木质家具连接方式(实木家具的接合方式)

实木家具的接合方式

实木床框架铺板的优点:实木床所使用的材质,都是纯天然的没有任何添加剂,环保经济，实木床框架铺板的材质的特性,经久耐用。实木床框架铺板的缺点:实木床框架铺板含水率高,对放置它的条件要求高，实木床框架铺板的部件结合通常采用框架结构，需要使用到胶粘剂,成品通常不能拆卸,不易移动，比较笨拙。

实木家具的连接方式

木隼结构，应该是榫卯结构，椽隼结构，隼铆结构等木制部件连接方式。榫卯结构是实木家具中相连接的两构件上采用的一种凹凸处理接合方式。凸出部分叫榫（或榫头）；凹进部分叫卯（或榫眼、榫槽）。这种形式在我国传统家具中达到很高的技艺水平，同时也常见于其他木、竹、石制的器物中。隼铆结构多用于梁架和斗拱，椽隼结构多用于屋顶结构。

实木家具的拼接方法

因为柏木木质比较硬，做直拼板油脂多而且容易变形，而且目前市面上几乎没有生产直拼板的厂家，所以大多采用指接板。

实木家具并非都是拼接的，通常所说的实木家具又可细分为全实木家具、实木家具和实木贴面家具三种。家具所有用材都是实木的，称为全实木家具。

木材接合方式

木材的接合方式有：

一、对接：一块木块的末端简单地抵住另一块木块,形成正确的角度.两块木块之间用钉子、螺丝钉、木钉或其他东西固定住.

二、塞角拼接：在夹角处加入两块木块、一块削短后的小木块,把它们在夹角处粘起来.这种方法经常用来加固拼接处.经常在制造最好的抽屉时在底部使用,对抽屉进行增强.

三、交叉重叠拼接：在交叉重叠拼接中,在拼接的两块木块上都挖出来一个矩形的凹槽.这样,木板就互相锁定了.加工精细的话,凹槽的深度应该被削成正好使接缝能够与木板持平.

实木家具的接合方式有哪些

实木家具因环保性和保值性，一直以来受到消费者的喜爱。但实木家具也因为生产周期和生产工艺的不可替代、不可省略以及生产成本的居高不下而偏贵。有人会问，为什么实木家具价格偏贵，殊不知实木家具的生产流程极为复杂，对工人的工艺要求极高。总的来说有四个大的步骤：备料——木工——涂装——包装，下面我们来一一说明这四个步骤是怎么操作的。

一、实木家具工艺流程—备料

1.板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现开裂变形的现象；

2.平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，使木材恢复平衡；

3.选料配料：木制品用料可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在产品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。

4. 粗刨：给毛料板材定厚。

5. 风剪：为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。

6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。

7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配要求一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木部分取下。

8. 布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)，每次调胶500克左右。

9. 拼板：使用拼板机对木材进行拼装，拼板时要注意高低差、长短差、色差、节疤。

10. 陈化：布胶后的木材放置2小时左右，让胶水凝固。

11. 砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。

12. 锯切定宽：用单片锯给木材定宽。

13. 四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。

14. 养生：将木材自然放置24小时左右。

二、实木家具工艺流程—木工

15.宽砂定厚：机械加工完成后进行砂光，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。

16. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长度与宽度的加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上对角线应≤1mm。

17. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。

18. 钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无毛刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。

19. 配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。

20. 小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。

21. 大组立：试装部件检查与图纸是否有误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。

22. 成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。

23. 平衡：将部件自然放置一段时间。

24. 涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查自身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。

25. 吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。

三、实木家具工艺流程—涂装

26.擦色：需先试擦，确认擦色剂是否适宜。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。

27. 着底色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。

28. 头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。

29. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。

30. 清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

31. 二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。

32. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。

33. 清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。

34. 三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。

35. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。

36. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。

37. 修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。

38. 油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏、色漆打花等现象。

39. 面漆：需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。

40. 干燥：待干4小时。

实木家具的结合方法

1、先是粗打磨，以人工和打磨机相结合，用300-400砂纸收边，打毛刺等白胚处理，要顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨。

2、喷封固底油，一般配比1：0.5：1.6~2.0（主：固化剂：稀料），也要根据不同的厂家来的，要求厚薄均匀，无流挂，无粗颗粒等缺陷，夏季1--2小时，冬季3--4小时可以进行下到工序。

3、腻子修补瑕疵，色度按擦色定。

4、用400砂纸打磨，顺着饰面板的纹理打磨，严禁按纹理横向打磨，无毛刺，无灰疤，余灰清理干净。

5、擦色，用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后（很多都不用），用抹布顺着纹理擦均匀，收干净，无流挂。夏季1--2个小时，冬季3个小时可以进行下道工序。

实木家具的接合方式有哪几种

1：凸出来的榫头和凹进去的卯眼扣在一起，两块木头就会紧紧地相握，不再分离，从此木头就有了生命。榫卯是中国古典家具的灵魂，不用一颗铁钉，单凭其中的榫卯结构，便可以使用上千年，依然坚固美丽。除了精美、实用等优点，家具榫卯结构透出的内蕴阴阳、相生相克、以制为衡的道家思想以及老祖宗顺应木材本质而制作的与自然和谐共处的世界观，逐渐被世人认识。一件家具不但成为使用、鉴赏、收藏的珍品，更成为中国古典哲学思想和意境的载体。

2：据《中国古代家具鉴定实例》考证，中国榫卯结构早在7000年前的河姆渡文化中原始先民们居住的木结构房子里便已出现，甚至早于汉字历史。已故著名文物专家王世襄先生曾在《明式家具研究》一书中提到：“我国家具结构传统，至宋代而愈趋成熟。自宋历明，又经过不断的改进和发展，各部位的有机组合简单明确，合乎力学原理，又十分重视实用与美观。”几千年间，榫卯衍生出千百种花样，派生极多，适用不同的家具。明清家具的制作几乎用到了所有的榫卯种类，展现了榫卯结构进化的最终样式。

3：一件红木家具，从木料到成形，需要以下几个程序：选料开料、烘干、刨料、开榫、组装、打磨、上蜡或上漆。其中，榫卯制作工艺被称为家具的灵魂，经常出现在不同部件的接合位置。王世襄先生在《明式家具研究》中将家具接合分为四类：基本接合、腿足与上部构件的结合、腿足与下部构件的结合、另加的榫销，由此衍生出多种榫卯造法。其造法繁复多样，王世襄曾经提到：“鲁班馆的老匠师如石惠、李建元、祖连朋等都曾谈到，即使从事家具修理已几十年，仍偶然会发现某一榫卯或它的某一局部造法是从来没有见过的。”

4：在北京宣明典居古典家具厂中，记者看到了现代的榫卯工艺。与古时做法相比，主要有两点差异：其一，古时榫卯构件常用鱼鳔蒸煮、碾碎、敲打而成胶黏剂，作为加固结合的辅助手段。如果材料需拆换，只要在火上烘烤加热即可溶开，拆开调换修理。而现代工艺中，鳔胶被胶水取代，工厂中通常使用101胶水。据宣明典居的工人师傅介绍，即使不用胶水，全凭榫卯也可以做到上下、左右、粗细、斜直连接合理;而且在某些严谨细微结构中，如面板相接的插槽，不使用胶水。其二，榫卯基本为机器打磨，保证了尺寸统一性和生产效率，只有个别尺寸不合的部件，再进行人工打磨。

5：在不同流派的传统家具做法中，榫卯工艺也各有特色。据中国古典家具研究会副会长张德祥考证，明清之际，大部分宫廷家具均采用了南洋的硬质木料，为保持其华丽的外观质感不受破坏，往往均做成半榫、闷榫、抄手榫等不露木材立茬的暗藏结构，为防止半榫日久松动脱落，还用竹钉来固定。这种“半榫加竹钉”的工艺，以苏作家具为盛，应与江南车船建筑及农具上常用的“别顶替”结构有极强的渊源关系。而广作家具则多在最重要的结构部位留下透榫以备楔加固，极少见到有用竹钉者。

实木家具的接合方式是什么

铆接 　　铆接　　使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接。　　分类 　　

1.活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。 　　如：剪刀，钳子。 　　

2.固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。 　　如：角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。 　　

3.密缝铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。 　　工艺过程：钻孔－－（忽窝）－－（去毛刺）－－插入铆钉－－顶模顶住铆钉－－旋铆机铆成形（或手工 墩紧－－墩粗－－铆成－－罩形） 　　铆接分冷铆和热铆。　　通俗的讲铆接就是指两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法.....2榫接是我国传统建筑常用的技巧，是先民智慧的结晶。在古老的建筑或寺庙中常可发现。运用得当整个结构体可以结合得相当牢固，不需一针一钉。在一般木制的板凳中亦可发现这种技巧。　　榫接是两块材料一个做出榫头，一个做出榫眼，两个穿到一起，靠材料的摩擦力将两块材料固定在一起。

家具的接合方式有哪些

家具产品可以按位置分为8类家具产品：

1.客厅：沙发、沙发椅、长茶几、或者单人等；

2.过道：鞋柜、衣帽柜、玄关柜等；

3.卧室：床、、榻、、等；

4.厨房：橱柜、吸油烟机、灶具、挂件等；

5.餐厅：餐桌、餐椅、餐边柜等；

6.卫生间：洗脸盆、坐便器、淋浴屏、浴缸等；

7.书房：书架、书桌椅等；

8.门厅：鞋柜、衣帽柜、雨伞架等。

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。

扩展资料：

家具构成要素

1.结构

结构是指家具所使用的材料和构件之间的一定组合与连接方式，它是依据一定的使用功能而组成的一种结构系统。它包括家具的内在结构和外在结构，内在结构是指家具零部件间的某种结合方式，它取决于材料的变化和科学技术的发展。像传统的榫接方式和现代板式家具用的五金件连接方式都是内在结构。

另外，家具的外在结构直接与使用者相接触，它是外观造型的直接反映，因此在尺度、比例和形状上都必须与使用者相适应，这就是所谓的人体工程学，例如座面的高度、深度、后背倾角恰当的椅子可解除人的疲劳感；而贮存类家具在方便使用者存取物品的前提下，要与所存放物品的尺度相适应等。

2.材料

家具是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，材料是构成家具的物质基础。所以家具设计除了使用功能、美观及工艺的基本要求之外，与材料亦有着密切联系。

3.功能

家具产品的功能分为四个方面，即技术功能、经济功能、使用功能与审美功能，随着经济的发展，家具中的极品更具有了保值和增值功能，比如中的老柚木和中式家具中的老红木。

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实木家具常用的接合方式

首先，需要准备安装所需的安装用具。 常见的家具安装需要十字、一字螺丝刀各一个，使用开口扳手、卷尺、钳子、橡胶锤等。 马不动之前，饲料先行。然后准备安装沙发安装工具，是家具安装的必要环节。适合家具安装的环境，也对沙发安装质量产生了决定性的影响。

如果地面不平，家具的骨架容易倾斜，影响卷尺的尺度测量，家具各部件的连接容易产生间隙。 另外，环境湿度也对家具的安装产生很大影响，特别是实木家具。

　　在下雨等湿度过高的环境中，安装家具时，水蒸气会进入家具各部位的接合面、金属固定件，家具容易被虫蛀，容易发霉，金属器具也容易生锈。安装时，必须注意房子其他位置的保护。

由于家具一般是家中最后入场的(如果不装修，就要多保护家里的东西)，所以重点保护的对象是地板(特别是实木地板)、门罩、门、楼梯、壁纸、壁灯等。

实木家具的接合方式有几种

实木拼接板，是由若干块比较小的实木板，按照一定的拼接方法，拼接成为一整块较大的实木板。实木拼接板有多种拼接方法，大致分以下几种：

1、平接法，即将结合面刨切成平直光滑的面，借助胶黏剂进行结合。这种拼板方法工艺简便、接缝严密，是家具常用的拼板方法；

2、阶梯面拼接法，又称裁口拼，是将接合面刨削成阶梯形的平直光滑的表面，借助胶进行拼接；

3、槽榫（簧）拼接法，又称企口拼接，是将拼接面削成直角形的槽榫（簧）或榫槽，然后借助胶黏剂进行接合；

4、齿形槽榫拼接；

5、穿条拼接法；

6、螺钉拼接法；

7、木销拼接法；

8、穿带拼；

9、吊带接；

10、螺栓接；

11、金属连接件拼接；

12、指形拼接：即将木材两端加工成齿形榫进行胶接。 实木拼接板一般采用齿形拼接、平接或者阶梯面拼接。