制作家具流程(家具制作工序)

家具制作工序

1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。萊垍頭條

生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。頭條萊垍

成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。萊垍頭條

2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。 3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程：萊垍頭條

A、田园雅筑（19系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨 手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时） 打色油磨面油（待干3.5小时）包装 B、雅茗（16系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨 修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装 5、油漆涂饰： 目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。 1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。萊垍頭條

2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。萊垍頭條

其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。萊垍頭條

缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。萊垍頭條

该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。萊垍頭條

3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。萊垍頭條

因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。萊垍頭條

加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。萊垍頭條

制作家具的工艺流程

木器制品做混油（混水）漆需要在白坯板上批刮一层腻子进行打底封闭。这主要是封闭基底，节省油漆。这种工艺一般多见于板式家具，木门厂，展柜厂等。尤其是中纤维密度板上做油漆的，都有必要在其基底上刮腻子，由于密度板的吸收强，易浪费大量油漆。 传统做法是先喷透明封闭底漆，再刮猪血灰，那是否有更简洁且更有性能保障的施工方法及适合的产品呢？萊垍頭條

【A牌木器打底腻子】--取代猪血灰，板面满刮打底用，多用于白漆或混油工艺中，如展柜，板式家具，密度板工艺等。萊垍頭條

家具制作工序表

家具产品可以按位置分为8类家具产品：條萊垍頭

1.客厅：沙发、沙发椅、长茶几、或者单人等；萊垍頭條

2.过道：鞋柜、衣帽柜、玄关柜等；萊垍頭條

3.卧室：床、、榻、、等；萊垍頭條

4.厨房：橱柜、吸油烟机、灶具、挂件等；條萊垍頭

5.餐厅：餐桌、餐椅、餐边柜等；萊垍頭條

6.卫生间：洗脸盆、坐便器、淋浴屏、浴缸等；萊垍頭條

7.书房：书架、书桌椅等；萊垍頭條

8.门厅：鞋柜、衣帽柜、雨伞架等。垍頭條萊

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。條萊垍頭

扩展资料：

家具构成要素萊垍頭條

1.结构萊垍頭條

结构是指家具所使用的材料和构件之间的一定组合与连接方式，它是依据一定的使用功能而组成的一种结构系统。它包括家具的内在结构和外在结构，内在结构是指家具零部件间的某种结合方式，它取决于材料的变化和科学技术的发展。像传统的榫接方式和现代板式家具用的五金件连接方式都是内在结构。頭條萊垍

另外，家具的外在结构直接与使用者相接触，它是外观造型的直接反映，因此在尺度、比例和形状上都必须与使用者相适应，这就是所谓的人体工程学，例如座面的高度、深度、后背倾角恰当的椅子可解除人的疲劳感；而贮存类家具在方便使用者存取物品的前提下，要与所存放物品的尺度相适应等。萊垍頭條

2.材料萊垍頭條

家具是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，材料是构成家具的物质基础。所以家具设计除了使用功能、美观及工艺的基本要求之外，与材料亦有着密切联系。條萊垍頭

3.功能條萊垍頭

家具产品的功能分为四个方面，即技术功能、经济功能、使用功能与审美功能，随着经济的发展，家具中的极品更具有了保值和增值功能，比如中的老柚木和中式家具中的老红木。條萊垍頭

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家具的制作流程

开一个小型家具厂需要购置的设备:萊垍頭條

1、常用设备 ：萊垍頭條

推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。萊垍頭條

2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。萊垍頭條

3、实木家具的生产流程为：頭條萊垍

锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。萊垍頭條

家具厂制作工艺流程

严格来讲，没有最好用的家具生产软件，只有最适合的家具生产软件。不同的家具企业，无论是产品、设备、工艺，还是企业文化、管理制度、人员配置，都有很大的不同，适合自己的、可以为企业带来利润的就是好用的家具生产软件。至于如何选择合适的家具生产软件，还是建议从以下三方面考查：1、软件和产品的匹配度很关键，更多取决于产品的变化和工艺的复杂程度。如果产品灵活多变（一会歪一会斜一会又到处开洞）而配一个建模软件，用起来就会捉襟见肘；反之，如果产品标准化程度很高（比如那些以定制之名行成品之实的品牌）去选择一款灵活多变的软件，那也没有多大必要，除非用于他的非标线。2、 工厂现在的规模（规模决定了你的人才储备）当有人向你推荐：某某在用我的软件时，我们要自问：他一天的产量是不是我一个月乃至一年的产量？他技术部的人是不是比我企业所有人还多？如果是，那可以说某某用啥和你也可以用啥没多大关系，因为不具有可比性。要找和自己产品差不多、规模差不多、技术力量差不多的来做参照，更靠谱些。3、直接参观软件成功实施的工厂（一定是和自己规模差不多的）如果软件公司以各种理由不让看工厂，只有两个原因：一是软件并不象他们说的那样成功，二是软件公司没有处理好客户关系。真正好用、客户关系也处理好的，可以让你看完东家看西家，满意为止。萊垍頭條

做家具的工序

给木材烘干工序！`完毕萊垍頭條

家具的制作过程

自己先做个平面，画个实际尺寸的图，是做隼头的，还是做平头的，做平头的就简单多了。條萊垍頭

冰裂纹常以透雕和榫接的形式饰于床的围栏、椅背、透空的橱门以及画案的下搁板处，它们既满足了特定家具部件需要“透空”的功能，又极大地丰富了家具的形体和装饰效果：看上去似透明的冰，又如梅花片片，层层叠叠，具有较强的立体感。毫不夸张地说，冰裂纹是极典型的化腐朽为神奇的残缺之美。萊垍頭條

现代，冰裂纹的应用更为广泛，在一些餐桌的桌面、茶几的下搁板处都较常见。它们通透空灵，和现代建筑较为和谐。萊垍頭條

家具制作工序有哪些

您好，你应该是想要仿古家具的那种效果，做破坏就可以了，破坏有很多种，如，锉刀痕，虫孔，敲打，刮痕，总之就是模仿生活中家具可能受到的一些碰划伤痕。萊垍頭條

之后油漆的时候做一点喷点，干刷，牛尾，和刷边，你的家具看起来就像了。不过这种工艺比国内的油漆工艺要复杂很多，而且还要有仿古漆的配合條萊垍頭

木质家具制作工序

含水率问题在进出口实木家具领域众多的问题中是比较突出的一个。以出口美国的木制仿古家具为例，一般情况下，出口到美国的家具其含水率应该控制在8％以内，这主要有以下几个方面的原因: 首先，出口到美国需要经过较长时间的集装箱运输，在途中集装箱内的温度可以达到50℃~70℃，甚至更高，这样的温度要高于除湿干燥时的温度；其次，一般情况下，美国室内的相对湿度要小于我国空气的相对湿度，并且他们家具使用环境的湿度一般在7％~9％左右。所以在这样的温度和湿度下使用的家具，如果含水率达不到要求，家具就会产生开裂、弯曲、结构松动和油漆气泡等问题。萊垍頭條

即使在我们国内，由于南北地区的湿度差异，对木材含水率的要求也是不同的。如南方广州的木材的年平均含水率是15.6％，最高时为18％；而在北方，如北京的木材含水率年平均为11.8％，最低时为9.3％，所以南方生产的家具如果要运到北方去销售、使用，就要注意对家具含水率的控制。頭條萊垍

在家具生产过程中，木材都是暴露在大气中，怎样才能控制含水率在我们所需要的范围内呢？以控制含水率在8％的出口美国的仿古家具为例，这种家具生产的基本工艺是：木材干燥－机加工－木工组装－油漆－打包。综合整个生产工艺流程，可以从以下几个方面来着手控制含水率：萊垍頭條

严格控制木材干燥的终含水率萊垍頭條

木材干燥是含水率控制的源头，只有干燥的终含水率达到要求的木材，才能在加工过程中有效地控制。條萊垍頭

干燥过程中排除的水分在木材中主要有3种存在形式：自由水、附着水和结合水（化学水）。当木材干燥到30％以下时自由水已经完全排出，接着排除的水分是木材中的附着水。现在木材加工厂一般使用除湿干燥窑进行干燥，这种干燥方法得到的木材的含水率比较均匀，但是干燥的时间比较长。萊垍頭條

如果家具企业自己不具备木材干燥条件，这样木材干燥的终含水率就更加要严格控制，且终含水率最好更低一点，因为这些木材还要经过运输等环节。條萊垍頭

机加工过程中含水率的控制萊垍頭條

木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的，最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时间。在阴雨天气时，最好关闭门窗加工，而在晴天时，则最好打开门窗进行通风、通气。这样，可以降低加工车间内空气的湿度，从而减缓木材吸湿速度。萊垍頭條

有些需要二次加工（就是指家具零件经过木工组装后还要重新回到机动车间进行尺寸修正、砂光或者其他的加工工艺）的家具零件，则要使零件到木工车间时能够配套，不要因为一个零件而使其他的零件长时间滞留于车间中。如仿古家具中门框的门帽和门挺，进入木工车间时应该配套好。这样木工组装后，立即就可以拿回到机动车间进行第二次加工。 要解决含水率问题还有一个方法就是在机加工车间和木工车间之间的中转缓冲仓库里安装除湿设备，这样也可以较好地降低木材零件的吸湿速度。萊垍頭條

木工组装阶段含水率的控制萊垍頭條

木工阶段主要是对零部件进行组装，对有些不能用机械加工的零部件（比如雕刻部分、曲面曲线）要用手工砂光，并在木工车间里进行。所以，木工车间对一件产品需要二次加工的部件要先加工。一些采用施胶胶合的家具最好放到有加热设施的地方，这样做可以提高胶水固化的速度，还能减少木材的吸湿。萊垍頭條

当所有的零部件都齐备时，木工成品组装速度一般还是比较快。但是为了保证产品质量，在组装车间还是要控制空气的相对湿度，晴天开门窗，阴雨天关闭门窗，以控制木材含水率。萊垍頭條

油漆阶段含水率的控制垍頭條萊

油漆车间一般来说空气的相对湿度较高，这是因为油漆本身就含有水分，这些水分喷到家具表面有些和油漆反应，生成了漆膜，但是有一部分被家具吸收。现在有些油漆生产线上使用水幕（帘）式喷漆台，这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。萊垍頭條

油漆使用的溶剂一般是一些易燃、易爆的有机溶剂，油漆本身也是易燃的物质，这些溶剂夹杂着油漆颗粒漂浮在空气中，如果这种混合气体达到一定浓度，稍不注意就会发生燃烧、爆炸，所以为了减少这种混合气体的浓度，油漆车间本身就需要稍高一点的相对湿度。萊垍頭條

为了保证漆膜质量，油漆车间需要一个相对清洁的生产环境，所以需要经常对油漆车间的地面进行清扫，这当中最常用的就是使用湿的拖把清扫地面，这样地面上水分的挥发也会增加车间内的湿度。由于这些原因，所以在产品进入到油漆车间时应立即喷好底漆，这样漆膜就会在家具和大气之间形成保护膜，减少木材对空气水分的吸收。萊垍頭條

在晴天时应打开门窗，使车间内的空气流通，这样可以降低车间内的混合气体的浓度，同时还可以降低车间内空气的相对湿度。萊垍頭條

现在许多的家具厂涂饰油漆都使用了流水线作业，这样可以在流水线的某一段上安装远红外干燥装置或者其他的加热装置，这些装置的主要作用是加速漆膜的干燥，但同时对家具含水率的控制也大有好处。萊垍頭條

含水率控制是家具生产加工过程中比较重要的一环，也是比较难控制的一环。但是只要在生产上合理安排，并采取适当的措施，还是可以达到比较满意的效果。萊垍頭條

实木家具在生产过程中有无含水率控制的比较：條萊垍頭

木制品在生产过程中有没有对含水率进行控制，对实木家具产品的好坏是大不相同的。不同材种，吸湿状况不同。萊垍頭條

杆孔材(水曲柳)、软材(秋木、橡胶木)吸湿明显。对木材性能的了解是对含水率加以控制的首要条件。萊垍頭條

不同要求的产品采用的材种不同，应采用不同的控制手段。萊垍頭條

柞木、水曲柳、橡胶木一般用于制作非抛光类产品，楸木用于高亮度抛光类产品。对高亮度抛光类产品的用材，应进行严格的含水率控制。萊垍頭條

生产周期加长，会使含水率相应升高。垍頭條萊

一般情况下，在三昼夜内含水率仍可保持在要求的范围内，因此从含水率要求角度看，即使无含水率控制手段，生产周期也是越短越好，如能控制在三昼夜内就较为合适。萊垍頭條

实木家具在生产过程中含水率的控制方法：條萊垍頭

要保证产品的含水率达到规定的要求，除了提高认识、建立完整的控制体系外，还必须采用以下方法强化对含水率的控制。萊垍頭條

控制好木材干燥后的含水率萊垍頭條

一般对实木类用料的初含水率控制，木材干燥后不能立即投入生产，应在干燥库内贮存，库内温度、湿度应控制在相对范围内。这样木材可以消除干燥应力，使含水率趋于平衡。萊垍頭條

尽量缩短生产周期萊垍頭條

生产周期的长短直接影响木材含水率的高低。这就要加强管理、合理组织生产，使含水率同时均衡到位，使生产周期缩短。萊垍頭條

家具制作工序流程

　　定制类板式家具在选择时要注意的工艺主要包括裁板、打孔和封边，今天我们就讲一下封边工艺和材质，从材质上来区别封边条的好坏及其各自的优劣处，还将会说明封边和甲醛相关的一些信息。 典型的封边工艺流程如下： 　　喷防粘剂，齐边铣削，工件预热，涂胶，施压封边，封边条剪断，前后截断，上下粗修，上下精修，跟踪修，刮修，铲胶层，布轮抛光，质量检验。 　　好的封边机在上述工艺流程中都是一次成型的，所采用的胶水是环保达标的热熔胶，从喷防粘剂到后面的布轮抛光是一次成型的。负责任的家具工厂也将会把板材的四个边都进行封边处理，而不只是封消费者能看到的一边或两边。 （PCV塑料封边） 條萊垍頭

1、普通PCV塑料封边：目前国内板式家具封边条普遍采用PVC塑料封边条，但其质量极不稳定，修边后色差十分明显，还容易老化和断裂。 （ABS封边） 萊垍頭條

2、ABS封边：新型封边材料，被少数高端品牌采用，其优点为： 　　　（1）原料考究纯度较高，环保无污染；　　　（2）采用单跟挤压、四色印刷工艺，纹理清晰色泽自然，不同于国产的转移膜工艺；　　　（3）表面带有防磨层，耐磨性好，不易褪色，不易腐蚀；　　　（4）原料含添加剂，颜色稳定，紫外线照射下不会变色，且修边后断面颜色不会有明显色差；　　　（5）柔韧性好，即使封在半径很小的板材上，也不会发生木纹断裂现象；　　　（6）尺寸稳定性好，不会因为温差大而出现过度收缩或膨胀；　　　（7）封边后热融胶缝最小；　　　（8）封边带使用一段时间后修边表面会发光而不会粘灰尘不会发黑。　 萊垍頭條