地板内结合强度(强化复合地板的厚度)
强化复合地板的厚度
吸水厚度膨胀率是指强化复合地板浸泡在25℃的水中一段时间后基层吸水厚度增加的程度用％来表示。膨胀率越大，该地板受潮后的强度下降越大，且会出现表面突起甚至脱落，严重影响使用寿命。吸水厚度膨胀率是测试强化木地板最重要的技术指标之一。而吸水厚度膨胀率的高低正是决定强化木地板受潮后是否会变形以及变形大小的重要因素。 按照国家标准，强化地板吸水厚度膨胀率指标是18%以内，就是指地板检测前后厚度差不超过18%。
强化复合地板的厚度多少比较好 是越厚越好吗
强化复合木地板是一种比较新的木地板，它装饰性比较好，稳定性高还有价格比较合适
这种板一般分为5种规格，分别是8mm，10mm，12mm，15mm还有18mm
其中8mm和10mm算是五种规格种比较薄的，这2种地板着地感会稍微差，不过适合装地暖
12mm和15mm比较有着力感（也就是踩上去舒服点），但是不适合做地暖，不过其中12mm是地暖和着力感兼顾
还有18mm的强力符合木地板，优势不大，不过有一些人认为越厚越好，所以也会选择
综合，强化复合木地板不是越厚越好12mm的算是最好，15mm的销量最高，8mm和10mm的最适合当地暖，18mm外行不懂还有钱的人会选
强化复合地板的厚度越厚越好吗
一般来讲，密度越大，导热越快。强化复合地板的基材就是高密度板，相比实木复合地板中用到的木材，强化地板的导热性会更好。而且强化地板厚度1.2mm，实木复合地板厚度1.5mm，地板越薄对热量的阻隔损耗越小。
强化复合地板的厚度10和12
1、薄厚程度不同
10mm的地板比较薄的，一般更容易损坏，12mm的地板就是稍微有些厚，耐久性更好。
2、着力感不同
10mm的地板着力感比较差，踩上去很硌脚，而12mm的地板就比较有着力感，踩上去还是比较舒服的。
3、用处不同
12mm的地板不适合做地暖，因为它一受到热就会发生形变，10mm的地板适合装地暖，它是比较厚的，所以隔热效果很明显，不容易损坏或变形。
强化复合地板的厚度一般多少好
强化木地板的基材密度应为0.84-0.9/cm3比较合适。木地板厚度一般18mm，常见规格有90*900、125*900，在铺装上有直接铺帖和龙骨铺帖两种，直接铺帖要求实木地板在制作上将榫口设计为虎口榫，这样安装后才不易松动。
强化复合地板的厚度标准和选购方法
强化复合地板常见的厚度是8mm和12mm,很少有15mm厚度的。
强化复合木地板厚度以8mm为主,接着出现了12mm和15mm厚度的强化复合木地板。 选购强化复合木地板不是只看强化复合木地板厚度,地板厚度不是检验地板质量的条件。强化复合木地板是否耐用关键是看表层的耐磨指数,家用的强化复合木地板表层耐磨指数必须达到6000转以上,表层一旦磨损地板就不能用了,这一点完全与强化复合木地板厚度无关。
强化复合木地板质量好坏关键是看里面的基材,基材质量高,强化复合木地板稳定性就好,而不是取决于强化复合木地板厚度的多少。在地板国标中,对于地板的密度有明确的标准,选购强化复合木地板时一定要看清楚各种标识
强化复合地板的厚度一般是多少
强化复合地板的检验标准主要有以下四个方面：
1）耐磨指数我们都知道强化地板同实木地板和实木复合地板相比最大的优点是耐磨。在选购强化点的时候，一定要注意强化地板的耐磨指数，国标规定家用的强化地板耐磨指数4000转以上；而公共场合使用的强化地板耐磨指数在9000转左右。
2）甲醛含量强化地板在加工制作过程中会用到粘合胶，其中就含有甲醛。很多人误认为含有甲醛的东西都是有毒的，这话总观念是不对的。主要看甲醛的含量是否在人体接受范围之内，国家规定强化地板的甲醛含量标准在E1、E0，即 计算标准：E1级≤1.5mg／L，E0≤0.5mg／L。只要在这个指标范围内，就是健康环保的强化地板。
3）膨胀率强化运动木地板也有吸水厚度膨胀率，一般标准在2%以内就是符合国家标准的。
4）阻燃性强化地板之所以受大家欢迎除了耐磨之外，还耐腐，耐烧灼等特点，这是实木地板和实木复合地板无法达到的优点。大家在选购强化地板的时候可以将一根点燃的香烟放在强化地板表面看看有无龟裂，黑斑，鼓泡，若无就表示此强化地板阻燃性好。
强化复合地板的厚度是多少合适
强化复合地板厚度有：8mm 10mm 12mm
实木复合地板厚度有：12mm 15mm 18mm
地板的大致分类为：按结构分类有：自然山水风水地板、实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、PVC地板、竹木地板、软木地板等；
按用途分类有：家用场合地板，商业场合用地板，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动馆场内专用地板，田径专用地板等；
按环保等级分类有：E1等级地板，E0等级地板，JAS星级环保标准的F4星地板等等。
而复合地板，全称实木复合地板。由于实木复合地板的结构独特，使得它具有很好的稳定性。
强化复合地板的厚度标准
强化木地板的质量要求包括：外观质量、加工精度、理化性能和环保性能（甲醛释放量）四个方面。外观质量、加工精度、理化性能执行GB/T 18102—2000《浸渍纸层压木质地板》国家标准；甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。 一、 强化木地板的外观质量要求 缺陷名称 正 面 背 面 优等品 一等品 合格品 干、湿花 不允许 总面积不超过板面的3% 允许 表面划痕 不允许 不允许露出基材 表面压痕 不允许 透底 不允许 光泽不均 不允许 总面积不超过板面的3% 允许 污斑 不允许 ≤3mm2，允许1个/块 ≤10mm2，允许1个/块 允许 鼓泡 不允许 ≤10mm2，允许1个/块 鼓包 不允许 ≤10mm2，允许1个/块 纸张撕裂 不允许 ≤100mm，允许1处/块 局部缺纸 不允许 ≤20mm2，允许1处/块 崩边 不允许 允许 表面龟裂 不允许 不允许 分层 不允许 不允许 榫舌及边角缺损 不允许 不允许 二、强化木地板的尺寸偏差要求 项 目 要 求 厚度偏差 公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm 厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm 面层净长偏差 公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm 公称长度ln>1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm 面层净宽偏差 公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm 厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm 直角度 qmax≤0.2mm 边缘不直度 smax≤0.3mm/m 翘曲度 宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15% 长度方向凸翘曲度fl≤1.00%；长度方向凹翘曲度fl≤0.50% 拼装离缝 拼装离缝平均值oa≤0.15mm 拼装离缝最大值omax≤0.20mm 拼装高度差 拼装高度差平均值ha≤0.10mm 拼装高度差最大值hmax≤0.15mm 三、强化木地板的理化性能指标 检验项目 单 位 优等品 一等品 合格品 静曲强度 MPa ≥40.0 ≥30.0 内结合强度 MPa ≥1.0 含水率 % 3.0～10.0 密度 g/cm3 ≥0.80 吸水厚度膨胀率 % ≤2.5 ≤4.5 ≤10.0 表面胶合强度 MPa ≥1.0 表面耐冷热循环 —— 无龟裂、无鼓泡 表面耐划痕 —— ≥3.5N表面无整圈连续划痕 ≥3.0N表面无整圈连续划痕 ≥2.0N表面无整圈连续划痕 尺寸稳定性 mm ≤0.5 表面耐磨 转 家庭用：≥6000 公共场所用：≥9000 表面耐香烟灼烧 —— 无黑斑、裂纹和鼓泡 表面耐干热 —— 无龟裂、无鼓泡 表面耐污染腐蚀 —— 无污染、无腐蚀 表面耐龟裂 —— 0级 1级 表面耐水蒸气 —— 无突起、变色和龟裂 抗冲击 mm ≤9 ≤12 四、强化木地板甲醛释放限量指标 产品名称 试验方法 限量值 使用范围 限量标志 饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等） 气候箱法a ≤0.12mg/m3 可直接用于室内 E1 干燥器法 ≤1.5mg/L a. 仲裁时采用气候箱法。 b. E1为可直接用于室内的人造板，E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板。 注解：浸渍纸层压木质地板——即为强化木地板。此标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，自2001年7月1日起正式实施。