国家标准实木地板(国家标准实木地板尺寸)

国家标准实木地板尺寸

实木地板:实木地板广泛应用于家庭中,实木地板标准尺寸为90*900*18mm,宽版为120*900*18mm。

实木地板国家标准规格尺寸

1.

在选购实木地板时首先要看清实木地板的材种。消费者一定不要为名称所惑,弄清真正的材质

2.

耐磨转数 这是衡量复合地板质量的一项重要指标。

3.在选购实木地板时要注意规格尺寸。实木地板并非越宽越好,建议选择中短长度地板;

4.

吸水后膨胀率 此项指标在3%以内可视为合格

木地板国标规格尺寸

规格如下：

实木复合地板。长度一般在900～2200 mm之间，宽度在120～200 mm之间，家庭常用木地板尺寸有1020*123*15mm、1200*150*15mm、1802*150*15mm。

实木地板。长度在400～1200mm之间，宽度在60～125mm之间，其标准木地板的规格尺寸为125*910*18mm，宽板地板的尺寸规格为155*910*18mm。此外还有许多非标规格，如宽度为60mm的窄板，长度为750mm、600mm的短板。

强化木地板。标准宽度一般为191-195mm，长度在1200-1300mm；宽板的宽度多为295mm，窄板的宽度基本上在100mm左右。目前市场常见强化木地板规格尺寸有：1200*195*8mm、800*120*12mm等。

实木地板的国家标准

国家标准规定木地板的含水率为8%-13%。事实上我国地域辽阔，不同地区含水率要求均不同。在我国北方地区地板含水率12%，南方地区地板含水率也应控制在14%以内。一般木地板的经销商应有含水率测定仪，如无则说明对含水率这项指标不重视。中国木地板网提醒购买时先测展厅中选定的木地板含水率，然后再测未开包装的同材种、同规格的木地板的含水率，如果相差在±2%，可认为合格。

实木地板标准规格尺寸

910长度是标准尺寸，810长度是非标尺寸。

地板按照尺寸可以分为正标和非标。所谓的正标是坯料厂把原木锯切成地板坯料的时候，优先考虑锯切的尺寸。现在的正标是指910*125*18，如果是锁扣的话，尺寸会略小一点。

理论上，不属于正标尺寸的，即大尺寸和小尺寸都叫做非标。但在实际的生产销售中，非标仅指比正标小的尺寸，即长度小于90公分，宽度小于12公分的地板。

实木地板国标尺寸是多少

　　强化木地板的质量要求包括：外观质量、加工精度、理化性能和环保性能（甲醛释放量）四个方面。外观质量、加工精度、理化性能执行GB/T 18102—2000《浸渍纸层压木质地板》国家标准；甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。　　一、 强化木地板的外观质量要求　　缺陷名称 正 面 背 面　　优等品 一等品 合格品　　干、湿花 不允许 总面积不超过板面的3% 允许　　表面划痕 不允许 不允许露出基材　　表面压痕 不允许　　透底 不允许　　光泽不均 不允许 总面积不超过板面的3% 允许　　污斑 不允许 ≤3mm2，允许1个/块 ≤10mm2，允许1个/块 允许　　鼓泡 不允许 ≤10mm2，允许1个/块　　鼓包 不允许 ≤10mm2，允许1个/块　　纸张撕裂 不允许 ≤100mm，允许1处/块　　局部缺纸 不允许 ≤20mm2，允许1处/块　　崩边 不允许 允许　　表面龟裂 不允许 不允许　　分层 不允许 不允许　　榫舌及边角缺损 不允许 不允许　　二、强化木地板的尺寸偏差要求　　项 目 要 求　　厚度偏差 公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm　　厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm　　面层净长偏差 公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm　　公称长度ln>1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm　　面层净宽偏差 公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm　　厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm　　直角度 qmax≤0.2mm　　边缘不直度 smax≤0.3mm/m　　翘曲度 宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15%　　长度方向凸翘曲度fl≤1.00%；长度方向凹翘曲度fl≤0.50%　　拼装离缝 拼装离缝平均值oa≤0.15mm　　拼装离缝最大值omax≤0.20mm　　拼装高度差 拼装高度差平均值ha≤0.10mm　　拼装高度差最大值hmax≤0.15mm　　三、强化木地板的理化性能指标　　检验项目 单 位 优等品 一等品 合格品　　静曲强度 MPa ≥40.0 ≥30.0　　内结合强度 MPa ≥1.0　　含水率 % 3.0～10.0　　密度 g/cm3 ≥0.80　　吸水厚度膨胀率 % ≤2.5 ≤4.5 ≤10.0　　表面胶合强度 MPa ≥1.0　　表面耐冷热循环 —— 无龟裂、无鼓泡　　表面耐划痕 —— ≥3.5N表面无整圈连续划痕 ≥3.0N表面无整圈连续划痕 ≥2.0N表面无整圈连续划痕　　尺寸稳定性 mm ≤0.5　　表面耐磨 转 家庭用：≥6000　　公共场所用：≥9000　　表面耐香烟灼烧 —— 无黑斑、裂纹和鼓泡　　表面耐干热 —— 无龟裂、无鼓泡　　表面耐污染腐蚀 —— 无污染、无腐蚀　　表面耐龟裂 —— 0级 1级　　表面耐水蒸气 —— 无突起、变色和龟裂　　抗冲击 mm ≤9 ≤12　　四、强化木地板甲醛释放限量指标　　产品名称 试验方法 限量值 使用范围 限量标志　　饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等） 气候箱法a ≤0.12mg/m3 可直接用于室内 E1　　干燥器法 ≤1.5mg/L　　a. 仲裁时采用气候箱法。　　b. E1为可直接用于室内的人造板，E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板。　　注解：浸渍纸层压木质地板——即为强化木地板。此标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，自2001年7月1日起正式实施。

实木地板尺寸标准尺寸

大规格木地板尺寸是90*900*18mm，宽板规格是120*900*18mm；做工价格是：100~300/㎡；有国内最大的地板骨干企业之称，产品以实木复合地板为主，地板是仿古风格，还获得了仿古风格的专利，国家标准第一负责起草企业。现在的地暖实木地板就是他家发明的，产品风格多样，出口20多个国家。

实木地板的标准尺寸

实木板的尺寸：

（1）一般都是17mm厚，15mm以下都不正常。

（2）一般长243.84厘米，宽121.92厘米，源于英标8尺长4尺宽。

实木板采用完整的木材制成的木材板。

（1）这些板材坚固耐用、纹路自然、是装修中优中之选。

（2）此板造价高，施工工艺要求高，通常使用在地板和门扇。

（3）其他一般所使用的板材都是人造板。

优点：

1. 由于实木地板纵横交错排列的独特结构，使得它的稳定性非常好。

2. 不用太担心地板受潮变形，也是安装地暖的最好地板。

最新实木地板国家标准尺寸

：

1.12MM厚的强化板规格在808*130，大板在1218*170，8MM厚的为大板规格。多层的规格为910*125*15；

2.较为常见的实木地板规格尺寸较多，一般的标准尺寸为:910mm×120mm×18mm，其中厚度18 mm是主流的木地板规格

国家标准实木地板尺寸是多少

很多人对实木家具情有独钟，但要想真正了解实木家具，首先需要对实木家具的概念和分类进行一个全面了解。按照国家标准《GBT3324-2008 木家具通用技术条件》，实木家具有“实木用材比例及工艺”和“实木属性”两个分类标准。

1按用材比例及工艺分

▎1、全实木家具

全实木家具指“所有木质零部件（镜子托板、压条除外）均采用实木锯材或实木板材制作的家具”。

▎2、实木家具

实木家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作，表面没有覆面处理的家具”。

▎3、实木贴面家具

实木贴面家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作，并在表面覆贴实木单板或薄木（木皮）的家具”。

2 按实木属性分

▎1、实木锯材类家具

国标中规定，实木锯材类家具也称天然实木家具，指“采用实木锯材为基材制作的家具”。之所以能够称之为天然实木家具，是因为实木锯材是用原木直接锯切成制作家具所需的规格，干燥后的材料。

▎2、实木板材类家具

实木板材类家具是采用实木板材为基材制作的家具。而实木板材是指接材、集成材等木材通过二次加工形成的实木类材料。实木板材是二次加工形成的实木类材料，从价值上来讲，实木锯材类家具选料要求更高，出材率更低，在制作成本上要远高于实木板材类家具，价格上会贵一些。

实木家具的优点

▎物理性能比较稳定，较为环保

实木拼板油漆后，表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象，而且在长期使用过程中物理性能比较稳定；实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量，更环保、更健康。

▎木材利用率高

木材利用率较高，符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面，实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能；

▎板面平整无开裂变形现象

由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成，板材表面不平和翘曲程度小，上下两面覆两张刨切薄木厚单板，能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象，且能提高板材各个方向的物理强度；

▎选材优良，营造一种和谐高档的感觉

精选大径级的优等原木，按照纹理、颜色严格挑选，采用高精度的设备和科学的刨切方法制造而成。这种加工工艺，在纹理、色泽方面正体感非常好，油漆后更突出质感，生产的整套家具能营造一种和谐、高档的价值感。

实木家具缺点

▎材质差异性大，不存在相同的两块

由于各个拼板板条的纹理不同，软硬度不同，即使通过定厚砂光机也不可能使各个板条的厚度一致，致使板材表面各个板条高低不平。油漆后，各个板条高低不平的现象更加明显。

▎人工拼贴实木家具容易出现差错

一般实木宽拼板材生产的家具，在逆光斜方向看家具油漆表面，能够看到板条高低现象和板条之间的胶缝。选料考究、工艺科学的，这种现象会小些，可是无法从根本上避免。

▎制作工艺影响实木家具的美观和寿命

在日常使用中实木宽拼板表面容易出现起棱不平、胶缝开裂等现象。天长日久由于空气的湿度影响，这些现象会更加明显。而且拼板基材宽度越宽、越厚以上问题现象越明显。

▎选材太过严格，成本高

实木家具制作工艺对选材要求高，拼板的颜色、纹理、生长年限等等都是基本要求，造成木材利用率低，浪费较大，成本高很多。尤其是生长年限，决定了木材的阮硬程度，直接影响着使用过程中变形几率的大小。