地板基层施工(地板基层施工方案)

地板基层施工方案

答：基础地板防水层施工工艺流程和规范如下：

现场安全技术交底→清理基层→桩头防水处理→加热非固化橡胶沥青→涂刷3.0厚非固化橡胶沥青防水涂料→粘贴2.0厚三元乙丙橡胶防水卷材→隔离层（10厚低标号砂浆）施工→50厚C20细石混凝土层→工程质量验收

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现场技术交底

针对现场各个施工难点及技术节点，对施工人员进行演示交底，对防水细部做法进行优化，使用方案节点做法指导施工，确保方案实施可行性。

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基层处理

基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，确保混凝土表面平整光滑。

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桩头处理

桩头要截至设计标高，清除混凝土表面灰尘和粉尘等，用清水冲洗干净，并用聚合物水泥砂浆找平。

桩头四周250㎜范围及桩心涂刷水泥基渗透结晶防水涂料一层，施工时应根据材料要求，使用泥刀抹刮或者使用硬毛刷子沾料涂刷，用力将材料均匀涂刷到潮湿的混凝土基面上。

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防水涂料施工

防水涂料基层表面应基本干燥，不应有气孔、凹凸不平及蜂窝麻面等缺陷。

防水涂料应分层涂刷或喷涂，涂层应均匀，不得漏刷漏涂，接茬宽度不应小于100㎜。

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卷材施工

卷材总体铺贴顺序为先高跨后低跨，同等高度先远后近，同一立面从高向低开始铺贴。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后方可开始实际粘铺，大面积铺贴卷材、大面积粘贴自粘卷材采用空铺法，在铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。

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细部处理

转角处均应加铺附加层，附加层选择与大面同材质的卷材。

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质量验收

自检合格后，报监理、甲方单位进行验收，根据图纸要求，现场对涂料厚度进行检查，验收合格后开始大面积施工，对防水层采取保护措施，合理安排施工工序，减少交叉作业，防止防水层破坏。

验收标准

（1）进入施工现场的卷材，其质量、规格和主要物理性能均应符合设计和相应标准的要求。

（2）混凝土或其他材料的基面应平整、连续、坚实，无酥松、脱落、裂缝等缺陷，否则应预先修补完整。防水施工前的混凝土基面垫层表面应坚固、密实、平整、干净，其平整度、观感质量、干湿程度、洁净程度应符合要求。

实木地板施工方案

r型槽地板铺装的时候不仅要选择施工方法，还要选择地板的铺装方式。地板一般是两种铺装方法，三六九铺法和二分之一铺法。三六九的铺法是阶梯式的缝隙结构，通常省料，材料损耗约为3%；二分之一铺法损耗量最大，高出5%左右，但是这种铺设的地面整齐、对称，视觉效果比较好。

第一步：找平地面

地面不平整，会导致后期地板翘起等现象出现。因此在铺装地板前，首先就需要找平地面。平整度误差大或与其他地面材料高差大的地面，建议用水泥沙浆作全面找平，或只需要用防水胶混合水泥砂浆做局部找平处理。地面找平处理后，注意检查。尤其是门开合的地方，可以试着铺上地板，仔细查看门是否开合顺畅，如果开合遇阻，需要重新找平。

第二步：清洁地面

铺装地板前，最好对地面进行清洁。如果是采用胶粘等方法铺设，需要对地面进行彻底的清洁，一般用吸尘器将地面灰尘清理干净。此次铺装采用的是不用胶悬浮铺设法，施工师傅仅采用扫帚清洁地面，在清洁时在地面上洒上水，防止灰尘过大。

第三步：地面防水防潮处理

对地面进行防水防潮处理有利于地板的经久耐用。强化地板铺装前，先在地面上铺上较软较厚的专用地板垫，用于防水防潮。（铺装过程中发现局部地面不平，要及时处理）

第四步：地板处理

铺装地板的时候，首先需要对地板进行处理，主要是切割处理。因为选购的地板，每块大小都是统一的。而由于使用空间和铺设方式的差异，因此需要根据铺装空间尺寸对地板进行切割。而在切割前，可以借助量尺、铅笔等工具准确标记切割大小。

第五步：预留踢脚线位置

地板铺装时，需要提前预留安装踢脚线的空间。施工师傅的方法是，将提前准备的一些厚度一致的小木块搁在墙面和地板之间，木块的厚度和踢脚线的厚度一致，以此留出放置踢脚线的空间。

第六步：地板拼接

此次安装的强化地板是锁扣结构的，地板与地板之间通过榫舌和榫槽对接拼合在一起，不需要用到地板胶等。拼接的时候，首先将两块地板对准，然后压平。为保证地板拼无缝隙，还需借助一些工具敲打使之紧密。这样做能有效防止地板起翘等问题的出现。按照这样的方法，依次安装，将房间铺满。

地板基层施工方案模板

没见过这种施工方法，金刚砂虽然已经使用了很多年，但这个东西是个(高科技)！稍有不慎损失惨重。

总的来说，有几点需要万分小心和注意。

1.在施工混凝土前，基层前要清理干净，这个干净不是普通意义的扫一扫。为什么后面再说。另外，基层一定要在浇混凝土前泡泡水，切记！

2.分隔缝一定要规规矩矩做，能做4*4就不要做6*6。分隔缝一定要切到底，至少把钢筋切断。

3.金刚砂不要选金属砂，最好是石英砂。

4.有条件加一层硬化剂。

如果做不到上面几条，金刚砂面层必然出现开裂，而且是很严重的开裂。具体原因很简单，金刚砂层和原结构层收缩不一，重载上了后直接嘎嘣脆。我有很惨痛的经历！当然，这玩意最好改成地坪漆！

地板基层施工方案怎么写

1．地面检测，使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20％－75％之间。使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3％。基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1．2兆帕。对于石塑地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。

2、地坪预处理，采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。

3、自流平施工—打底，吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底。非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。如基层含水率过高（＞3％）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8％。界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

4、自流平施工—搅拌，将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分，再短暂搅拌一次。加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。

5．自流平施工—铺设，将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。施工完毕后请立即封闭现场，5时内禁止行走，10时内避免重物撞击，24时后可进行石塑地板的铺设。冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12时后进行。

地板施工方案范本

花岗岩铺装一般都在混凝土垫层上施工，首先测量标高，确定高度， 铺装一般用1:3水泥砂浆（干硬型），摊铺好一定厚度的砂浆后，把花岗岩板盖在上面，用橡皮锤敲打，砂浆密实后，再把花岗岩板掀起，底面抹上水泥膏。

放到砂浆面上，以橡皮锤敲平。一、 施工准备 （一） 作业条件 1、 大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。2、 大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。3、 室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。4、 房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。5、 施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。6、 冬季施工时操作温度不低于+5℃。（二） 材料要求 材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》 (JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级； 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%； 清洗剂:蜡、草酸。（三） 施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。二、 质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 板块品种、质量 第6.3.5条 2 面层与下一层结合 第6.3.6条 续表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 一 般 项 目 1 面层表层质量 第6.3.7条 2 踢脚线表面质量 第6.3.8条 3 楼梯踏步和台阶质量 第6.3.9条 4 面层表面坡度等 第6.3.10条 5 允 许 偏 差 表面平整度 1.0 mm 缝格平直 2.0 mm 接缝高低差 0.5 mm 踢脚线上口平直 1.0 mm 板块间隙宽度 1.0 mm 三、 工艺流程 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡 四、 操作工艺 （一） 准备工作 以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。（二） 基层处理 将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。（三） 试拼 正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。（四） 弹线 一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面＋0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。（五） 试排 在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。（六） 刷水泥浆及铺砂浆结合层 试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线),用1:2～1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3～4mm。（七） 铺大理石(花岗石)板块 板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(40～70mm)，铺完砂浆后试铺。工艺复杂,铺设完毕后,要养护。改进方法为: l、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂, 相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的)，甚至泛黄等不良现 象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)。（八） 灌缝、擦缝 在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。（九） 打蜡 当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。（十） 踢脚板工艺流程 对于大理石(花岗石)踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150mm为且)，以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。灌浆法: 根据＋0.5m水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度,一般8～10mm。拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的大理石(花岗石)板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。五、 成品保护 运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺砌大理石(花岗石)板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。在大理石(花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。大理石(花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。六、 应注意的质量问题 1、 板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。2、 接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。3、 过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。4、 踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。

地板基层施工方案设计

一、地坪检测

　　1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。

　　2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。

　　3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。

石塑地板安装步骤，石塑地板的铺装

　　4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。

　　5、对于石塑地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。

　　二、地坪预处理

　　1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。

　　2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。

　　3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。

　　三、自流平施工之打底

　　1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。

　　2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

　　3、如基层含水率过高(>3%)又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。

　　4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

　　四、自流平施工之搅拌

　　1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。

　　2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

　　3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。

　　4、加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平说明书)。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。

　　五、自流平施工之铺设

　　1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

　　2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

　　3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行石塑地板的铺设。

　　4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。

　　5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。

地基工程施工方案

答案是都可以！

1.有个《建筑地基处理技术规范》，一般的地基处理，高级一点的施工队都会自己出方案自己处理的。

2.普通施工队或者缺乏经验的地基情况，一般是找地基处理单位或者找勘察院来出方案，他们是这四个里面最专业的。

3.一般情况下，建筑设计院只对中标的建筑设计项目相关的地基处理做设计，而一般不会承接单独的地基处理项目。说实话，一些小院没有做地基处理的经验，一般会委托勘察院在出具地勘报告的时候提供地基处理意见和建议基础形式。 而实际上，一般的建筑设计院对于地基处理都不深入研究，而地勘院不了解建筑方案和可能需要的基础形式，而施工方则有造价预算方面的标准。因此地基处理的时候，一般会由多方协调，最终拿出一个方案 希望回答对你有帮助。 如果你们是需要强夯+碎石桩，建议找地勘院或者专门的地基处理公司！

地板砖施工方案

背胶水泥要用，还要用到湿挂件，钢钉钉在墙上

木地板基层施工工艺流程

1、基层处理

木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。

基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。

2、地板处理

粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。并且首选环保性较好的胶水，减少日后化学物质挥发的程度。

3、钉地板

多层实木地板不用钉钉子，直接铺在龙骨上就可以了。钉钉子主要目的就是稳定地板，阻止其变形的。多层实木地板的的构造你看横截面就知道，横竖交错的，稳定性非常好，正常铺装都不需要打钉子的，人在上面走都都不会移动到地板的，而起边上有锁扣的一般都没有问题的，万一以后那一块坏了也容易换，但家里家居比较多，最好打点钉子，能更加起保险作用。

4、找平、抛光

给地板打蜡并不是一件简单而人人都可以做好的事，一定不能把蜡打“花”了，这里所谓的“花”就是打出来的蜡模糊、蜡液深浅不均匀等。这时，只能请专业的保洁公司用专用的起蜡水先把蜡起掉，通过静电处理后再重新打蜡。

打蜡一般分为两种：一种是液体蜡；另一种是固体蜡，生活中人们常用的是液体蜡，对消费者来说既实惠又实在。手工打蜡效果最好，蜡液能在手工用力的作用下迅速、充分地被地板吸收，从而达到最佳效果。木地板采用手工打蜡效果更加明显、亮丽、逼真。

二、悬浮式铺设强化地板

悬浮地板每一块都有676个支撑点，地板平面离地面1.3cm高，每平米的承重量为10-15吨，与一般的运动地板相比抗压性能好，可移动，无积水，不会开裂，基本不需后期维护，是国际最先进的体育运动地板。

1、基层清理

基层面要求平整、干燥、干净。 如楼房底层或平房铺设，则须作防水处理。铺装地板前必须将地面清洁干净。

2、铺设塑料薄膜地垫

垫层铺高材料可使用厚度3mm的带塑膜的泡沫垫或厚度10-12mm的铺垫宝，对接铺设，接口塑封；也可使用厚度9-18mm的优质多层胶合板。每块多层胶合析应等分裁小块，面积应小于0.7平米，最好用油漆防腐，固定在地面，四周必须钉牢固，板与板之间要留3-6mm缝隙，用胶带封口。

3、铺地板

铺装地板的走向通常与房间行走方向一致，自左向右或自右向左逐排依次铺装凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，留伸缩缝。首先取一块地板，与地面保持30~45度的角度，将榫舌贴近上一块地板的榫槽；待地板贴紧后轻轻放下；用羊角锤和小木块沿着地板边缘敲打，使地板拼接紧密；如果敲打后地板仍出现翘起，可在地板表面靠近边缘处敲打。

注意，干燥地区，地板又偏湿，伸缩缝应留小；潮湿地区伸缩缝应适当留大。 最后一排地板要通过测量其宽度进行切割、拼装，并用拉钩或螺旋顶使之严密。 收口过桥安装：在房间、厅、堂之间接口联接处，地板必须做隔离处理，留足伸张缝，用收口条、五金过桥衔接。

4、安装踢脚板

踢脚板安装，选购踢脚板的厚度应大于1.2cm。安装时地板伸缩缝间隙在5-12mm内，应用聚苯板或弹性体填空，以防地板松动。安装踢脚板，务必把伸张缝盖住。

三、实铺式铺装实木地板

实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅，木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。另外在木地板一墙的交接处，会要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。

1、基层处理

基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层应达到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，无油渍，手摸无粗糙感。不符合要求的，应先处理地面。一般毛坯房地面只需要用扫帚清洁地板灰尘杂物即可。

2、安装木龙骨

应先在地面做预埋件，以固定木龙骨，预埋件为螺栓及铅丝，预埋件间距为800毫米，从地面钻孔下入。

3、垫保温层

木搁栅的间距一般为400毫米，中间保温层以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。基层与保温层背面同时涂胶，胶面不粘手时即可铺贴。

4、找平后装地板

先是铺衬板，在已经调好的木龙骨上，用地板钉满钉衬木地板钉为衬板厚度的2.5倍以上，相临衬板间留2mm缝隙。然后，靠墙的那块应离开墙面10mm缝隙，以后逐块排紧，用地板钉从地板凹角处斜向钉入，钉帽要砸扁，企口板要钉牢、排紧，木地板背面应刷满优质木胶。

5、安装踢脚线

将踢脚线卡入预留的缝内，固定踢脚线时需要用到的工具主要是地板钉和锤子。将踢脚线安好，然后将地板钉钉入踢脚线，使踢脚线和墙面固定连接起来。

基础底板施工方案

土方开挖、破桩头、桩基检测→大面积承台地累土方开挖、破桩头→承台砖模施工→相关承台、独立柱施工→回填土(填至底板垫层底)→地下室底板垫层施工→承台、地梁及地下室底板施工→地下室柱侧壁剪力墙施工→地下室顶板施工。

希望我的回答能有帮助。