家具保护商家(家具成品保护措施)

zxc2022-11-04 00:45:33陶瓷11

家具成品保护措施

含水率问题在进出口实木家具领域众多的问题中是比较突出的一个。以出口美国的木制仿古家具为例,一般情况下,出口到美国的家具其含水率应该控制在8%以内,这主要有以下几个方面的原因: 首先,出口到美国需要经过较长时间的集装箱运输,在途中集装箱内的温度可以达到50℃~70℃,甚至更高,这样的温度要高于除湿干燥时的温度;其次,一般情况下,美国室内的相对湿度要小于我国空气的相对湿度,并且他们家具使用环境的湿度一般在7%~9%左右。所以在这样的温度和湿度下使用的家具,如果含水率达不到要求,家具就会产生开裂、弯曲、结构松动和油漆气泡等问题。

即使在我们国内,由于南北地区的湿度差异,对木材含水率的要求也是不同的。如南方广州的木材的年平均含水率是15.6%,最高时为18%;而在北方,如北京的木材含水率年平均为11.8%,最低时为9.3%,所以南方生产的家具如果要运到北方去销售、使用,就要注意对家具含水率的控制。

在家具生产过程中,木材都是暴露在大气中,怎样才能控制含水率在我们所需要的范围内呢?以控制含水率在8%的出口美国的仿古家具为例,这种家具生产的基本工艺是:木材干燥-机加工-木工组装-油漆-打包。综合整个生产工艺流程,可以从以下几个方面来着手控制含水率:

严格控制木材干燥的终含水率

木材干燥是含水率控制的源头,只有干燥的终含水率达到要求的木材,才能在加工过程中有效地控制。

干燥过程中排除的水分在木材中主要有3种存在形式:自由水、附着水和结合水(化学水)。当木材干燥到30%以下时自由水已经完全排出,接着排除的水分是木材中的附着水。现在木材加工厂一般使用除湿干燥窑进行干燥,这种干燥方法得到的木材的含水率比较均匀,但是干燥的时间比较长。

如果家具企业自己不具备木材干燥条件,这样木材干燥的终含水率就更加要严格控制,且终含水率最好更低一点,因为这些木材还要经过运输等环节。

机加工过程中含水率的控制

木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的,最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时间。在阴雨天气时,最好关闭门窗加工,而在晴天时,则最好打开门窗进行通风、通气。这样,可以降低加工车间内空气的湿度,从而减缓木材吸湿速度。

有些需要二次加工(就是指家具零件经过木工组装后还要重新回到机动车间进行尺寸修正、砂光或者其他的加工工艺)的家具零件,则要使零件到木工车间时能够配套,不要因为一个零件而使其他的零件长时间滞留于车间中。如仿古家具中门框的门帽和门挺,进入木工车间时应该配套好。这样木工组装后,立即就可以拿回到机动车间进行第二次加工。 要解决含水率问题还有一个方法就是在机加工车间和木工车间之间的中转缓冲仓库里安装除湿设备,这样也可以较好地降低木材零件的吸湿速度。

木工组装阶段含水率的控制

木工阶段主要是对零部件进行组装,对有些不能用机械加工的零部件(比如雕刻部分、曲面曲线)要用手工砂光,并在木工车间里进行。所以,木工车间对一件产品需要二次加工的部件要先加工。一些采用施胶胶合的家具最好放到有加热设施的地方,这样做可以提高胶水固化的速度,还能减少木材的吸湿。

当所有的零部件都齐备时,木工成品组装速度一般还是比较快。但是为了保证产品质量,在组装车间还是要控制空气的相对湿度,晴天开门窗,阴雨天关闭门窗,以控制木材含水率。

油漆阶段含水率的控制

油漆车间一般来说空气的相对湿度较高,这是因为油漆本身就含有水分,这些水分喷到家具表面有些和油漆反应,生成了漆膜,但是有一部分被家具吸收。现在有些油漆生产线上使用水幕(帘)式喷漆台,这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。

油漆使用的溶剂一般是一些易燃、易爆的有机溶剂,油漆本身也是易燃的物质,这些溶剂夹杂着油漆颗粒漂浮在空气中,如果这种混合气体达到一定浓度,稍不注意就会发生燃烧、爆炸,所以为了减少这种混合气体的浓度,油漆车间本身就需要稍高一点的相对湿度。

为了保证漆膜质量,油漆车间需要一个相对清洁的生产环境,所以需要经常对油漆车间的地面进行清扫,这当中最常用的就是使用湿的拖把清扫地面,这样地面上水分的挥发也会增加车间内的湿度。由于这些原因,所以在产品进入到油漆车间时应立即喷好底漆,这样漆膜就会在家具和大气之间形成保护膜,减少木材对空气水分的吸收。

在晴天时应打开门窗,使车间内的空气流通,这样可以降低车间内的混合气体的浓度,同时还可以降低车间内空气的相对湿度。

现在许多的家具厂涂饰油漆都使用了流水线作业,这样可以在流水线的某一段上安装远红外干燥装置或者其他的加热装置,这些装置的主要作用是加速漆膜的干燥,但同时对家具含水率的控制也大有好处。

含水率控制是家具生产加工过程中比较重要的一环,也是比较难控制的一环。但是只要在生产上合理安排,并采取适当的措施,还是可以达到比较满意的效果。

实木家具在生产过程中有无含水率控制的比较:

木制品在生产过程中有没有对含水率进行控制,对实木家具产品的好坏是大不相同的。不同材种,吸湿状况不同。

杆孔材(水曲柳)、软材(秋木、橡胶木)吸湿明显。对木材性能的了解是对含水率加以控制的首要条件。

不同要求的产品采用的材种不同,应采用不同的控制手段。

柞木、水曲柳、橡胶木一般用于制作非抛光类产品,楸木用于高亮度抛光类产品。对高亮度抛光类产品的用材,应进行严格的含水率控制。

生产周期加长,会使含水率相应升高。

一般情况下,在三昼夜内含水率仍可保持在要求的范围内,因此从含水率要求角度看,即使无含水率控制手段,生产周期也是越短越好,如能控制在三昼夜内就较为合适。

实木家具在生产过程中含水率的控制方法:

要保证产品的含水率达到规定的要求,除了提高认识、建立完整的控制体系外,还必须采用以下方法强化对含水率的控制。

控制好木材干燥后的含水率

一般对实木类用料的初含水率控制,木材干燥后不能立即投入生产,应在干燥库内贮存,库内温度、湿度应控制在相对范围内。这样木材可以消除干燥应力,使含水率趋于平衡。

尽量缩短生产周期

生产周期的长短直接影响木材含水率的高低。这就要加强管理、合理组织生产,使含水率同时均衡到位,使生产周期缩短。

家具保护剂

今天很高兴来回答这个问题,家具漆固化剂使用方法:

1.配好的油漆,应该在4小时内使用,未用完的不可倒回原包装内。

2.

施工透明底漆时,最好先施工一道高级木器封底漆,防止底漆的油渗透进底材中。

3.

保证施工环境的有效通风。

4.

如是过敏性皮肤,请在使用中始终佩戴防护用具。

家具成品保护措施有哪些

转载以下资料供参考仓库管理制度仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的,例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。  一、物资的验收入库仓库管理制度  1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。  2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。  3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。  a) 未经总经理或部门主管批准的采购。  b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。  c) 与要求不符合的采购物资。  4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。  二、物资保管仓库管理制度  1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。  a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。  b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。  c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。  2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正  3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。  三、物资的领发仓库管理制度  1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。  2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。  3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。  4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。  5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。  四、物资退库仓库管理制度  1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。  2、废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。  仓库管理制度小结:  1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。  2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。  一、库房管理目的:  (一)仓库标准化管理,保证材料及产品在存储期间的质量。  (二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。  (三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。  (四)明晰、完整、及时记录出入库情况,定期与财务部汇报数据。  (五)出入库管理办法:原材料和成品按以下九个大项分类管理。  1、塑料件;  2、橡胶件;  3、标准件;  4、电子件;  5、电机;  6、软化剂;  7、外加工;  8、包装物;  9、产成品;  二、原材料入库。  外购原材料到货后,库房管理员应按实际情况填写《入库单》,并仔细核对物资的数量、规格、型号,核对无误后入库。  三、产成品入库。  (一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。  (二)对需要质量验收的原材料。  四、入库时先标识。  (一)待验品,按规定及时通知质检部门进行验收,经认定合格的原材料放入指定合格品区域。判定不合格则标识“不合格品”标识,隔离堆放。  (二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时,应立即向有关部门反映,以便及时查清、解决问题,必要时通告对方。  五、对临时寄存在库房的货品,必要时划出区域,隔离存放,做好“待处理品”标识。  六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐,并查明退货原因。对退货属返修产品,需报生产部与供应部,由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库,并报总经理批准后进行报耗。  七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库,经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。  八、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。  九、入库物资应及时入库。  十、原材料的出库与发放:  (一)凡属产品配套原料,由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化,车间专人来领取原材料,严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。  (二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料,则需由生产部开出《补料单》后方可发放。  (三)非生产所用的物资发放,需严格审批手续、必要时需务副总经理批准,凭《领料单》发放。  (四)物资(包括成品)的发放力求先进先出,具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量,核对规格名称,并及时登记处入帐(手工及电脑帐),做到帐、物相一致,帐、帐相符。  (五)废品库内物资由生产部负责处理,并保留处理清单。并负责组织出库,仓库人员严格清点数量,出库时开具产品出库单,并及时登记入帐。  十一、物资贮存与防护  (一) 物资定期盘点数量,确认库存的余缺情况,上报相关部门,并有财务部进行抽查。  (二)仓库应编制平面定置图,将物资合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时提供相关信息。  (三)仓库做到通风、干燥、清洁、安全,防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。  (四)有色金属上货架,保持通风,非金属及电器材料,应分品种、规格、型号存放,摆设合理。  (五)做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。  (六)对有贮存期限要求的物资,按时检查库存情况,以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证,验证符合要求的标志合格品可继续使用,不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。  (七)对于长期库存(既超过质保期限经质检部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。  (八)非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余,仓库必须及时配合车间做好退料工作,退料需查清余料原因,核对材料的应余数,及时办理退料手续及入帐。  (九)对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况,进行封口或封箱处理。  十二、应急情况处理  (一)遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导,及时采取相应的措施。  (二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。  十三、库房管理规定  (一)公司各类库房由指定专人负责。  (二)采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单,收票时要当面点清数目,检查包装是否完好,发现短缺或损坏,应立即拆包核查,如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合,库房管理人员应向交货人提出并通知有关负责人。  (三)库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。  (四)严格管理账单资料,所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确,不得随意涂改。  (四)严格执行出入库手续,物资出库必须填写出库单。  (五)库房物资未经允许不得外借,特殊情况须由总经理或副总经理批准,并办理外借手续。  (六)每月需对库房进行盘点、整理,对帐实不符及时上报,不得隐瞒。  (七)严格按照公司管理规定办事,不允许非工作人员进入库房。  (八)库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗。  (九)库房内严禁吸烟,禁上明火,禁止无关工作人员入内,库内必须配备消防设施,做到防火、防盗、防潮、防鼠,相关管理制度张贴于明显位置,禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。  (十)因管理不善造成物品丢失、损坏,物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。  十四、本制度自颁布之日起实施。

定制家具安装现场成品保护

1、开工前制定计划。

2、成品保护小组提出要求。

3、办理交接手续。

4、负责人检查。

5、展开保护工作。 具体措施:

1、工程开工前,成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单,并制订出成品保护的具体措施。

2、成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。严格按顺序施工,先上后下,先湿后干,严格防止流水。

地面装修完工后,各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。

最后油漆及安装灯具时,梯子要包胶皮,操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋,完一间,锁一间。

实木家具保护

实木家具用垫脚当然好了。一个是实木家具比较沉重,如果要搬动的话,可能会地板发生摩擦,发出刺耳的声音,影响楼下住户,如果加上垫脚的话,会减少噪音。

同时垫脚呢,也会对实木家具起一个保护作用,使实木家具免受潮湿的影响。

如何保护家具

清洁

和人的护肤步骤一样,第一步永远是清洁。当灰尘停留在家具表面时,就会对其有摩擦,时间久了没有得到清洁,就会造成一定的破损。为了除去家具表面由空气中的污染物、做饭时的油烟、家里的孩子蹭上的污迹以及平时使用家具时不小心蹭到的痕迹,我们建议使用专用的家具清洁剂。这种溶剂还可以帮助去掉多余的蜡,被一起擦掉,也没有产生任何其它不良反应。

滋润

清洁完之后的下一个护肤环节就是正式对皮肤进行补水保湿,我们人要选对适合自己的护肤产品,家具也一样。定制家具要用专业的家具护理精油进行保养。精油能有效保护板材表面,防止家具覆面老化开裂,保持光泽。

隔离

清洁和滋润过后,自然是要牢牢锁住补充的营养,抵挡外界的细菌灰尘。因此,我们可以给家具适当打一层蜡,给家具形成一层保护膜,延长使用寿命。不过这一步就和人的护肤有区别了,护肤中的隔离是每天都需要使用的,但家具的打蜡在正常情况下只需要每季度一次即可。过度打蜡反而会伤害产品,使涂层变得灰暗。

除湿

就像人除了用护肤品化学防晒之外,还是要打遮阳伞物理防晒一样,家具也需要控制外环境对它的伤害。像南方这样潮湿的城市,需要格外注意家具的含水参数,按照参考说明书上标注的使用环境湿度选购家具,平日也可以适当利用空调或者除湿机对房间进行除湿。

居家生活,并不是家具买回来放在那就可以了,想要延长家具的使用寿命,日常的细心保养是必不可少的。

这些家具保养知识你都记住了吗?

家装成品保护方案及措施

有些阀门还须有外部保护,这就是保温和保冷。保温层内有时还要加拌热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷,要根据生产要求而定。 原则地说,凡阀内介质降低温度过多,会影响生产效率或冻坏阀门,就需要保温,甚至拌热;凡阀门裸露,对生产不利或引起结霜等不良现象时,就需要保冷。

保温材料有石棉,矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩,硅藻土、蛭石等;保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

成品保护的措施

纺织类劳动密集型企业隐患的整改对策

一是政府牵头,强化治理。消防部门应将当地劳动密集型企业的消防安全隐患情况调研整理后,形成书面报告报当地政府,由政府根据隐患情况对存在隐患的劳动密集型企业制定具体的治理方案,该补手续的补手续,该整改的整改,该搬迁的搬迁,该关停的关停。

二是部门联动,形成合力。要充分发挥部门联动作用,利用部门联动机制,对存在隐患的劳动密集型企业开展联合执法,要利用一切手段对拒不整改的企业进行制裁和曝光,形成震慑,让存在隐患的劳动密集型企业充分认识到隐患必须整改,蒙混不能过关。