匀。3、进行弹线工作，并对不平处找平。4、确定钻孔位置，装上预埋件。5、铺设实木地板，并做找平刨平工作。6、钉木地板，再装踢脚线。7、打磨，最后上蜡保护。

二、木地板施工要注意的细节有哪些

1、在安装实木地板之前，要先在施工面上安装上地龙骨，接着进行实木地板的预铺，等确定好之后，再开始实木地板的实铺，以避免各种麻烦出现。

2、安装龙骨前，是要在施工面做好预埋件，从而方便后续木龙骨的固定工作。预埋件，主要就是螺栓，铅丝，其安装的间距，要在0.8m左右。

3、当地板铺装好了之后，是需要使用刨子在地板的表面进行刨光工作，接着清理地面的污渍，处理干净后便可涂刷油漆，再给实木地板上蜡，就可以的。

4、当木地板在运输到施工现场之后，是不能立马进行使用的，而是要将其存在在施工现场，等到一周左右的时间，让实木地板和室内温度湿度适应。

5、木地板在安装之前，还需要检查木地板的质量。要是发现木地板存在缺陷，或者颜色不匹配的情况，是要及时将其进行更换的，不可继续使用。

实木地板的生产流程视频

木地板制造过程：

第一步：原木选材分割

好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础，实木地板制作出来后质量如何这一步尤为的重要。

第二步：实木芯板分选

为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。

第三步：芯板涂胶排板

专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。

第四步：芯板热压胶合

热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。

第五步：基材定厚砂光

采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。

第六步：基材分选养生

地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。

第七步：实木面皮挑选

多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。

第八步：地板板坯成型

将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。

第九步：地板板坯养生

由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。

第十步：地板切割开槽

经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大，因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。

第十一步：淋漆干燥定型

开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程。

实木地板工艺流程图

铺实木地板有两种办法：一种是实铺，即贴地铺设；一种是空铺，即在架起的木龙骨支架上铺设。现在一般的家庭都采用空铺的方式。

1.备好木地板。所有木地板运到施工安装现场后，应拆包在室内存放一个星期以上，使木地板与居室温度、湿度相适应，避免以后变形。安装前应进行挑选剔除有明显质量缺陷的。将颜色、花纹和厚度一致的放在一起，用来铺同一房间；有轻微质量缺欠但不影响使用的，挑出来可以铺床、柜等家具底部。

2.找平地面。铺木地板，地面必须平整。如果局部坑洼很厉害，应予以找平。可用石膏粘结剂加30%的砂子，加水搅拌成糊状，快速抹平。注意要固结24小时以上，确保地面干燥，然后才能铺木龙骨，以免木地板受潮。

3.架设木龙骨。架木龙骨，须先划线、定位。其间距以三四十厘米为宜，如太宽了，踩上去容易发颤；如太窄了，则使木地板显得很硬，缺少弹性。木龙骨应选用松木、杉木等不易变形、握钉力较强的木材，用膨胀螺钉固定在水泥地上。木龙骨含水率必须控制在18%以内。木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。木龙骨应固定牢稳，表面要平整，以免影响地板的安装。应用水平尺对龙骨表面找平如果不平应垫垫木调整。木龙骨上应做通风小槽。如果上面需要铺设多层板或细木工板辅助板，应将每块板材均匀地分隔成几块后，固定在木龙骨上，并保持3~5毫米的间隙，然后在上面走几步，看是否有”吱吱“的响声。

4.铺设防潮隔离膜。隔离层可以延缓地板在短期内的吸湿膨胀。每条防潮膜之间应重叠5厘米，并用胶带纸封接。在墙体四周隔离层还应长出5~10厘米，向上卷曲。

5.铺木地板。通常可按房间走向纵向排列或顺着光线排列，采用有规则或不规则两种方式进行铺设。规则铺设，很整齐，但损耗较大；不规则辅设，地板长短不受限制，损耗较小。固定地板时须预钻孔，地板四边须用地板钉固定，且与木龙骨相衬。如果木地板与龙骨、地面之间钉子数量少或钉得不牢会造成空鼓。每安装完一块板，应用脚踩，如有响声应即刻返工。铺设时还应根据不同材质、含水率等情况，掌握合理的拼接间隙，并在四周留出合理的膨胀空间，注意板条之间拼缝应不超过0.3毫米，板边距墙面应留出10毫米的通风缝隙。另外，需要注意的是：施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定，应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工；同一房间的木地板应一次铺装完；安装时挤出的胶液要及时擦掉。

实木地板的施工工艺流程

1.在打磨前，对木地板上面的污物进行清理。；2.找准实木地板存在哪些问题，比如局部开裂、严重划伤、小范围起拱等，清楚地板上的杂质保持整洁。；3.开始使用大型地板翻新机械做实木地板打磨，准备四种不同砂纸，先用粗砂打磨，除去漆层、表层、木质层约0.5毫米，再用细砂打磨地板至表面细腻光滑，达到全新状态。周围边角的地方应用专门的边角小型角磨机打磨，必要的时候实木地板打磨还得手工操作。；4.将原有的边缝透明腻子清除干净，在涂上新的腻子层。开裂的地方涂上粘胶剂或用木块填上封闭，起拱的地方用钉子定住，避免以后再出问题。；5.上漆。先刷底漆，待底细干后刷第一遍面漆，面漆干后用水砂纸仔细研磨，将面层磨至略感粗糙，扫除粉层后按上面程序刷2-3遍面漆，最后一次不能研磨。；6.等到最后一层面漆干后再打上地板蜡，翻新期间禁止在上面随意走动或破坏。

实木地板的施工工艺及流程

那要看用什么方法来安装，才能给出准确的预留高度。

1、直铺安装法：找平之后直接在找平地面垫上防潮膜安装木地板。这种方式的安装，预留高度只需要20MM，木地板18MM，加上防潮膜，刚好和门槛石齐平。

2、龙骨安装法：找平之后用木方在地面打龙骨架，木地板固定在龙骨架上安装。这种方式的安装，预留高度为50MM，木地板18MM，木方30MM，加上防潮膜，刚好和门槛石齐平。

3、龙骨加夹板安装法：以龙骨施工方法不变的基础上，再在龙骨上面加固一层15MM厚的夹板，再安装木地板的方法。这种方式的安装，预留高度为65MM，木地板18MM，木方30MM，夹板15MM，加上防潮膜，刚好与门槛石齐平。