进口复合地板品牌标准(实木复合地板国家最新标准)

实木复合地板国家最新标准

实木地板的标准是GB/T15306—2001。该标准自2002年5月1日起实施，原94标准同时被替代。新国标对老国标作了重要的修改和补充。主要是修改了一些尺寸和缺陷的内容，补充了适用树种的规范称和对漆板的要求。同时取消了对木材冲击韧性硬度和耐磨性方面的要求。 实木地板是天然木材经烘干、加工后形成的地面装饰材料。又名原木地板，是用实木直接加工成的地板。它具有木材自然生长的纹理，是热的不良导体，能起到冬暖夏凉的作用，脚感舒适，使用安全的特点，是卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。实木的装饰风格返璞归真，质感自然，在森林覆盖率下降，大力提倡环保的今天，实木地板则更显珍贵。根据 2002年5月1日起，实木地板国家标准GB/T15306—2001实施将实木地板等级分为：调色板 本色板 b级板 优等品实木地板。

它呈现出的天然原木纹理和色彩图案，给人以自然、柔和、富有亲和力的质感，同时由于它冬暖夏凉、触感好的特性使其成为卧室、客厅、书房等地面装修的理想材料。

复合地板国家执行标准

标准的强化木地板密度是860KG以上每立方，100平米就有1.2立方米的木地板，860*1.2就是啦。重1032KG

目前市场上地板的厚度一般在6～12毫米，选择时应以厚度厚些为好。厚度越厚，使用寿命也就相对越长，但同时要考虑家庭的实际需要。实木地板并非越长越宽越好，建议选择中短长度地板，不易变形；长度、宽度过大的木地板相对容易变形。

实木复合地板国家最新标准图片

实木复合地板的等级分：AA级、A级、B级三个等级，AA级质量最高。实木复合地板的国家标准是GB/T15306—2009，其物理力学性能指标有：含水率、漆板表面耐磨、漆膜附着力和漆膜硬度。 　　

含水率：指标为7%至销售地点的平衡含水率。 　　

漆板表面耐磨：优等品实木地板漆板表面耐磨指标≤0.08g/100r;一等品≤0.10g/100r;合格品≤0.15g/100r。 　　

漆膜附着力：优等品实木地板漆膜附着力指标为0～1级;;一等品≤2级;合格品≤3级。 　　

漆膜硬度：优等品实木地板漆膜硬度指标为2H级;一等品和合格品≥H。

强化复合木地板国家最新标准

复合地板主要可分为实木复合地板和强化复合地板，不同类型的地板厚度会存在差异，比如说实木复合地板主要有12mm、15mm、18mm这几种厚度；而强化复合地板厚度大多在8mm、10mm、12mm左右。大家在购买地板时要根据自己的需要定制地板的厚度。

复合木地板国标标准是什么

一般加工的强化地板参考GB/T18102-2007和GB18580两个标准 基材性能、耐磨等主要性能达到的参数可以参考GB/T18102-2007 甲醛方面的要求必须达到GB18580相应规定的！！

实木复合地板国家最新标准规范

大自然实木复合地板本人买的时候商家介绍说是一级环保

实木复合木地板国标

3+2实木复合地板国家标准 中华人民共和国国家标准 实木复合地板标准号：GB/T 18103-2013。

我国木地板的标准分很多类，从发布单位来说，有地板国家标准、木地板行业标准、木地板团体标准；从地板类型来说，有实木地板标准、复合地板标准、强化地板标准等。

发布单位：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会。

实木复合地板国家最新标准是什么

强化复合地板越来越受大家的欢迎,因为其比强化地板更加耐磨,比实木地板。但是很多朋友都知道,强化复合地板是几层地板粘合起来的,并不是大自然生产的,多以很多朋友会问,强化复合地板环保吗,会不会对人体有伤害。那今天就带大家来认识一下强化复合地板,了解一下它是否环保

强化复合地板是由耐磨层、装饰层、基材层、平衡层组成,强化复合地板的加工过程中会使用一些胶黏剂,这里面可能就会含有甲醛、苯等有害物。其实,我们可以理解为,强化复合地板中的甲醛、苯等有害物质是在生产过程中添加进去的。现在市面上销售的强化复合地板都是要按照国家GB18580-2001标准来生产的,该标准对甲醛释放量有明确的规定,必须要达到E1级别,即甲醛释放量≤1.5mg/L。如果你购买的强化复合地板是正规品牌的,那么它们的甲醛释放量都是达到了国家标准的,对于强化复合地板的环保性问题,你也不需要太过于担心。

实木复合地板的国家标准

实木复合木地板的防火等级是B2级。 

我国国家标准GB8624-97将建筑材料的燃烧性能分为以下几种等级。

 A级：不燃性建筑材料

 B1级：难燃性建筑材料 

B2级：可燃性建筑材料 

B3级：易燃性建筑材料 附录 常用建筑内部装修材料燃烧性能等级划分举例：

 一、A 花岗石、大理石、水磨石、水泥制品、混凝土制品、石膏板、 石灰制品、粘土制品、玻璃、瓷砖、马赛克、钢铁、铝、铜合金等 二、 顶棚材料 B1 纸面石膏板、纤维石膏板、水泥刨花板、矿棉装饰吸声板、玻璃棉装饰吸声板、珍珠岩装饰吸声板、难燃胶合板、难燃中密度纤维板、岩棉装饰板、难燃木材、铝箔复合材料、难燃酚醛胶合板、铝箔玻璃钢复合材料等 。

复合地板的国家标准

　　强化木地板的质量要求包括：外观质量、加工精度、理化性能和环保性能（甲醛释放量）四个方面。外观质量、加工精度、理化性能执行GB/T 18102—2000《浸渍纸层压木质地板》国家标准；甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。　　一、 强化木地板的外观质量要求　　缺陷名称 正 面 背 面　　优等品 一等品 合格品　　干、湿花 不允许 总面积不超过板面的3% 允许　　表面划痕 不允许 不允许露出基材　　表面压痕 不允许　　透底 不允许　　光泽不均 不允许 总面积不超过板面的3% 允许　　污斑 不允许 ≤3mm2，允许1个/块 ≤10mm2，允许1个/块 允许　　鼓泡 不允许 ≤10mm2，允许1个/块　　鼓包 不允许 ≤10mm2，允许1个/块　　纸张撕裂 不允许 ≤100mm，允许1处/块　　局部缺纸 不允许 ≤20mm2，允许1处/块　　崩边 不允许 允许　　表面龟裂 不允许 不允许　　分层 不允许 不允许　　榫舌及边角缺损 不允许 不允许　　二、强化木地板的尺寸偏差要求　　项 目 要 求　　厚度偏差 公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm　　厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm　　面层净长偏差 公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm　　公称长度ln>1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm　　面层净宽偏差 公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm　　厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm　　直角度 qmax≤0.2mm　　边缘不直度 smax≤0.3mm/m　　翘曲度 宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%；宽度方向凹翘曲度fw≤0.15%　　长度方向凸翘曲度fl≤1.00%；长度方向凹翘曲度fl≤0.50%　　拼装离缝 拼装离缝平均值oa≤0.15mm　　拼装离缝最大值omax≤0.20mm　　拼装高度差 拼装高度差平均值ha≤0.10mm　　拼装高度差最大值hmax≤0.15mm　　三、强化木地板的理化性能指标　　检验项目 单 位 优等品 一等品 合格品　　静曲强度 MPa ≥40.0 ≥30.0　　内结合强度 MPa ≥1.0　　含水率 % 3.0～10.0　　密度 g/cm3 ≥0.80　　吸水厚度膨胀率 % ≤2.5 ≤4.5 ≤10.0　　表面胶合强度 MPa ≥1.0　　表面耐冷热循环 —— 无龟裂、无鼓泡　　表面耐划痕 —— ≥3.5N表面无整圈连续划痕 ≥3.0N表面无整圈连续划痕 ≥2.0N表面无整圈连续划痕　　尺寸稳定性 mm ≤0.5　　表面耐磨 转 家庭用：≥6000　　公共场所用：≥9000　　表面耐香烟灼烧 —— 无黑斑、裂纹和鼓泡　　表面耐干热 —— 无龟裂、无鼓泡　　表面耐污染腐蚀 —— 无污染、无腐蚀　　表面耐龟裂 —— 0级 1级　　表面耐水蒸气 —— 无突起、变色和龟裂　　抗冲击 mm ≤9 ≤12　　四、强化木地板甲醛释放限量指标　　产品名称 试验方法 限量值 使用范围 限量标志　　饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等） 气候箱法a ≤0.12mg/m3 可直接用于室内 E1　　干燥器法 ≤1.5mg/L　　a. 仲裁时采用气候箱法。　　b. E1为可直接用于室内的人造板，E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板。　　注解：浸渍纸层压木质地板——即为强化木地板。此标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，自2001年7月1日起正式实施。

实木复合地板规范

那要看用什么方法来安装，才能给出准确的预留高度。

1、直铺安装法：找平之后直接在找平地面垫上防潮膜安装木地板。这种方式的安装，预留高度只需要20MM，木地板18MM，加上防潮膜，刚好和门槛石齐平。

2、龙骨安装法：找平之后用木方在地面打龙骨架，木地板固定在龙骨架上安装。这种方式的安装，预留高度为50MM，木地板18MM，木方30MM，加上防潮膜，刚好和门槛石齐平。

3、龙骨加夹板安装法：以龙骨施工方法不变的基础上，再在龙骨上面加固一层15MM厚的夹板，再安装木地板的方法。这种方式的安装，预留高度为65MM，木地板18MM，木方30MM，夹板15MM，加上防潮膜，刚好与门槛石齐平。