流延机开机顺序和要求？

采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆,料浆从料斗流下,被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上,经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜,然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理,制成待烧结的毛坯成品.具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点.接下来我们一起来看看流延机的操作注意事项和操作步骤.

一、流延机安全操作注意事项:

1.根据不同工艺设计要求把主机料筒及T型模头温度设定在规范企业规模.

2.检查有无异物,特别是金属和螺钉料斗,防止损坏到挤出机螺杆和机筒的内部.

3.查看冷却水供水管理系统是不是可以正常.

4.检查每个部分的挤出机移动马达,驱动马达和卷绕马达层压是不正常的,该响应是正常的,看到的电流表.

5.开机前首要问题将要淋膜的基材进行放置在放出机架上,将基材的头拉出,使其可以经过企业整条自动生产线的各个辊轮.

6.江苏流延机加热温度达到设定值时,需保持温度半小时以上,才可启动主机电机,开始缓慢工作. 塑料隔膜从模具口流出后,先用铜清洗模具口,再用塞尺刺入模具口,从头到尾来回刮几次,刮掉两壁上的所有焦炭,清洗内部,挤出机速度 .

7.在湿润开始时,冷却辊以最慢的速度转动,使基板缓慢地被轧制.同时,挤出机被迫缓慢挤出膜,并将其移动到淋水位置.

8.当管芯和所述衬底是脱节膜,和冷却辊后,挤压机的速度可能进展分配加入的,然后所述冷却辊的速度也相应地提高.

9.改动流延机厚度的办法:进入PLC触摸屏进行复合系统操作管理页面,输入自己想要的厚度要求即可.淋膜厚度一般应为0.03±0.005mm 10.淋膜的飞边按规范以及切割,膜与基材具有粘合要结实.

二、流延机的操作步骤

1、准备工作

(1)检查流延膜机中的所有紧固件或连接器是否连接可靠;

(2)再次检查所有电源线和气管的连接;

(3)启动流延膜机前,将仪器加热至合适的温度(取决于材料);

加热前,再次检查热电偶是否安装正确,以避免异常加热甚至损坏加热环.

(4)启动流延膜机(具体操作请参考软件操作说明).

2、测试过程

测试前,检查所有测试参数是否设置或显示正确.

(1)打开流延膜机电源和供气开关,旋下急停按钮;

(2)启动流延膜机主机加热冷却系统,待机筒温度达到设定值并稳定一段时间(约20 ~ 30分钟)后,启动挤出机;

(3)第一次起动流延膜机前,必须确定电机是否正确转动.确定电机转动方向的方法是:打开料斗,驱动点动挤出机的电机,从进料口观察螺杆的转动方向,从螺杆尾部向螺杆头部看,螺杆的正确转动方向应为逆时针方向,否则需要更换电源接头的任何两相线;

(4)在确定流延膜机转向正确后,以较低的速度短时间运行,以确定是否所有零件都已正确安装;

如果在运行中发现异常现象,如异常声音,必须立即停机检查,直到找出原因并排除.

(5)重新启动流延膜机,将测试材料倒入料斗中.

建议在开始时设定一个较低的转速,如10 ~ 15转/分,直到熔体被挤出,螺杆的转速可以增加.

以上就是流延机的操作注意事项和操作步骤。