板式家具工序执着(实木家具工序)

实木家具工序

步骤一：用来干净的棉布对实木家自具表面进行简单的清洁工作，使其表面不留灰尘。

步骤二：在手上带上手套，手握细钢丝绒将实木家具表面擦拭干净。

步骤三：使用1000号水砂纸消减砂痕，使实木家具表面更加的平滑。

步骤四：将抛光液倒在棉布上，来回擦拭家具表面。

步骤五：需抛光的家具面积较大时，可以使用抛光机进行操作。

实木家具制作工序

简单的说，对木器家具、进行保养分类很细。

1

擦油：只适合“裸木”家具表面。（表面无漆）

2

打蜡：A

蜂蜡原蜡，固态的硬蜡，操作比较复杂，需要加温或者火烤，只适用于白茬裸木。（不适合家庭操作）

B

调和蜡（滋润蜡），适合裸木表面。经过封闭的木器表面、有漆的家具表面也可以用，但是吸收不好。使用效果也不如裸木表面的使用效果。

C

调和蜡（抛光蜡），适合经过封闭的木器表面、漆面家具表面。抛光效果非常理想。裸木表面也可以使用、但是因为木器表面未经封闭，使用量会比较费。但是抛光效果同样出色。之所以被称为“调和蜡”，是因为调和蜡的主要成分是蜂蜡或其他品种的固态硬蜡，经过溶剂溶解后，再加入其他成分进行调和，使之成为软蜡膏，故称“调和蜡”。在涂抹到家具表面后，软蜡高被木器表面吸收，进入材质内部。调和溶剂自然挥发后，蜂蜡停留在木材内部。所以，调和蜡使用起来更加方便。

擦油的处理方法在这里不说了，我简单介绍一下打蜡的手法和操作顺序。

给家具打蜡，或者说是木器表面处理有很多种操作手法。具体来说需要针对木器原始的表面处理，进行操作。蜂蜡（原蜡），纯手工操作，操作复杂，需要加温，只适用于白茬裸木。俗称“烤蜡”，是对“裸木家具”表面进行最基本的一种“表面封闭处理”方法，操作比较复杂。除在一些个性化比较强的木器中使用外，现代家具表面，基本上都使用“表面封闭剂”或各种类型的油漆代替。经过烤蜡的裸木表面，可以直接用干布擦拭，久之会出现自然光泽，也可以在烤蜡后，在家具表面使用“调和蜡”。效果会更好。

日常中用的最多当属“调和蜡”。即适合“裸木”表面、同样也适合“封闭”后的表面。根据木器表面的原始处情况，和我们要追求的完成效果。选择“滋润蜡”或“抛光蜡”。“滋润蜡”的完成效果为“油润效果”，尤其适合“烤蜡”后的木器表面，虽然表面进行过“封闭处理”的家具也适用，但蜡膏毕竟无法深入到材质内部，所以完成效果会打折扣。且光泽持续时间短。我们买到的家具，通常是表面经过“封闭处理”的，所以建议使用“抛光蜡”。“抛光蜡”操作简便，且适用于大多数家具、木器表面。在未经封闭处理的家具、木器表面使用时，由于表面未被封闭，所以部分蜡膏会深入材质内部或木材毛孔中。使用量比经过封闭后的表面要大一些。

木质家具制作工序

木工是建筑行业下的子行业，也就是建筑支模工，负责建筑整个框架的搭建，可以说是工地上最核心的工种，一般不愁没活儿干，而且工资也比较高。只要你技术不错，手脚又快，一般每天挣三四百不是问题，班组长挣得更多。木工，是一门工艺，一门独有的技术，也是建筑常用的技术，是中国传统三行（即木工、木头、木匠）之一

实木家具工艺制作流程

实木家具因环保性和保值性，一直以来受到消费者的喜爱。但实木家具也因为生产周期和生产工艺的不可替代、不可省略以及生产成本的居高不下而偏贵。有人会问，为什么实木家具价格偏贵，殊不知实木家具的生产流程极为复杂，对工人的工艺要求极高。总的来说有四个大的步骤：备料——木工——涂装——包装，下面我们来一一说明这四个步骤是怎么操作的。

一、实木家具工艺流程—备料

1.板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现开裂变形的现象；

2.平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，使木材恢复平衡；

3.选料配料：木制品用料可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在产品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。

4. 粗刨：给毛料板材定厚。

5. 风剪：为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。

6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。

7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配要求一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木部分取下。

8. 布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)，每次调胶500克左右。

9. 拼板：使用拼板机对木材进行拼装，拼板时要注意高低差、长短差、色差、节疤。

10. 陈化：布胶后的木材放置2小时左右，让胶水凝固。

11. 砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。

12. 锯切定宽：用单片锯给木材定宽。

13. 四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。

14. 养生：将木材自然放置24小时左右。

二、实木家具工艺流程—木工

15.宽砂定厚：机械加工完成后进行砂光，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。

16. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长度与宽度的加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上对角线应≤1mm。

17. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。

18. 钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无毛刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。

19. 配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。

20. 小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。

21. 大组立：试装部件检查与图纸是否有误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。

22. 成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。

23. 平衡：将部件自然放置一段时间。

24. 涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查自身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。

25. 吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。

三、实木家具工艺流程—涂装

26.擦色：需先试擦，确认擦色剂是否适宜。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。

27. 着底色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。

28. 头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。

29. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。

30. 清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

31. 二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。

32. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。

33. 清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。

34. 三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。

35. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。

36. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。

37. 修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。

38. 油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏、色漆打花等现象。

39. 面漆：需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。

40. 干燥：待干4小时。

实木家具工序定义

一般市场都是指家具表面涂饰过木蜡油的家具就称之为木蜡油家具；但是实际上讲只有全实木、榫卯结构家具，涂饰木蜡油的实木家具才能被称之为木蜡油家具。所以，木蜡油家具是指实木家具表面涂饰应用的是木蜡油，而不是油漆涂刷的家具或帖皮家具。简单的说，就是实木家具刷了木蜡油之后就叫木蜡油家具。这里一定要看清楚，是实木家具。一般的复合板材制作的家具，就算刷了木蜡油也不能叫木蜡油家具的。因为木蜡油家具是环保的，而复合板材家具是不环保的。为什么这样说呢？咱们详细的了解一下到底为什么只有实木家具才能叫木蜡油家具。

第一、全实木。

真正的木蜡油家具一定要是实木的，家具的所有构成部分，无论是主材、辅材，还是框架、中心填充等都是原木构成的才算是真正的实木家具。

第二、家具表面的涂饰一定要是木蜡油。

实木家具的表面涂饰材料必须为木蜡油，且能够达到木蜡油工艺要求。木油、桐油等涂刷的都不是木蜡油家具。有很多人把桐油、木油和木蜡油当成一种产品，实际上两者是完全不同的产品。所以一定要是木蜡油涂刷的才行。

第三、榫卯结构。

中国传统的实木家具都是使用榫卯结构来进行固定的，而现在很多家具都是使用胶合剂和金属等进行连接固定。榫卯结构是真正环保的，胶合剂等都是含有有害物质的，这样的家具不符合木蜡油家具的环保性，所以只有榫卯结构的实木家具才能真正算的上木蜡油家具。

所以，木蜡油家具一定要是实木的榫卯结构的家具，且是使用木蜡油进行涂装保护的家具才能真正意义上称之为木蜡油家具。

木材是家具制作的传统材料。为了准确识别树种，恰如其分地用材，必须充分了解一些常用木材的性能特征,现把家具常用木材的主要特征、性能及用途简述如下:

1.水曲柳

水曲柳是一种落叶的乔木，高度可达30米，胸径超过1米。水曲柳上多生长在海拔约200~1100米的草甸灰代棕土壤或生率森林土上，主要伴生树种有红松、鱼鳞云杉等。

水曲柳喜湿润，但不耐水渍。它属于阳性树种，稍耐盐碱，幼龄期也稍耐庇荫，成龄后则需要充分的光照。它非常耐寒，在-40度严寒下也能正常发育，但人工幼苗易遭霜冻危害。在自然状态下需15~20年才开始结实，水曲柳可以用种子繁殖，也可以采取萌芽更新法。

水曲柳的木质坚韧，木纹美观，可以制作各种家具、乐器、体育器具、车船、机械及特种建筑材料等。它被国家列为三级保护植物。

2.柞木

柞木在东北地区及朝鲜大量出产，故北方也有人称之为高丽木。木质硬，花纹大，清晰美观，清代有关史料中将它名列于紫檀与黄花梨之后，是我国北方地区制作家具的优秀木材，柞木的纹理极有特点，浅色的纵向木纹中夹着类似虫卵状的深色短筋。

其木质较脆硬，结构粗，心边材全区别明显，木射线很明显，力度强度高，木材很不易干燥、加工困难、耐损、胶结不易、着色性能好、弯曲性能很好，桌椅类家具较多。

3.榆木

榆木是中国北方做家具最常用的木材。榆木有20多个品种。最高的榆树可以长到30多米，直径可达1米。榆木剖开后，它的边材呈黄褐色，芯材为淡褐色，纹理则像羽毛那样层层扩展。榆木不易干，也容易开裂。

榆木的强度中等，耐腐朽，易加工。为长江以北大量使用的家具材质。榆木木性坚韧，纹理通达清晰，硬度与强度适中，一般透雕浮雕均能适应，刨面光滑，弦面花纹美丽，有“鸡翅木”的花纹。榆木另有色深黑者，称之为紫榆。

4.核桃木

核桃木的重量为835kg／立方米，桃木木质特点是具有高密度和细密似针尖状棕眼并有浅黄细丝般的年轮，并且抗弯性优异、抗冲击性能优异，并且十分坚固适用于曲木加工。

它经水磨烫蜡后会有硬木般的光泽，木质细腻无性，易于雕刻，色泽灰淡柔和，是为做家具的上乘用材，核桃木制品明清都有，大都为上乘之作，可用可藏。

5.楸木

民间称不结果之核桃木为楸，楸木棕眼排列平淡无华，色暗质松软少光泽，但其收缩性小，可用作门芯桌面芯，常与高丽木、核桃木搭配使用。楸木比核桃木重量轻，色深，质松，棕眼大而分散，是区别要点。

6.杉木

主要产于长江流域及江南各省和某宝岛。树皮灰褐色，纵向浅裂，易剥落成长条状；心边材区别明显，心材浅红褐色至暗红褐色，边材浅黄褐色、年轮极明显；

杉木板材为优良的船板、房架、屋顶、农具、包装及盆桶用材，尚广用于家具、门、窗、地板及其它室内装修、车辆、机模和水泥盒子板等。

7.香樟（樟木）

樟木主要产于长江流域以南。树皮黄褐色略带暗灰，因有异味奇香又可避虫著称。

产地虽在南方，但北方也大量使用做成家具，樟木防虫之特性使得樟木家具以柜、箱、橱等存放衣物家具为主，其它品种相对少见，樟木料大，常见大躺箱有六面独板，厚度达半寸，顶箱衣柜也是如此，面芯独板，毫不吝惜材料。

樟木性稳定，少开裂变形，樟木木纹美丽，色彩也有变化，被商人赋予各种美丽名称，如虎皮樟，花梨樟、鬼脸樟等等。但樟木不适合制作卧室家具，因为樟木具有令人精神兴奋，容易造成失眠、孕妇易造成流产。

8.柏木

产地广泛。柏木有很多种，以黄泊为上，其它次之。黄泊色泽温润，木质细腻，抚之如幼童肌肤，做成家具别有风韵。

柏木疖子较多，以早先观念论，是缺陷，故有些柏木上漆，以饰缺陷。而近些年观念发生了变化，崇尚自然，柏木家具以疖子多为美，满身是疖反而难得。疖子大小不一，布局随意自然，于人工所不能企及，正是柏木 家具倍受人崇拜的原因。

9.桦木

产于东北、华北，木质细腻坚硬，淡白微黄，握钉力强。它的根部及节结处多花纹，古人常用来做门芯等装饰。桦木树皮柔韧美丽，但是，由于其木多汁，易切削，切面光滑，油漆胶粘性好。适宜作家具、地板、纺织、车辆及包装箱等用材，但很少见全部用桦木制成的桌椅。

10.红松

红松主要产于东北长白山、小兴安岭一带，树皮灰红褐色，皮沟浅，鳞状开裂；心、边材区别明显，心材红褐色，边材黄白色，常见青皮；年轮分界明显，早材至晚材渐变；木射线细，树脂较多。木材纹理直，结构中而匀；重量轻，质地软，强度弱；冲击韧性小。

红松容易干燥，不易变形、开裂，尺寸稳定性中等；切削容易，切面光滑，可车璇；油漆光亮性中等；胶黏性能较差；握钉力一般；耐磨性略差，能适合多种用途，系建筑及包装、室内装修、家具、等用材。

11.马尾松

马尾松主要产于山东、长江流域以南各省及宝岛。树皮深红褐色，心材深黄褐色、微红，边材浅黄褐色，甚宽，常有青皮；年轮极明显，很宽；木射线细，树脂道大而多，横切面有明显油脂圈。

木材纹理直或斜；结构粗而不匀；干燥易而快，容易产生表面裂；切削较软的松木有夹锯现象、切面光滑；油漆及胶黏性能不佳；握钉力比红松强。

马尾松适合做造纸及人造丝原料。经脱脂和防腐处理后，最适宜做坑木，电杆、枕木、木桩；并为仓库、桥梁、船坞等重型结构的原料；房屋建筑上用作房架、柱子、搁栅、门、窗、地板、墙板、木桶、板条箱；亦可制铅笔杆。

12.国产榉木

为南方苏州一带特有的木材。北方人称人为南榆。它可以长到30多米，直径可达1.5米。

榉木纹理层层叠叠，比榆木更丰富，苏州工匠称其为“宝塔纹”，其木质也比一般木材坚硬，但不算硬木，此类木材为苏州工匠替代黄花梨首选木材。

榉木性大，体重，其份量不亚于一些硬木，是柴木中最为重者。纹理清晰，远观有黄花梨之效果，近看局部类似鸡翅木纹，色泽油黄，木质坚硬，打磨后极光滑，缺点是易变形。

13.进口榉木

是指山毛榉，与中国传统家具中“南榉北榆”的榉木是两回事。榉木色泽明亮浅黄，有密集的木射线，旋切有山纹。欧洲进口的山毛榉瑕疵较少，比国产的好很多。进口的榉木在国内属于中档木材，常用木皮，实木也用作餐椅和小方桌等。

14.柚木

柚木主要产于广东、云南、台湾、缅甸、泰国、印度、印尼，其中以泰国的品质最佳。该树种树皮淡褐色，浅纵裂，薄而易脱落；心边材区分明显，心材金黄色，久之变成深黄褐色略带黄绿，边材浅黄褐色微红；

木射线细至中，径切面花纹明显；木材光泽性强，无特殊气味和滋味。木材花纹美丽；材色悦目；变形小，不易翘裂；重量与强度适中。

柚木天然耐腐性强；心材抗菌、虫、白蚁和海中驻木生物危害的能力强。加工性质良好，易刨锯，切面光滑，色泽悦目；由于木材含有硅质，用普通机具其切削刀刃易变钝。

15.桃花心木

桃花心木原产热带美洲，树皮红至褐色，呈鳞片状；心边材区别明显，边材白至浅黄色；心材浅红褐色至红褐色，有绢丝光泽；生长轮不明显，木射线在径切面上呈平行线或带；纹理直至交错。

结构致密，稍粗；具波浪形带状花纹，材质软硬适中。不易开裂和翘曲；抗虫蛀；加工不困难；材面光洁；握钉力和胶黏性性能良好。用于制作高档家具，是世界最好的装饰用材之一。

16.黑胡桃木

胡桃木属木材中最优质的一种，主要产自北美和欧洲。国产的胡桃木，颜色较浅。黑胡桃木呈浅褐色带紫色，旋切面为美丽的大抛物线花纹(大山纹)。黑胡桃木非常昂贵，做家具通常用木皮，极少用实木。

17.樱桃木

进口樱桃木主要产自欧洲和北美，木材浅黄褐色，纹理雅致，旋切面为中等的抛物线花纹，间有小圈纹。樱桃木也是高档木材，做家具也是通常用木皮，很少用实木。

18.橡胶木

橡胶木原色为浅黄褐色，有杂乱的小射线，材质轻软，是抵挡实木用材。商家多称其为“橡木”，实为浑水摸鱼之举。

真正的橡木昂贵，欧洲的白橡木纹理优雅，北美的红橡木有大山纹，两者均材质坚硬，无论外观、材质、构造均于橡胶木风马牛不相及。

19.枫木

枫木色泽浅黄，有小山纹，最大的特征是有“影”（局部光泽明显）。枫木是中档木材，木皮和实木都很常见。

20.乌木

乌木仅产于非洲，属珍稀树种。以其色如墨、质如铁而被誉为木中钻石。其硬度约在五度左右，比重则高达1：1.8左右。其硬度和密度比牛角更优，皮黄肉黑虽鲜为国人所知，但在我国则早有寸木寸金之说。

并且与紫檀木、黄花梨木、铁力木等名贵木材一道，被国人视为硬木中的极品。而与通常人民所说的红木相论，则有钻石与玻璃之别。

一九六零年我国政府颁布的《文物法》中，早已将紫檀、乌木、这类名贵木材及其制品作了文物等级的界定。故在改革开放之前，这类高档木材的制成品是限制出口的。

近年来，全国不少大城市的博物馆内都有这类珍惜木材的样板展示。像北京的紫檀博物馆、上海博物馆里，都有乌木实样和制品展示。

21.紫檀

紫檀色泽深如漆，棕眼细而密，犹如牛毛，称牛毛纹，用久会产生角质一样的光泽，俗称包浆亮。有些角度观察紫檀，会有缎子一样亮泽的反光。紫檀份量很重，大大超过与之类似的红木。

紫檀木性稳定，不裂不翘，易于雕刻，尤其易于微雕细刻，横茬不断，这一点其他木质很难达到。所以，雕刻细微份量又很重的家具就可以初步判定为紫檀作品。

另外，紫檀无大料，俗说“十檀九空”。紫檀长成大材，中心部分准成空心，所以再名贵的紫檀家具在用料上也是精打细算的。去故宫看一看，皇家的紫檀条案，一尺宽的面芯尽是三拼版，就可知此类木材的稀有。

22.黄花梨

黄花梨仅次于紫檀的名贵木材。黄花梨木色黄温润，份量较轻，纹理清晰如行云流水，其木性极为稳定，不变形，不开裂，不畏弯曲，适于制作异型家具。

如香几的三弯腿，曲度之大，非黄花梨木所不能。黄花梨木有大材，长四米，宽半米的独板亦可见到。黄花梨也适于雕刻，但雕刻紫檀之极端恐不可能。

黄花梨木中常见木疖，亦平整不裂，美丽可人，俗称“鬼脸”。由于明朝与清前朝大量使用此类木材，使之在乾隆年间急速减少，今天我们所能见到的正宗的黄花梨木家具，基本都是清乾隆朝以前的。黄花梨木家具的主要产地在苏州，其制作手法规范，为典型的苏做家。

23.鸡翅木

鸡翅木形似鸳鸯的一种水鸟，色多紫，故又名“紫鸳鸯”。鸡翅木其木质纹理类似鸡翅之羽，非常美丽。鸡翅木纹理黑黄相间，无棕眼纹路，用手抚之平滑无挡。

鸡翅木体轻，是硬木中最为轻者。质地略粗，不太适应雕刻。鸡翅木有新老之分，真正好的鸡翅木是老鸡翅木，作品在乾隆之前。

而民国以及近几年的新鸡翅木体重而色黑，是商人为欺世寻找的替代品，与老鸡翅木相差甚远。

24.铁力木

铁力木色灰黑，纹理粗糙。由于木纹坚韧而粗，不易精雕细刻。铁力家具古拙者为多，线条粗硕，纹饰粗犷，能光素处一般不做雕刻，以省事为先。

铁力家具制作年代一般较远，明代大量流行，广做手法为多。铁力木也有粗细之分，粗者木面纹理如棕，细者却也平滑，常有被误认为鸡翅木者。

25.红木

红木为硬木家具中最大宗。红木颜色介于黄花梨、紫檀之间，份量也介于两者之间，产量极大，故常有人把硬木家具统称为红木家具。

红木性脆，味酸，南方人称之为酸枝。红木性大，遇热遇湿伸胀变形，经常开裂，是其缺陷。红木家具的制作年代都在清中期之后，苏广两做都有，也不乏精品。

红木也能适应雕刻，也有人用之仿紫檀雕工，但无法过细，过细则由于性脆而断裂，这也是区别紫檀与红木的一个方面。

26.花梨

花梨在硬木中最为低档。花梨家具的制作年代也明显晚于以上其它木质家具。其木质粗疏，棕眼过大，色黄而无光泽。

其出现时由于黄花梨木材断绝而作为补充。在晚清至民国出现于市场的，商人为获取利润，亦称老花梨、草花梨不等。

27.楠木

楠木价格昂贵，为软木之首。称之为紫木恐为其难。楠木性温和，体轻，不伸不胀，不翘不裂，纹理清晰细腻，少有疖子。宫廷家具中亦有楠木家具，比如楠木罗汉床，冬季睡卧，触之不凉，此优点为任何硬木所不及。

金丝楠木家具迎光闪现金丝，煞为好看。凡常搬动的家具以体轻者为首选，最为名贵。

28. 海木棠

海木棠多产于马来西亚、巴布亚、新几内亚、印尼，树皮很厚，有时达4cm，不易剥离。外皮较硬；较厚；灰白色至灰褐色；具纵裂沟，较深较宽；

易薄片状剥落。内皮红棕色；韧皮纤维发达；石细胞发达；层状排列。心边材区别明显。心材玫瑰红色至红褐色，具有褐色细条纹。边材浅黄或浅灰褐色，窄。生长轮略可见。

海木棠的木材光泽强；花纹美丽。纹理交错；结构粗；重量和强度中等；硬度略高；干缩大。锯、刨容易，易起毛和撕裂；油漆、抛光和胶黏性能良好；略难钉钉；略耐腐。

实木家具工序流程

　　开一个小型家具厂需要购置的设备:　　

1、常用设备 ：　　推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。　　

2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。　　

3、实木家具的生产流程为：　　锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。

实木家具工序质量标准

木作类家具的保修期是二年，实木家具保修期一般是一年。

　　一些大型定制品牌家具企业的保修期则更长，甚至终身保修。家具保修期是指在规定的时间内，所购家具产品出现任何因质量问题而导致的故障或破碎提供免费的维修服务，要是超过了时间，商家将不再负责免费维修。

实木家具工序有哪些

有的实木家具是一个整块木板的。完整的一块实木板都是直接采用一整棵粗壮大树，树干垂直切面，整个不用说因为是整块的板材制作，含水率高，材质不是很稳定，所以容易出现变形。纯实木家具是指100%的纯实木家具，通体使用同一木材家具，实木家具，实木家具是指所有木质零部件都采用实木锯材或实木板材制作的家具。

实木家具工序怎么样

优点：1、安全环保，有防腐功能；2、不易吸水，不易开裂；3、加工性能好，涂布方便；4、里外颜色一致，手感温暖。

缺点：1、少了原味性与天然木材的清香；2、颜色低沉，常以深色系出现；3、质感相对较硬，没有木材的弹性质感。

实木家具加工工艺流程图

椿木和水曲柳的区别： 1.香椿木质松软，纹理较细，是比较上等的材质，观赏性比较强。耐潮，性稳。常被用来制作船体，也是游艇内饰，

汽车内饰

，

室内装饰

的高档用材。光泽度比较强，简洁明亮;纹理交错但是又非常整齐，板面是也是非常不错的;椿木本来结构粗大，所以家具本身的硬度比较好，比较耐用;一般比较好的厂家做出来的椿木家具其实都是非常不错的。但是，椿木进口的木材，所以在材料处理上比较的麻烦，容易起毛和撕裂，制成的家具也比较容易开裂，翘曲，所以要选择比较好的厂家;在钉钉子方面比较麻烦，所以比较容易散。总的来说就是处理不好就容易出问题。 2，水曲柳学名白蜡木，属于木犀科?q属的一种木材。相比松木，它坚硬耐磨，不易变形；相比红木，它价格适中。此材质切面很光滑，油漆和较粘性能也很好。适合干燥气候，且老化极轻微，性能变化小。加工性能很好，能用钉，螺丝及胶水很好的固定,可经染色及抛光而取得很好的表面效果。而且材质坚韧，纹理美丽，还具有极良好的总体强度性能，良好的抗震力和蒸汽

弯曲强度

，是制作家具的良材。但是，水曲柳没有心材抗腐力，白木质易受留粉甲虫及常见家具甲虫蛀食，不易干燥，易产生翘裂。

水曲柳实木家具

，变形较大，制做全实木，多用小木块拼接，大块的木材收缩变形大，不适合。可以通过mujiewood公众号了解更多相关知识。