木地板重要理化性能指标(木地板重要理化性能指标是什么)

木地板重要理化性能指标是什么

木地板中不含有石棉。

石棉，又称“石绵”，是指具有高抗张强度、高挠性、耐化学和热侵蚀、电绝缘和具有可纺性的硅酸盐类矿物产品，是天然的纤维状的硅酸盐类矿物质的总称。

其是重要的防火、绝缘和保温材料，由于石棉能引起石棉肺、胸膜间皮瘤等疾病，世界卫生组织将它列入一类致癌物清单中。

木地板指标参数

木地板12cm的脚感好。木地板(浸渍纸层压木质地板)不论“厚”“薄”，均应达到地板质量标准。不论国内外，“厚”“薄”的均有不合格的“五劣板”出现，“厚”“薄”主要指基材厚度尺寸。 密度、内结合强度、吸水厚度、膨胀率、静曲强度、甲醛释放量等这些指标均与“厚”“薄”无关。根本不存在“薄”“厚”出现质量问题。

木地板的性能和用途

1，复合木地板的饰面层，可以根据要求设计制作成各种花色图案，如仿大理石花纹、各种印花、各种高级名贵树木，图案色彩绚丽精美，使复合木地板具有较好的装饰效果和更宽的选择性。

2，在复合木地板装饰层的表面设有三聚氰胺保护层，又称为表层或耐磨层，作用是保护装饰层的花色，图案不受直接磨损，提高地板的耐久性。中间层又叫基层，有高密度纤维板构成。复合木地板的底层为防潮层，这层材料主要由防水、防潮性能好的人工树脂构成，姑又称为树脂层，起防潮和稳定木地板的作用。

强化木地板硬度指标

实木复合地板的等级分：AA级、A级、B级三个等级，AA级质量最高。实木复合地板的国家标准是GB/T15306—2009，其物理力学性能指标有：含水率、漆板表面耐磨、漆膜附着力和漆膜硬度。 　　

含水率：指标为7%至销售地点的平衡含水率。 　　

漆板表面耐磨：优等品实木地板漆板表面耐磨指标≤0.08g/100r;一等品≤0.10g/100r;合格品≤0.15g/100r。 　　

漆膜附着力：优等品实木地板漆膜附着力指标为0～1级;;一等品≤2级;合格品≤3级。 　　

漆膜硬度：优等品实木地板漆膜硬度指标为2H级;一等品和合格品≥H。

木地板强度

和邦盛世强化木地板很好，因为和邦盛世的木材强度高、硬度大，加工比较困难，油漆或者上蜡性能非常好。这种木材适合用来做椅类、床类、沙发、餐桌、书桌等高级的仿古典工艺家具以及楼梯扶手、实木地板等。

格木结构均匀，材质坚硬，因此制作的格木地板质地偏硬，强度高，

木地板 地面 强度要求

　　强化木地板的质量要求包括：外观质量、加工精度、理化性能和环保性能（甲醛释放量）四个方面。外观质量、加工精度、理化性能执行GB/T 18102—2000《浸渍纸层压木质地板》国家标准；甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。　　一、 强化木地板的外观质量要求　　缺陷名称 正 面 背 面　　优等品 一等品 合格品　　干、湿花 不允许 总面积不超过板面的3% 允许　　表面划痕 不允许 不允许露出基材　　表面压痕 不允许　　透底 不允许　　光泽不均 不允许 总面积不超过板面的3% 允许　　污斑 不允许 ≤3mm2，允许1个/块 ≤10mm2，允许1个/块 允许　　鼓泡 不允许 ≤10mm2，允许1个/块　　鼓包 不允许 ≤10mm2，允许1个/块　　纸张撕裂 不允许 ≤100mm，允许1处/块　　局部缺纸 不允许 ≤20mm2，允许1处/块　　崩边 不允许 允许　　表面龟裂 不允许 不允许　　分层 不允许 不允许　　榫舌及边角缺损 不允许 不允许　　二、强化木地板的尺寸偏差要求　　项 目 要 求　　厚度偏差 公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm　　厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm　　面层净长偏差 公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm　　公称长度ln>1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm　　面层净宽偏差 公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm　　厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm　　直角度 qmax≤0.2mm　　边缘不直度 smax≤0.3mm/m　　翘曲度 宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15%　　长度方向凸翘曲度fl≤1.00%；长度方向凹翘曲度fl≤0.50%　　拼装离缝 拼装离缝平均值oa≤0.15mm　　拼装离缝最大值omax≤0.20mm　　拼装高度差 拼装高度差平均值ha≤0.10mm　　拼装高度差最大值hmax≤0.15mm　　三、强化木地板的理化性能指标　　检验项目 单 位 优等品 一等品 合格品　　静曲强度 MPa ≥40.0 ≥30.0　　内结合强度 MPa ≥1.0　　含水率 % 3.0～10.0　　密度 g/cm3 ≥0.80　　吸水厚度膨胀率 % ≤2.5 ≤4.5 ≤10.0　　表面胶合强度 MPa ≥1.0　　表面耐冷热循环 —— 无龟裂、无鼓泡　　表面耐划痕 —— ≥3.5N表面无整圈连续划痕 ≥3.0N表面无整圈连续划痕 ≥2.0N表面无整圈连续划痕　　尺寸稳定性 mm ≤0.5　　表面耐磨 转 家庭用：≥6000　　公共场所用：≥9000　　表面耐香烟灼烧 —— 无黑斑、裂纹和鼓泡　　表面耐干热 —— 无龟裂、无鼓泡　　表面耐污染腐蚀 —— 无污染、无腐蚀　　表面耐龟裂 —— 0级 1级　　表面耐水蒸气 —— 无突起、变色和龟裂　　抗冲击 mm ≤9 ≤12　　四、强化木地板甲醛释放限量指标　　产品名称 试验方法 限量值 使用范围 限量标志　　饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等） 气候箱法a ≤0.12mg/m3 可直接用于室内 E1　　干燥器法 ≤1.5mg/L　　a. 仲裁时采用气候箱法。　　b. E1为可直接用于室内的人造板，E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板。　　注解：浸渍纸层压木质地板——即为强化木地板。此标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，自2001年7月1日起正式实施。

实木地板性能特征

1.优点：稳定性好，呈纵横交错排列结构，不用担心因受潮而变形；价格实惠，木材用量远远少于实木地板，价格上要比实木地板便宜许多；易打理，表面的油漆处理不错，同时耐磨性高，在保养上无需花费过多的精力；

2.缺点：使用的胶水量越大，胶水质量不合格，会产生大量的甲醛；质量参差不齐。"

地板硬度指标

复合实木地板技术参数 一：面板 材料： 2MM厚重蚁木(俗称紫檀) 工艺要求：8层UV防紫外线固化滚漆膜，油漆硬度为3H；

二：板材规格：600MM（长）X90MM（宽）X18MM（厚）

三：安装方式：工字型安装； 悬浮式铺装，垫层为1MM厚防潮垫；

四：其他辅材：80MM高12MM厚实木贴皮踢脚线 铜质收口线条 环保黏合剂 甲醛释放量E1级标准

木地板技术指标

运动木地板国际标准为三大性能和六项指标，具体如下：

三大性能：运动功能性、保护功能性、技术性能。

1、运动功能性是指体育专用木地板应能满足各类体育运动项目的运动量要求。体育场馆的体育运动项目无不运动，这就要求体育专用木地板满足运动功能性。

2、保护功能性是指尽量减轻运动员所承受的负载，例如篮球、排球、柔道等比赛项目，运动木地板要减少运动员落地时受伤的频度 。

3、技术性能是指运动木地板能够长时间满足运动功能性和保护功能性，应具备的技术性能。

运动木地板的六项技术指标：

1、吸收力性能。 该项指标主要是指地板应具有良好的冲力吸收性能。当运动员在运动中脚落地时，尽量减小反弹力，尽量使运动员骨踝免受反弹力震动。

2、标准变形韧度。当运动员在运动中以1500N的力量脚落地时，落点地面瞬间垂直变形高度应不小于2.3mm。此项指标即要求木地板应有一定的“韧性”，而不能象水泥地面一样坚硬。

3、变形控制度。此项指标要求地板在具有一定“韧性”的同时，也应具有——定的“刚性”。具体测量方法是：当一个20gk的重物在一定高度落向地面时，落点地面垂直变形如果是A，在距落点500mm测试垂直变形高度是B，那么要求B/A≤l5％。

4、球的回弹力。如果一个蓝球从1.8m高落向水泥地面，回弹的高度是A3而从同一高度落向木地板时回弹的高度是B，那么要求B/A≥90%。

5、滑动特性。此项指标要求地板表面的摩擦系数要适度，如果摩擦力太大，运动员在运动过程中突然停止运动，就很容易摔倒；如果摩擦力太小，运动员在运动中突然停止运动，就容易滑出很远。此项指标要求运动员在运动中脚步突然停下来直至脚步*静止，其间滑动距离应保持在0.4—O.6m之间。

6、滚动负载。该指标是当用手推车将运动器械在运动场内来回推动时，确保不会损坏地板。滚动负载能承受的值应为2500N。

木地板重要理化性能指标是什么意思

检测项目： 有害物质检测、白度、门尼粘度、硬度、密度、强度试验、抗压强度试验、拉伸试验、弯曲试验、阻燃性能、化学性能、防火、脉冲、电阻率、撕裂、闪点、熔点、熔融指数、燃烧性能等。

检测标准： GB/T 34743-2017 栎木实木地板 GB/T 35913-2018 地采暖用实木地板技术要求 HG/T 4223-2011 木地板铺装胶粘剂 JC/T 636-1996 木地板胶粘剂 LY/T 1703-2007 实木地板生产综合能耗 GB/T 15036.1-2018 实木地板

第1部分：技术要求 GB/T 15036.2-2018 实木地板 第2部分：检验方法 GB/T 19995.2-2005 天然材料体育场地使用要求及检验方法

第2部分：综合体育场馆木地板场地 GB/T 28992-2012 热处理实木地板 GB/T 31745-2015 高耐磨漆饰实木地板 GB/T 31757-2015 户外用防腐实木地板 GB/T 34743-2017 栎木实木地板 GB/T 35913-2018 地采暖用实木地板技术要求 HDB/LY003-2007 实木地板加工贸易单耗标准 HG/T 4223-2011 木地板铺装胶粘剂 JC/T 636-1996 木地板胶粘剂 LY/T 1703-2007 实木地板生产综合能耗 LY/T 1854-2009 室内高湿场所用木地板 以上是第三方检测机构总结的部分关于木地板检测的项目及标准