实木家具生产技术标准(实木家具生产技术标准有哪些)

zxc2022-11-05 20:33:31洁具9

实木家具生产技术标准有哪些

家具厂首先学习选的木料各种型号价格。还要学习cad制图。要了解家具的开料、板式,木饰的材料选型。以及当前网上网红家具的构造,油漆的配料。

油漆生产工艺的了解、家具厂木制粉尘的环保处理、油漆污水处理。后档工序软包的线材(皮料、布料等)。

实木家具行业标准

实木用材工艺及比例▎1、全实木家具

全实木家具指“所有木质零部件(镜子托板、压条除外)均采用实木锯材或实木板材制作的家具”。

▎2、实木家具

实木家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作,表面没有覆面处理的家具”。

▎3、实木贴面家具

实木贴面家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作,并在表面覆贴实木单板或薄木(木皮)的家具”。

2 按实木属性分

▎1、实木锯材类家具

国标中规定,实木锯材类家具也称天然实木家具,指“采用实木锯材为基材制作的家具”。之所以能够称之为天然实木家具,是因为实木锯材是用原木直接锯切成制作家具所需的规格,干燥后的材料。

▎2、实木板材类家具

实木板材类家具是采用实木板材为基材制作的家具。而实木板材是指接材、集成材等木材通过二次加工形成的实木类材料。实木板材是二次加工形成的实木类材料,从价值上来讲,实木锯材类家具选料要求更高,出材率更低,在制作成本上要远高于实木板材类家具,价格上会贵一些。

实木家具的优点

▎物理性能比较稳定,较为环保

实木拼板油漆后,表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象,而且在长期使用过程中物理性能比较稳定;实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量,更环保、更健康。

▎木材利用率高

木材利用率较高,符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面,实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能;

▎板面平整无开裂变形现象

由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成,板材表面不平和翘曲程度小,上下两面覆两张刨切薄木厚单板,能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象,且能提高板材各个方向的物理强度;

▎选材优良,营造一种和谐高档的感觉

精选大径级的优等原木,按照纹理、颜色严格挑选,采用高精度的设备和科学的刨切方法制造而成。这种加工工艺,在纹理、色泽方面正体感非常好,油漆后更突出质感,生产的整套家具能营造一种和谐、高档的价值感。

实木家具缺点

▎材质差异性大,不存在相同的两块

由于各个拼板板条的纹理不同,软硬度不同,即使通过定厚砂光机也不可能使各个板条的厚度一致,致使板材表面各个板条高低不平。油漆后,各个板条高低不平的现象更加明显。

▎人工拼贴实木家具容易出现差错

一般实木宽拼板材生产的家具,在逆光斜方向看家具油漆表面,能够看到板条高低现象和板条之间的胶缝。选料考究、工艺科学的,这种现象会小些,可是无法从根本上避免。

▎制作工艺影响实木家具的美观和寿命

在日常使用中实木宽拼板表面容易出现起棱不平、胶缝开裂等现象。天长日久由于空气的湿度影响,这些现象会更加明显。而且拼板基材宽度越宽、越厚以上问题现象越明显。

▎选材太过严格,成本高

实木家具制作工艺对选材要求高,拼板的颜色、纹理、生长年限等等都是基本要求,造成木材利用率低,浪费较大,成本高很多。尤其是生长年限,决定了木材的阮硬程度,直接影响着使用过程中变形几率的大小。

实木家具生产技术标准有哪些内容

个人建议你办个体工商户营业执照,因为手续简单,完全可以自己办下来,不需要找办证公司。办个体户营业执照需要的材料是:身份证原件和复印件一份,工厂的场地证明文件(房产证或者土地证复印件),租赁合同原件和复印件,证件相片一张。  如果不知道去哪儿的工商局或者工商所,又或者是行政服务中心办营业执照,你可以问一下旁边的店铺的老板。  拿到营业执照30天内去地税、国税部门申请《税务登记证》。  需要的材料是:营业执照正副本原件,租赁合同原件和复印件,身份证原件和复印件。

实木家具产品质量标准

家具木材设计的基本尺寸(单位:厘米)

  衣橱:深度:一般60~65;推拉门:70,衣橱门宽度:40~65

  矮柜: 深度:35~45,柜门宽度:30-60

  电视柜:深度:45-60,高度:60-70

  双人床:宽度:135,150,180;长度180,186,200,210

实木家具生产技术标准有哪些要求

传统方法制作实木家具需要推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房等设备。

现代制作厂需要数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等

首先和大家分享比较原始开实木家具厂所需要的设备有哪些:推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。

现在家具大都是板式家具。大家都知道板式家具的加工设备有数控开料机、数控雕刻机、激光侧打孔、全自动封边机、全自动砂光机、全自动覆膜机等等。

实木家具的生产流程为:锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中,毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。

如果您的板材选用实木板材的话加工实木家具所需要的设备主要有:数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等

如果您的材料选用原木的话加工实木家具所需要的设备会更多一些:推台锯、拼板机、数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、砂光机、喷漆等等

总之,实木家具的加工工艺及方式都与板式家具加工生产有着比较大的区别。

家具制造标准

1、增值税:收入的增值税国税按3%税率征收。

2、城建税:按应交增值税的5%缴付:(具体要看你是在哪一地区,因为城建税按区分有5%或7%的税率之分)。3、教育费附加:按应交增值税的3%缴付。4、个人经营所得税:个体工商户的生产、经营所得和对企事业单位的承包经营、承租经营所得适用五级累进税率,一般为利润*5%。5、企业所得税: 查账征收:企业所得税税率2009年税率统一为25%。核定征收:各地税务局具体来定。

实木家具国家生产标准

1伸缩缝的大小

  实木家具,尤其是红木古典家具的伸缩缝,是为了适应不同环境而专门预留的,目的就是为了不致撑裂家具的边框或角榫。

  伸缩缝的大小非常重要,宽窄根据木材的比重大小及最终使用家具的地区气候特征来决定。伸缩缝的宽度一般在0.3-0.5厘米以内,超过0.5厘米就比较难看,如果面板不是太宽,超过0.5完全没有必要。伸缩缝过宽,一般是制作家具时木材没干燥好。

  2伸缩缝的必要性

  木材在制作成家具前,有一道严格的烘干流程,有些可能要烘一个多月,来减少变形。规范的厂家为了控制质量,销往不同地区的产品含水量也是不一样的。即便如此,为了防止家具变形,伸缩缝还是必须预留的。

  木头纵向收缩性不大,一般两头不需要留伸缩缝。有的厂家四面留缝,这样看起来相对好看。

  也有一些厂家做家具并不留伸缩缝,但不留并不代表一定没有,因为厂家对木材干燥没有绝对把握,一般木材含水量高于空气含水量,这样即便制作时不留伸缩缝,家具制作完毕后也会有缝,并且相当一部分家具不管干湿季节都有缝,只是大小不同。

  那些一年四季环境干湿度差别大的地区,伸缩缝是一定要有的。雨季空气湿度大,虽然木材经过人工干燥,但家具制作过程中木材仍会吸收水分,体积增大,一般不需要留伸缩缝,冬季气候干燥的时候也会出现伸缩缝;春、冬天气干燥,经过人工烘干的木材制作家具时,一般要留伸缩缝,否则,潮湿夏季到来后,会把大边涨坏。

实木家具生产技术标准有哪些规定

很多人对实木家具情有独钟,但要想真正了解实木家具,首先需要对实木家具的概念和分类进行一个全面了解。按照国家标准《GBT3324-2008 木家具通用技术条件》,实木家具有“实木用材比例及工艺”和“实木属性”两个分类标准。

1按用材比例及工艺分

▎1、全实木家具

全实木家具指“所有木质零部件(镜子托板、压条除外)均采用实木锯材或实木板材制作的家具”。

▎2、实木家具

实木家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作,表面没有覆面处理的家具”。

▎3、实木贴面家具

实木贴面家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作,并在表面覆贴实木单板或薄木(木皮)的家具”。

2 按实木属性分

▎1、实木锯材类家具

国标中规定,实木锯材类家具也称天然实木家具,指“采用实木锯材为基材制作的家具”。之所以能够称之为天然实木家具,是因为实木锯材是用原木直接锯切成制作家具所需的规格,干燥后的材料。

▎2、实木板材类家具

实木板材类家具是采用实木板材为基材制作的家具。而实木板材是指接材、集成材等木材通过二次加工形成的实木类材料。实木板材是二次加工形成的实木类材料,从价值上来讲,实木锯材类家具选料要求更高,出材率更低,在制作成本上要远高于实木板材类家具,价格上会贵一些。

实木家具的优点

▎物理性能比较稳定,较为环保

实木拼板油漆后,表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象,而且在长期使用过程中物理性能比较稳定;实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量,更环保、更健康。

▎木材利用率高

木材利用率较高,符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面,实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能;

▎板面平整无开裂变形现象

由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成,板材表面不平和翘曲程度小,上下两面覆两张刨切薄木厚单板,能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象,且能提高板材各个方向的物理强度;

▎选材优良,营造一种和谐高档的感觉

精选大径级的优等原木,按照纹理、颜色严格挑选,采用高精度的设备和科学的刨切方法制造而成。这种加工工艺,在纹理、色泽方面正体感非常好,油漆后更突出质感,生产的整套家具能营造一种和谐、高档的价值感。

实木家具缺点

▎材质差异性大,不存在相同的两块

由于各个拼板板条的纹理不同,软硬度不同,即使通过定厚砂光机也不可能使各个板条的厚度一致,致使板材表面各个板条高低不平。油漆后,各个板条高低不平的现象更加明显。

▎人工拼贴实木家具容易出现差错

一般实木宽拼板材生产的家具,在逆光斜方向看家具油漆表面,能够看到板条高低现象和板条之间的胶缝。选料考究、工艺科学的,这种现象会小些,可是无法从根本上避免。

▎制作工艺影响实木家具的美观和寿命

在日常使用中实木宽拼板表面容易出现起棱不平、胶缝开裂等现象。天长日久由于空气的湿度影响,这些现象会更加明显。而且拼板基材宽度越宽、越厚以上问题现象越明显。

▎选材太过严格,成本高

实木家具制作工艺对选材要求高,拼板的颜色、纹理、生长年限等等都是基本要求,造成木材利用率低,浪费较大,成本高很多。尤其是生长年限,决定了木材的阮硬程度,直接影响着使用过程中变形几率的大小。