GB/T4100.1-1999具体标准是什么？
干压陶瓷砖 第1部分：瓷质砖(吸水率E＜0.5％) GB/T4100.1-1999
1 范围
本标准规定了干压瓷质砖的定义、技术要求、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。
本标准适用于吸水率平均值E≤0.5%的干压瓷质砖。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 3810.1－－1999 陶瓷砖试验方法 第1部分：抽样和接收条件（idt ISO 10545-1:1995）
GB/T 3810.2－－1999 陶瓷砖试验方法 第2部分：尺寸和表面质量的检验（idt ISO 10545-2:1995）
GB/T 3810.3－－1999 陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容量的测定（idt ISO 10545-3:1995）
GB/T 3810.4－－1999 陶瓷砖试验方法 第4部分：断裂模楼和破坏强度的测定（idt ISO 10545-4:1994）
GB/T 3810.5－－1999 陶瓷砖试验方法 第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性（idt ISO 10545-5:1995）
GB/T 3810.6－－1999 陶瓷砖试验方法 第6部分：无釉砖耐磨深度的测定（idt ISO 10545-6:1995）
GB/T 3810.7－－1999 陶瓷砖试验方法 第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定（idt ISO 10545-7:1996）
GB/T 3810.8－－1999 陶瓷砖试验方法 第8部分：线性热膨胀的测定（idt ISO 10545-8:1994）
GB/T 3810.9－－1999 陶瓷砖试验方法 第9部分：抗热震性的测定（idt ISO 10545-9:1994）
GB/T 3810.10－－1999 陶瓷砖试验方法 第10部分：湿膨胀的测定（idt ISO 10545-10:1995）
GB/T 3810.11－－1999 陶瓷砖试验方法 第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定（idt ISO 10545-11:1994）
GB/T 3810.12－－1999 陶瓷砖试验方法 第12部分：抗冻性的测定（idt ISO 10545-12:1995）
GB/T 3810.13－－1999 陶瓷砖试验方法 第13部分：耐化学腐蚀性的测定（idt ISO 10545-13:1995）
GB/T 3810.14－－1999 陶瓷砖试验方法 第14部分：耐污染性的测定（idt ISO 10545-14:1995）
GB/T 3810.15－－1999 陶瓷砖试验方法 第15部分：有釉砖铅和镉溶出量的测定（idt ISO 10545-15:1995）
GB/T 3810.16－－1999 陶瓷砖试验方法 第16部分：小色差的测定（idt ISO 10545-16:1995）
GB/T 9195－－1999 陶瓷和卫生陶瓷分类及术语
GB/T 13891－－1992 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法
3 定义
本标准的术语定义按GB/T 9195解释。
4 技术要求
4.1 尺寸偏差
4.1.1 长度、宽度和厚度允许偏差应符合表1的规定。
表1
4.1.2 每块抛光砖（2或4条边）的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差为±1.0mm。
4.1.3 模数砖名义尺寸连接宽度为（2～5）mm1)，非模数砖工作尺寸与名义尺寸之产间的偏差不大于±2%（最大±5mm）。
注：特殊要求的尺寸偏差可由供需双方协商。
4.1.4 边直度、直角度和表面平整度应符合表2的规定。
表2
4.1.5 抛光砖的边直度、直角度和表面理事度允许偏差为±0.2%，且最大偏差不超过2.0mm。
4.2 表面质量2)
优等品：至少有95%的砖距0.8m远处垂直观察表面无缺陷；
合格品：至少有95%的砖距1m远处垂直观察表无缺陷。
4.3 物理性能
4.3.1 吸水率3)
陶瓷砖的吸水率平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%。
4.3.2 破坏强度和断裂模数
4.3.2.1 破坏强度
a)厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300N；
b)厚度＜7.5mm，破坏强度平均值不小于700N。
4.3.2.2 断裂模数（不适用于破坏强度≥1300N的砖）
陶瓷砖断裂模数平均值不小于35MPa，单个值不小于32MPa。
4.3.3 抗热震性
经10次抗热震试验不出现炸裂或裂纹。
4.3.4 抗釉裂性4)
有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥东。
4.3.5 抗冻性
陶瓷砖经抗冻性试验后应无裂纹或剥落。
4.3.6 抛光砖光泽度
抛光砖的光泽度不代于55。
4.3.7 耐磨性
a)无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。
b)用于铺地的有釉砖表面耐磨性报告磨损等级和转数5)。
4.3.8 抗冲击性6)
经抗冲击性试验后报告陶瓷砖的平均恢复系数。
4.3.9 线性热膨胀系数6)（从室温到100℃）
经检验后报告陶瓷砖线性热膨胀系数。
4.3.10 湿膨胀6) （用mm/m表示）
经试验后报告陶瓷砖的湿膨胀平均值。
4.3.11 小色差6)
经检验后报告陶瓷砖的色差值。
4.3.12 地砖的摩擦系数
经检验后报告陶瓷地砖的摩擦系数和所用的试验方法。
4.4 化学性能
4.4.1 耐化学腐蚀性
4.4.1.1 耐低浓度酸和碱
经试验后陶瓷砖7)耐化学腐蚀性等级与生产企业确定的等级比较并判定。
4.4.1.2 耐高浓度酸和碱6)
经试验后报告陶瓷砖耐化学腐蚀性等级。
4.4.1.3耐家庭化学试剂和游泳池盐类。
经试验后有釉陶瓷砖不低GB级，无釉陶瓷砖7)无釉陶瓷砖7)不低于UB级。
4.4.2 耐污染性
a)有釉砖 经耐污染试验后不低于3级。
b)无釉砖6) 经耐污染试验后报告耐污染级别。
4.4.3 铅和镉的溶出量6)
经试验后报告有釉陶瓷砖釉面铅和镉的溶出量。
5 试验方法
5.1 尺寸偏差
陶瓷砖的尺寸偏差按GB/T 3810.2的规定检验8)。
5.2 表面质量
陶瓷砖的表面质量按GB/T 3810.2的规定检验。
5.3 物理性能
5.3.1 吸水率按GB/T 3810.3的规定检验。有争议时，以真空法为准。
5.3.2 破坏强度和断裂模数按GB/T 3810.4的规定检验。
5.3.3 抗热震性按GB/T 3810.9的规定检验。
5.3.4 釉砖抗釉裂性按GB/T 3810.11的规定检验。
5.3.5 抗冻性按GB/T 3810.12的规定检验。
5.3.6 光泽度按GB/T 13891的规定检验。
5.3.7 耐磨性
a)无釉砖的耐磨性按GB/T 3810.6的规定检验。
b)有釉砖的耐磨性按GB/T 3810.7的规定检验。
5.3.8 抗冲击性按GB/T 3810.5的规定检验。
5.3.9 线性热膨胀系数按GB/T 3810.8的规定检验。
5.3.10 湿膨胀按GB/T 3810.10的规定检验。
5.3.11陶瓷砖的小色差按GB/T 3810.16的规定检验。
5.3.12 地砖的摩擦系数按附录A（标准的附录）的规定检验。
5.4 化学性能
5.4.1 耐化学腐蚀性按GB/T 3810.13的规定检验。
5.4.2 表面耐污染性按GB/T 3810.14的规定检验。
5.4.3 铅和镉的溶出量按GB/T 3810.15的规定检验。
6 检验规则
6.1 检验分类
6.1.1 出厂检验
出厂检验项目包括尺寸、表面质量、吸水率、破坏强度和断裂模数。
6.1.2 形式检验
型式检验项目包括本标准中的全部技术要求项目。正常生产条件下，每年至少进行一次。
有下列情况之一时，一般应进行型式检验。
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c)产品停产半年以上，恢复生产时；
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
e)国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。
6.2 组批规则与抽样方案
6.2.1 组批规则
以同种产品，同一级别、同一规格实际的交货量大于5000m2为一批，不足5000m2以一批计。
6.2.2 抽样方案
每一性能所需检查的砖数及判定规则等抽样方案按GB/T 3810.1的规定执行。
6.3 判定规则
判定规则按GB/T 3810.1的规定执行。
7 标志、产品使用说明书
7.1 标志
7.1.1 产品上应有清晰的商标，包装箱上应标有企业名称和地址、产品名称（吸水率）、商标、数量、质量。
7.1.2 产品质量等级、生产日期。
7.1.2 执行本标准的编号。
7.1.4 名义尺寸和工作尺寸。
7.1.5 产品的表面特征，如有釉、无釉等。
7.2 产品使用说明书
7.2.1 地砖应说明按附录A试验测出的摩擦系数。
7.2.2 有釉砖的磨损等级。
7.2.3 产品使用说明。
8 包装、运输、贮存和订货
8.1 包装
8.1.1 陶瓷砖应用纸箱和/或泡沫塑料包装。
8.1.2 包装箱应牢固，并符合包装标准的要求。特殊要求的包装可由供需双方协商。
8.1.3 包装箱应有合格证和使用说明书。
注：附录B（提示的附录）给出了包装标记使用规定。
8.2 运输
8.2.1 在搬运时应轻拿轻放，严禁摔扔，以防破损。
8.2.2 在运输和存放时应有防雨设施，严防受潮，防止撞击。
8.3 贮存
8.3.1 产品应按品种、规格、级别分别整齐堆放，在室外堆放时应有防雨设施。
8.3.2 贮存中产品堆码高度应适应，以免压坏包装箱或产品。
8.4 订货
在订货时，如尺寸、厚度、表面特征、颜色、有釉砖的磨损等级以及其他特性与顾客要求应一致。